① 1000皮帶運輸能力是多少
如果是石子，一方大約等於1.6噸，選用B1000的輸送帶，帶速1.6m/s的情況下，運量為：600噸，約為375方。
輸送機水平安裝時帶速可高，傾斜的角度越大，物料越容易在膠帶上滾動，所以應選擇較低帶速，一般不宜超過3.15m/s；
短距離輸送時要減慢速度；長距離輸送機要採用高帶速，可減少膠帶張力；
用小車卸料時，由於輸送帶進入卸料小車的實際傾角度較大，所以帶速不要太高，通常不超過3.15m/s；
用犁形卸料器卸料時，因為有附加的阻力和磨損，所以帶速不要超過2.8m/s。
輸送物料特性：
在運輸粉狀物料時應降低帶速(≤1.0m/s)，避免粉塵飛揚，污染環境；
在運輸脆物料時，如大塊煤，焦炭等也應適當放慢帶速(1.25～2m/s內)，速度太高，在加料點和卸料點極易發生脆物料碎裂；
在運輸較重且有稜角的物料時，應在中速下進行，因為其鋒利的稜角可能會過分磨損輸送帶的覆蓋膠層；
在運輸磨損性小、粒度小的物料時，如穀物、砂等，適合較高的帶速，一般在2～4m/s之間。
② 皮帶輸送機卸料小車的概述
皮帶輸送機卸料小車屬於卸料裝置的一種，可以在輸送機水平段任意點卸料，方便整體布料。因帶有鋼軌，能輕松移動，可以實現兩側卸料或者單側卸料。根據需要可以分別設計成三通（中間和兩側，但是不可以中間和兩側同時卸料）、二通（兩側或中間和單側）和單側卸料。與主皮帶機相配套共分TD75和DTIIA型卸料車。
③ 皮帶運輸機在使用和檢修中要注意哪些安全事項
2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除後，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走台；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機並有專人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業安全，並保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢後，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時，需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行，並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢後，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執行掛摘牌制度後，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放鬆拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠後，對於破碎車間的電動滾筒，可採用行車起吊，對於磨浮車間的滾筒，則需採用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機後進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸承時，根據實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實際，在檢修前，由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位後，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確後，用手轉動托輥，確認其無其它異常後，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後，停機時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調整好位置和膠皮鬆緊位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業；4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時，要按高空作業安全操作，同時地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油，然後按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。
④ 皮帶輸送機卸料小車的分類
①、輕型卸料小車適用於堆積密度<1600kg/m³的物料。受料漏斗下裝有兩通溜槽，只能兩側同時卸料，不可單獨卸料（可單側卸料以及三通卸料時需另行設計）。適用帶寬500-1400mm。
②、重型卸料小車，適用堆積密度≧1600kg/m³的物料，其中雙側卸料車只能雙側同時卸料，單側卸料車有左側和右側兩種。使用帶寬800-1400mm。
⑤ 皮帶機卸料除塵按多少風量算比較合
皮帶機的速度較慢，一般為1-2米/秒。如果皮帶托輥情況良好，在運轉中則皮帶上面不致有揚塵現象，僅在皮帶的加料和卸料處有粉塵冒出。因此在該處應加密封罩和抽風管道。皮帶的除塵，一般採用旋風除塵器或噴水除塵，亦可設置拔鳳管(拔氣筒)通風 原來輸送烘乾後的礦渣與枯土人磨頭倉的皮帶機，粉塵飛揚濃度很大，據測定近100毫克/米。粉塵主要產生在物料落下的地方，同時粘在皮帶上的物料隨皮帶傳動也產生一部分揚塵。於是該廠採取了兩個措施:
(1)在物料落到皮帶機處的上方安裝吸塵罩。為了不妨礙皮帶機運輸物料，又能達到良好的密閉效果，在罩子下部的兩側，緊挨物料的地方裝兩塊膠皮擋板，四周再用帆管進入磨頭倉與乾料庫的除塵系統。
(2)減慢皮帶機速度，控制在0.8-x1.0米/秒，使皮帶機在運轉過程中帶起的揚塵大大減少。1972年測定該處粉塵濃度已下降了10倍，基本上接近國家標堆。 近來有些工廠在皮帶輸送機加料處的揚塵點用簡易電除塵器除塵，效果較好(進口處含塵量為25克/米，出口處含塵量為28毫克/米，)。皮帶機卸料除塵按多少風量要根據現場工礦來換算。
⑥ 皮帶輸送機卸料小車據頭尾滾筒多遠
輸送機（Conveyor），按運作方式可分為：裝補一體輸送機、皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、板鏈輸送機、網帶輸送機和鏈條輸送機。
主要特點
方向易變，可靈活改變輸送方向，最大時可達到180度；
輸送機，每單元由8隻輥筒組成，每一個單元都可獨立使用，也可多個單元聯接使用，安
⑦ 卸料小車工作原理
卸料小車工作原理是卸料車串連在皮帶機上，根據不同物料的堆積角，使物料隨卸料車角度提升一定高度，然後通過三通向單側，兩側或中間卸料，物料的流向及流量通過各路的閘板閥（或翻板閥）控制。皮帶通過前後滾筒改向，使其重回前方。卸料車在皮帶機軌道上可以前後移動,實現多點卸料。
⑧ 皮帶輸送機如何在中間多點卸料
1、可以利用刮板刮料和多台卸料車分布卸料。
2、帶式輸送機(belt conveyor)又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。