① 脫硫裝置石膏脫水系統的一二級脫水的設備有哪些
脫硫裝置石膏脫水系統的一、二級脫水的設備為：石膏旋流站、真空皮帶脫水機。
希望對您有點幫助
② 真空皮帶脫水機是通過離心機
是。真空皮帶脫水機是通過離心機，真空皮帶脫水機的工作原理是通過真空抽吸漿液達到脫水的目的。真空皮帶脫水機也叫固定真空室式橡膠帶式過濾機；是公司在引進、消化和吸收國外同類產品技術基礎上，研製的一種新型、高效、並可連續操作的固液分離機械設備，是一種充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的機械設備。
③ 建設火電廠都要采購哪些設備
大型火電廠1-9輔主要設備目錄
主機
鍋爐
汽輪機
發電機
一輔
中速磨煤機
給煤機(稱重式)
電除塵器
引風機(靜調或動調)
高壓加熱器
低壓加熱器
送風機(動調)
一次風機(動調)
引風機(靜調或動調)
除氧器(有頭或無頭)
汽機房行車
汽動給水泵組
電動給水泵組(含電機)
給水泵汽輪機
凝結水泵
二輔
閉式水換熱器(板式或管式)
高低壓旁路
膠球清洗裝置
循環水凝汽器
進出口蝶閥
海水升壓泵
閉式水泵
低加疏水泵
小機真空碟閥
氣力除灰系統
撈渣機
碎渣機
埋刮板輸送機
高壓廠用變壓器
啟備變
主變壓器
給水、爐水自動加葯系統
自動取樣分析系統及凝汽器檢漏監測系統
門式堆取料機(600t/h)
環式碎煤機
入廠、入爐煤機械采樣裝置
篩煤機
皮帶輸送機
三輔
基建樓電梯
渣倉、高效濃縮機
生產檢修樓變頻多聯機集中空調系統
活化給煤機
柴油發電機組
四大管道
卸船機
液壓拉緊裝置
四輔
全廠空壓機
全廠壓縮空氣儲氣罐
全廠空氣凈化裝置
500KV氣體絕緣開關設備(GIS)
發電機斷路器
高頻開關電源
及直流屏
UPS系統(交流不停電電源屏(主機80KVA)
閥控式密閉
蓄電池
漿液循環泵(進口)
漿液循環泵(國產)
真空皮帶脫水機
鍋爐電梯
四大管道管件(進口)
熱機全廠減溫減壓器
五輔
汽輪機在線油凈化裝置
水壓試驗堵閥
電動犁式卸料器、三通
緩沖鎖氣器
除鐵器
皮帶秤
循環動態校驗裝置
除灰用泵
鍋爐補給水處理設備
汽機房屋頂風機
循環水泵
循環水泵出口液動碟閥
網蓖式清污機
循環水泵房液壓鋼閘門
凝結水精處理
凝結水輸送泵、停機冷卻水泵
爐供油泵
凝汽器循環水坑排水泵
潤滑油輸送泵
電動濾水器及各型手動濾網
抽汽止回閥(進口)
給水系統閘閥(進口)
高加給水進出口三通閥(進口)
抽汽、輔汽及凝結水系統閘閥(進口)
抽汽及輔汽三偏心碟閥(進口)
廠用電快速切換裝置
發變組保護
故障錄波儀
離相封閉母線
調度交換機
行政程式控制交換機
通信電源
循環水聯絡碟閥
循環水伸縮節
含煤廢水處理系統
箱缸、地坑攪拌器
海水凈水站成套設備
集控樓繼電器室恆溫恆濕空調機
主廠房電動百葉窗
氧化風機
擋板門
溢流器
脫硫廢水處理系統
循環水泵房及雨水泵房水工機械(循環水泵房粗攔污柵及導槽、雨水泵房攔污柵清污機、雨水泵房鎳鉻鑄鐵閘門和電動啟閉機)
六輔
小汽機排汽管(補償器)
輔助蒸汽聯箱
檢修貯油箱
汽水系統調節閥(進口)
疏水閥(進口)
中性點接地電阻櫃
乾式變壓器
6KV開關櫃
主廠房區380V開關櫃
水冷冷水機組
組合式空氣處理機組、降溫通風機組、機械送風機組
電除塵器
組合式空氣
處理機組
降溫通風機組
機械送風機組
