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輸煤皮帶為什麼用液力偶合器

發布時間: 2023-01-11 13:15:29

1. 輸煤皮帶運行前應檢查什麼

1)皮帶周圍無人工作和逗留,沒有影響皮帶安全運行的雜物或其它障礙物;
2)電動機、減速機、制動器、滾筒、軸承座的地腳螺栓,無松動、脫落及斷裂現象;
3)電動機和其它電氣設備的引線密封良好、接地線完好無損;
4)減速機、液力偶合器、液壓推桿制動器無滲、漏油現象;
5)減速機油質正常,油位在規定刻度線內;
6)各轉動部件護罩完好,各連接螺栓無松動、脫落現象;
7)拉緊裝置無竄軸、傾斜現象,配重無著地、犯卡現象;
8)皮帶機的各滾筒鑄膠完好,沒有破損,滾筒上無積煤;
9)膠帶無翹邊、起皮、破損,介面無開膠、起層現象;
10)各托輥無嚴重磨損及脫落,支架無傾斜、松動變形現象;
11)導煤槽護皮無脫落短缺,落煤筒無破損、堵煤現象;
12)清掃器、逆止器、通行橋、平台欄桿完整良好;
13)三通擋板的位置在運行所需的方向;
14)皮帶機撕裂保護裝置不影響皮帶運行,撕裂機構不磨緩沖托輥;
15)皮帶各項保護已投入且指示正確;
16)現場通訊、警鈴完好;
17)現場照明齊全、光線良好;
18)附屬設備具備運行條件。

2. 電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備

皮帶機正式的叫法是帶式輸送機,也有叫膠帶機的。
關於電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備?《燃料設備檢修》中是這樣定義的,普通帶式輸送機由膠帶、托輥、機架、驅動裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制動裝置、清掃裝置等裝置組成。
1、輸煤系統的輸送帶一般採用橡膠帶,其它行業有的採用塑料帶。
2、托輥一般採用鋼托輥,托輥有:緩沖托輥(現在基本上用緩沖床代替了)上調心托輥、下調心托輥、槽型托輥、下平行托輥、螺旋托輥等。
3、機架有頭部支架、尾部支架、中間架、通行橋等。
4、驅動裝置:電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、滾筒
5、拉緊裝置,也叫張緊裝置:分為小車式拉緊、重錘式拉緊、螺旋拉緊、液壓自動拉緊四種。
6、改向滾筒有頭部改向滾筒(或尾部改向滾筒)拉緊裝置改向滾筒,增面滾筒等
7、制動裝置:制動器。
8、清掃裝置,頭道、二道、空段清掃器。

以上是從機務角度來講,如果從電氣角度講,還應有配電櫃、動力電纜、就地電氣櫃、拉繩開關、速度開關、煤流信號、撕裂開關、堵煤開關、跑偏開關等。
從消防角度講:有消防水系統、火災報警系統等。
一般從機務角度回答此問題即可。

3. 修補條怎麼修皮帶

皮帶經常出現的各種破損,損壞的形式也有很多種,例如:邊緣分層、潰爛、缺損與開裂;長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。皮帶一旦出現破損的情況,我們需要在最短的時間將其修復,防止傷口擴大。

RIT 修補條德國原裝進口,能夠在惡劣的物料運輸條件下,輕松完成輸送帶帶體局部劃傷、破損、長距離縱向撕裂等損傷的緊急修補。修補之後修補面迅速達到工作強度,具有操作簡單、靈活、即修即用的特點。

皮帶修補多採用冷粘膠SK313和RIT修補條進行修補。



皮帶冷粘膠SK313屬於雙組份橡膠型快速冷粘膠水,其固化後的膠層具有橡膠的一系列良好特性,柔韌性曲撓性極佳,耐沖擊震動,對復雜應力能夠做到良好的分散效果,曲撓性優異。而且冷粘膠SK313固化後的膠層耐水油、耐酸鹼腐蝕、耐高低溫、耐熱氧老化,能夠在惡劣的工作環境中長時間保持自身良好性能。同時它還具備了速固化粘接的能力,能夠做到在輸煤皮帶冷粘中以較短的時間完成粘接,達到工作強度,恢復皮帶運轉。

