A. Z軸垂直使用選擇怎樣的線性滑台模組
如何選擇一款適合自己機器的線性模組：
隨著社會越來越發展，人們對物質生活的要求也越來越高，此物使用方便。也越來越精密。因此,線性模組在現代社會的應用領域廣泛，我們所需要的精密的控制的自動化設計，大多都需要線性模組。
可以根據不同的需要，選擇不同設計類型的線性模組
1、 高精度的線性模組/線性模組滾珠導軌有兩種類型。第一種負載能力優異、精度高且預期使用壽命更長。 第二種則基於商業設計風格，運行平穩安靜，精度極高。
2、 絲杠驅動的線性模組設計用於對推力、剛度、精度有高要求的重型負載、但對速度沒有過高的要求，比如中等速度的應用中。
3、 當加速度即速度是第一考慮因素時，則選擇皮帶傳動的線性模組。
4、 導向滾輪類型則完美地結合了剛度和動態性能。 滾輪導軌負載能力高，速度快，加速性能好，是動態應用的理想選擇。獨特的自調心棱形導軌採用棱形高分子襯套，可直接在陽極化型材表面上運行。 採用棱形導軌可以提供性價比高、平穩、可靠及無需維修的導向線性模組。
以上答案由銳翼智能裝備提供！
B. 直線滑台模組選型需要注意哪些事項
在當今市場琳琅滿目的線性模組市場，有各種不同個外觀結構的模組可供選擇，但適合的還是得根據使用要求來定，以下是東莞凱尼克模組廠家提供的選擇方案：
C. 直線模組滑台最大能承重多少KG
直線模組滑台屬於輕負載直線滑台，不同型號的負載不一樣，負載能力由安裝方法（水平安裝還是垂直安裝）、滑台滑塊寬度及滑塊數量決定的。東莞奧銘的直線模組一般在30KG以內的都可以。
D. SATA是什麼牌子
在工控傳動行業，SATA模組是台灣格揚企業（SATA），總部創建於1997年，在初期階段以代理銷售HIWIN線性傳動機構供應市場需求，繼而研究開發XY TABLE 伺服定位滑台並命名為SATA，進而導入日本超聲波振動加工系統開發超硬脆材料、難加工材料切削、超威細孔等超精密納米加工行業應用。
SATA以前瞻務實的經營信念，秉持著質量至上的服務精神，不斷精益求精研究創新之理念，以提供客戶使用更高質量、高精度、高技術的產品，來發揮更大的效益。
於2015年在中國成立仕達通自動化有限公司來服務廣大的客戶群,仕達通主要以幫客戶技術服務為主,公司內備有數名台灣專業技術人員及各型號常用之庫存零件,可在時間幫客戶解決問題,提高服務品質,讓客戶的問題可以馬上得到解決。
SATA直線電機
SATA模組產品介紹
一般螺桿伺服滑台
無塵螺桿伺服滑台
一般皮帶伺服滑台
歐規皮帶伺服滑台
無塵皮帶伺服滑台
特殊防塵螺桿伺服滑台
特殊防塵皮帶伺服滑台
有鐵芯直線電機系列
無鐵芯U型直線電機系列
軸式直線電機系列
電動缸
精密對位平台
斜齒減速機
中空旋轉平台
DD馬達
分割器
E. 皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台之間的區別
對於皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分，具有多年經驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。
1.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前後移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精準的定位。速度方面，取決於電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。
2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前後移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。
3.滾珠絲桿滑台在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業1.5m以上行程，絲桿在其機械結構上優勢不足。
設計x、y軸運動的機械滑台，主要考慮以下幾個方面：
1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，速度，即主副2個的運動速度。
2、安全可靠的穩定性、經濟實用性。
3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執行機構的最大承載負荷或什麼夾緊力抓取重量。
4、傳動方式，即採用什麼動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。
F. 滑台如何根據需求及特點來選購
滑台的選型可根據如下幾點：凱尼克滑台生產廠家
1.滑台的行程（選擇用絲桿的還是皮帶，行程過長，絲桿長度達不到要求）
2.滑台的位置重復定位精度要求（根據選擇絲桿傳動還是皮帶傳動，絲桿精度高，價格要貴點，皮帶傳動速度快，運行精度要低一些）
3.滑台的運行速度（電機的轉速計算)/加速度需要工程配合
4.滑台的內部配置(關鍵部件的品牌和加工工藝）
5.滑台的配置電機/減速機品牌（電機轉速、功率、品牌）
6.滑台的載重大小（注意直線模組的安裝方式、負載、容許負載的力距）
7.滑台的環境要求（選擇全封閉式模組或者半封閉式模組）
8.滑台的負荷，即模組需求負荷多少重量的物體。
相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定滑台模組的詳細參數需求：
1）凱尼克滑台的在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大於15KG時，建議採用滾珠絲桿傳動的直線模組。
2）凱尼克滑台的實踐選用，有效行程需求比實踐的多50mm左右，預留擴大的空間。
3）凱尼克絲桿滑台精度比皮帶滑台高，絲桿耐用性強
G. 滑台模組的選擇要點包括哪些因素
位置重復的精度（根據選擇絲桿傳動還是皮帶傳動，絲桿精度高，價格要貴點，皮帶傳動速度快，運行精度要低一些）
2.行程（選擇用絲桿傳動的還是皮帶，行程過長，絲桿長度達不到要求）
3.速度（查看電機的轉速)
4.內部配置(關鍵部件的品牌和加工工藝）
5.電機品牌（電機轉速、功率、品牌）
6.載重大小（注意線性模組是安裝安裝方式，負載、容許負載的力距）
7.使用環境（選擇封閉式的還是開放式的）
H. 滑台模組用皮帶驅動好還是用齒輪驅動好
滑台模組用皮帶驅動好還是用齒輪驅動好：用皮帶驅動好。滑台模組的運行方式主要分為螺桿驅動和皮帶驅動兩種；螺桿模組是由滾珠絲桿、直線導軌
I. 皮帶直線模組的工作原理
萬里疆科技告訴你皮帶直線模組的工作原理：皮帶安裝在直線滑台兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一端用於增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
皮帶直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試，皮帶直線模組的松緊控制均在直線滑台的右邊，一般採用螺絲控制。
皮帶直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
皮帶直線模組的精度取決於其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響，直線模組同步帶型的精度一般≤0.05MM。因此對於不同的生產工藝要求，採用各自需要的直線模組，可以控制生產成本。
皮帶直線模組
J. 同步帶滑台模組和絲桿滑台有什麼區別
同步帶滑台模組主要組成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。
同步帶滑台模組的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用於增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。
通常同步帶滑台模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。
同步帶滑台模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。
同步帶滑台模組的精度取決於其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。
東莞奧銘10年專業同步帶滑台模組研發生產。
絲桿模組主要組成由： 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。
絲桿模組使用噪音大，成本高。現在使用的人比較少了。