脫硫攪拌器(進口)
脫硫煙道合金鋼(進口)
石膏倉刮刀(進口)
雨水泵
生活污水處理設備
循環水泵房門式起重機
循環水處理加葯設備、渣水處理加葯設備
鍋爐補給水處理進口閥門
脫硫清水泵、脫硝廢水泵、
化學水泵
煤斗疏鬆機
輔控網
輸煤程式控制
輔機振動分析系統
主機進口DCS
脫硫DCS(進口)
脫硝非標容器
七輔
進口截止閥
國產電動閘閥
國產電動及氣動截止閥、
電動球閥
國產電動碟閥
等離子暖風器
運煤排污泵
圓形煤場溫度監測裝置
全廠火災報警系統及消防控制系統、特殊消防
6KV微機綜合保護裝置及廠用電氣監控管理系統
整體換熱機組
輸煤系統自動
噴水裝置
暖通水系統定壓裝置
閉式冷卻塔
飛灰分選裝置
工業閉路電視監控系統
除霧器(進口)
脫硫非金屬煙道補償器
進口漿液閥門(進口)
海水補給水泵
淡水補給水(深井泵)
等離子點火裝置
煙囪復合鈦鋼板
主廠房鋼結構
主廠房彩鋼板
八輔
汽動給水泵組及碎煤機隔振動基礎
磨煤機過軌吊
全廠檢修起吊設備
煤粉管道耐磨彎頭
脫硫交流不停電電源屏(ups30KVA)
零功率切機控制屏
500kV升壓站計算機監控系統(NCS)
機組排水槽羅茨風機
暖通自動控制系統
增壓風機非標起重機
脫硫水沖洗管
脫硫漿液調節閥進口
脫硫噴淋用噴嘴
九輔
四大管道配管(含電廠現場焊接材料)
四大管道支吊架
循環水管道補償器
風量測量裝置
脫硫石膏排出泵變頻調速器成套
氨區成套儀表
模擬系統
盤煤儀
海水補給水流量調節裝置
手搖刷式過濾器
脫硫區域-風冷恆溫恆濕屋頂組合式空調機
風冷調溫常規型除濕機、
水冷立櫃式空調機
落煤管
吸收塔噴淋層FRP管
國產漿液閥門
吸收塔內濾網
脫硫碼頭開關櫃
輸煤碼頭開關櫃
精處理樹脂
生產及生活區網路設備
國產電動蝶閥
皮帶
水環式真空泵
增壓風機
④ 真空皮帶脫水機石膏吸不幹怎麼回事
有可能是你的脫水機出現了故障。又或者是它的濾網你沒有清除干凈。濾網沒有清除干凈的話，石膏粉有可能就會離不幹凈，因為它多餘的水分出不去。所以導致你現在的脫水機根本就洗不幹。
⑤ 脫水機脫不幹水，是怎麼回事 前兩天都好好的.突然今天就脫不幹水了 是真空皮帶脫水機 請問大俠是怎麼
首先檢查真空度，一般0.04。如果真空度夠的話檢查皮帶有沒有跑偏。氣液分離罐及管道有沒有漏氣的地方。濾布有沒有破損。接頭有沒有漏氣。摩擦帶是不是磨損嚴重。漿液密度，漿液內的雜物。一級脫水效率，等
⑥ 發電廠石灰石法脫硫的成本是多少
發電廠採用濕法石灰石/石膏煙氣脫硫裝臵（以下簡稱FGD），脫除鍋爐燃燒產生的SO2，每台鍋爐額定蒸發量為410t/h，2台爐配1台200MW汽輪機。2號機組（3、4號爐）FGD採用BBP脫硫技術。
1工藝系統及主要設備（2號機組）
FGD布臵在鍋爐除塵器後，工藝系統主要包括：煙氣系統、SO2吸收系統、吸收劑（石灰石漿液制備）系統、石膏脫水系統、工藝水系統、廢水處理系統以及副產品石膏炒制及制板系統。主要設備包括：增壓風機、煙氣擋板門、回轉式換熱器（GGH）、吸收塔、除霧器、噴淋管、氧化風機、循環漿泵、破碎機、濕式球磨機、石灰石旋流器、石膏旋流器、真空皮帶脫水機、石膏炒制及制板設備等。
在引風機出口至煙道上設臵旁路擋板，當FGD裝臵運行時，旁路擋板關閉，進、出口擋板打開。煙氣由增壓風機引入FGD系統經煙氣換熱器（GGH）降溫後進入吸收塔，從吸收塔出來的凈煙氣再進入GGH升溫後經煙囪排入大氣。當FGD停運時，旁路擋板打開，進、出口擋板關閉，煙氣直接從煙囪排入大氣。
2FGD運行費用分析
FGD運行費用主要包括：石灰石、工藝水、廢水處理葯劑以及轉動設備電耗。其中電能消耗是FGD運行中最主要消耗，約占總消耗費用的60%～70%。脫硫副產品石膏在建築業、建材業中有著廣泛的應用，石膏及石膏板的銷售收入可有效的降低一部分運行成本。下面就熱電分公司2號FGD運行費用進行簡要分析，2002年主要運行指標見表1。
從表1可看出：
（1）2002年2號FGD運行6943h，投運率達97.18%，脫硫效率98.2%，耗電率1.005%。
（2）石灰石消耗8569t，按74.6元/t計算，年費用63.9萬元。
（3）耗水量按設計36t/h計算，年耗水25萬t，按0.87元/t計算，水費21.75萬元。
（4）耗電量1.2174×107kW·h，按0.278元/(kW·h)計算，電費為338.4萬元。
（5）年處理廢水量9597.2t，根據年消耗葯劑量計算，處理1t廢水費用在8元左右，年處理廢水葯劑費用近10萬元。
（6）二水石膏年產量15052t，其中炒製成半水石膏2729t，銷售二水石膏（15052-2729）=12323t，以63元/t計算，銷售可收入77.63萬元。
（7）石膏板生產量59265.6m2，扣除2%損耗，按27元/m2計算，石膏板銷售可收入156.8萬元。
綜上所述，2號FGD實際年運行總費用為：
運行費用=消耗費用（石灰石+水+電+葯劑）-銷售收入（二水石膏+石膏板）=（63.9+21.75+338.4+10）-（77.63+156.8）=434.05-234.43=196.62萬元。
⑦ 真空脫水皮帶機的濾布跑偏的原因主要有哪些
1、檢查是否有濾布平托輥生銹轉不動了。 2、檢查氣饢調偏開關是否失靈。 3、濾布接頭是否已受偏不正，需要重新打接。 4、尾部張緊輪是否已到限位，使濾布太松。
真心不了解真空皮帶脫水機
哈哈，你外行了，難怪用不好。 跑偏，有三方面原因： 1.機器調整不到位。（具體調法問製造廠吧） 2.過濾布縫接時不正常，松緊不均勻。 3.過濾布本身太差，太保 你根據上面三條對照去處理。 脫水不好，也有幾個原因： 1.真空度不夠，加大真空泵功
不是很清楚，我報計劃用的是條，報的時候注意有無裙邊、材質、過濾顆粒大小就可以了
這個和濾布的質量是沒有關系啊 運行時一定要時刻關注好，一旦發現跑偏要及時校準，不要等到還不調整，當然容易損壞了一塊濾布還是挺貴的。 經過幾次調整後，基本上就可以不用再調了 如果不斷的調補好，那要看看是不是軸承就是不均勻的
是電機的電源線嗎？如果是是不分正反的，找到線頭接上去就好了。
⑧ 針織物的脫水工藝
針織物前處理、染色、後整理主要是採用間歇式方法完成的。因此，針織物無論是在練漂、染色之後,還是在柔軟等後整理之後，都要經過脫水，以減少織物的含水率,減少烘乾的時間溫度。而且若含水率過高直接烘乾,還會使織物手感板結發硬，不利於縫紉加工。目前，針織物的脫水設備主要有離心脫水機、真空吸水機、軋水脫水機。
一、離心脫水
(一)離心脫水的原理與特點
藉助離心脫水機轉鼓高速旋轉下所產生的機械離心力,將織物中多餘的水或液體分離開來，以達到減少織物水分，有利於烘乾定形之目的。
離心脫水是織物不動,依靠離心力的作用去除織物上的水分。一般不會導致織物結構變形和摩擦起毛。所以，非常適合於不宜承受壓軋的面料、紗線和纖堆及易變形的針織物、絲織物的脫水。如牛奶蛋白纖維織物、大豆蛋白質纖維織物、真絲織物、粗紡毛織物以及針織提花織物等的脫水。
缺點是：不能連續脫水,生產效率受到一定限制。織物以繩狀形式脫水易產生折皺，手工裝卸勞動強度大。
(二）工藝流程
處理後的濕織物→裝載鋪平→加蓋→脫水→出布
(三）工藝要點及注意事項
(1)一定要按照規定的容量將濕的紡織品均勻裝栽於說水機的內膽中,避免由於裝載不均勻、裝載偏心或者過量,在運轉中引起內膽劇烈震動，損壞機配件或造成嚴重的安全事故。
（2）運轉前必須蓋上機器的上蓋或網蓋。當脫水機開啟後,不得用手觸及正在運轉中的內膽及裝載的濕的紡織品。如果織物甩出籠外,應立即停車,剎車停穩之後再處理。
（3）在運轉過程中,如果發現劇烈搖晃震動，或者突然產生異常雜音、鳴叫聲、撞擊聲音時，應立即停機仔細檢查,處理之後繼續開機工作。
（4）開啟脫水機之後,操作人員不得隨便離開。要經常檢查機器運轉的平穩度、運轉速度。注意預防傳動帶打滑,發現後及時更換。
（5）掌握脫水時間，要求脫水均勻，含水率一般在40～70%。
（6）脫水結束之後，先切斷電源，轉一段時間後緩沖3～4次，慢慢剎車。
（7）盡量使用髙效、大容量的脫水機。直徑在1200～1800mm的較好，含水量控制在40%以內,並根據織物結構性能合理制定裝載量。
（8）織物進出脫水機,應採用導布輥輸送。以降低工作牢度強度，提高每次脫水的織物量，減少多次縫頭造成的浪費。
（9）對於淺色和白色的織物離心脫水時需要墊好襯布包裹好,防止互相沾污。
(四）常見疵點及預防措施（表1)
表1
疵點名稱
產生原因
預防措施
織物含水多或者不勻
1.脫水時間不夠 2.離心機皮帶鬆弛，轉速慢
1.觀察出口排水情況，或安裝定時開關，脫水時達到時間自動停車 2.隨時檢查車速，車速慢無力時更換皮帶
色漬
1.加強相關的清潔管理工作 2.對深色和沾色牢度差的織物脫水後進行設備清洗
沾污
1.脫水未用包布或包布不潔2.出缸或運輸中造成的沾污
1.淺色或特白色用干凈織物包好再脫水2.定期進行設備和包布的徹底清潔工作
二、真空吸水(脫水）
(一）真空吸水的原理與特點
(1)藉助真空壓差作用的原理,吸出織物內多餘的水分。
(2)優點：可以連續化生產,效率高，工人勞動理度低。使用簡單，容易掌握。可根據經驗制定吸水的速度和時間。脫水之後的濕織物平整,組織結構和圖形不會扭曲變形。
(3)缺點:吸水效果不如離心脫水機,容易產生擦痕。
真空脫水方式更適宜絨面織物、磨毛和化纖抓毛毛高的織物、提花織物、絲織物、精紡毛織物,及結構比較松、緊度比較低的容易變形的織物。
(二）工藝流程
織物→上機→擴幅→吸水→出布
(三）工藝要點和注意事項
(1)適合於不耐壓軋,不宜打褶、卷邊的針織物脫水。
(2)對於針織物的克重、操作的運行速度和吸水效果受到制約。
(3)為解決針織物卷邊問題,需要人工打布夾或安裝平幅吸邊裝置，防止布邊太濕。
三、軋水開幅聯合加工
近年來,隨著針織物開幅定形整理技術和21世紀先進設備的引進及廣泛使用，對於大多數輕薄和中厚型不拉毛的針織物，在開幅前先經過可以調節壓力的加壓膠輥，將多餘的水擠壓出去之後再進行剖幅。不僅減少了單獨脫水流程的繁雜，而且節約了人力、物力和能源，是一項值得推廣應用的新技術、新工藝。