現場操作使用方法:

將冷粘膠SK313用於RIT修補條與皮帶之間的粘合,RIT修補條則用來貼合破損部位,防止傷口擴大情況的發生。將冷粘膠塗刷在皮帶的下表面,待乾燥之後再塗刷一遍,同時在RIT修補條的粘接面塗刷一遍膠水,似干非乾的時候將修補條貼合在皮帶下表面。接著,將冷粘膠塗刷在皮帶的上表面2遍以及修補條的粘接面,略粘手背的時候,將RIT修補條貼合在橡膠修補劑填充後的部位,使用壓實滾輪輾壓結實即可。

4. 輸煤皮帶上都有哪些裝置

還需要輸煤皮帶測溫/皮帶的帶面溫度雙陣列掃描儀是用於傳輸帶、電氣、旋轉窯體等表面溫度檢測的紅外掃描儀器。儀器大的優勢是測溫准確、快速和壽命長。提供多種信號傳輸介面。

5. 電廠輸煤系統中皮帶機包括哪些設備

皮帶機式叫帶式輸送機叫膠帶機
關於電廠輸煤系統皮帶機包括哪些設備《燃料設備檢修》定義普通帶式輸送機由膠帶、托輥、機架、驅裝置、拉緊裝置、改向滾筒、制裝置、清掃裝置等裝置組
1、輸煤系統輸送帶般採用橡膠帶其行業採用塑料帶
2、托輥般採用鋼托輥托輥:緩沖托輥(現基本用緩沖床代替)調托輥、調托輥、槽型托輥、平行托輥、螺旋托輥等
3、機架部支架、尾部支架、間架、通行橋等
4、驅裝置:電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、滾筒
5、拉緊裝置叫張緊裝置:車式拉緊、重錘式拉緊、螺旋拉緊、液壓自拉緊四種
6、改向滾筒部改向滾筒(或尾部改向滾筒)拉緊裝置改向滾筒增面滾筒等
7、制裝置:制器
8、清掃裝置道、二道、空段清掃器
機務角度講電氣角度講應配電櫃、力電纜、電氣櫃、拉繩關、速度關、煤流信號、撕裂關、堵煤關、跑偏關等
消防角度講:消防水系統、火災報警系統等
般機務角度答問題即

6. 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電廠輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建築。

一、燃料輸煤系統的組成
運煤系統由卸煤系統,堆煤系統,取煤系統,運煤系統等組成。
1、卸煤系統:卸煤系統採用移動皮帶機和碼頭吊;
2、堆取煤系統:儲煤系統採用行車或推土機(根據來煤量租用)
3、取煤系統:取煤系統採用行車或裝載機4、運煤系統:運煤系統採用單路膠帶運輸機
二、輸煤系統及設備簡介
1、碼頭卸煤系統流程
固定式起重機、料斗稱(卸煤斗)、儲料斗、膠帶輸送機、干煤棚或露天煤場;
2、上煤系統流程
橋式起重機(俗稱行車)、受煤斗、往復式給煤機、1膠帶輸送機、圓錐滾筒篩、輥式破碎機、2膠帶輸送機、3膠帶輸送機、4膠帶輸送機、電動雙側犁煤器、爐前大煤倉。
3、輸煤系統輔助設備
電磁除鐵器、電子皮帶秤、雙向拉繩開關(事故停機)、布袋除塵器(除塵器、離心風機配套)、皮帶打滑和縱向撕裂報警裝置(帶速檢測器)、煤倉料位計、跑偏保護裝置、溜槽堵塞檢測器、石灰石添加裝置、警鈴、振打裝置、電源、配電櫃等。
三、輸煤系統控制方式介紹
輸煤系統控制方式(自動、手動、就地三種控制方式)
1自動控制方式
1)自動方式的所有操作均可通PLC電腦界面進行,輸煤值班人員根據工藝要求可在PLC電腦界面進行操作。在電腦上有一條完整的上煤設備流程圖,並在電腦上出現程選有效信號。當犁煤器全部到位後,經20秒後發出允許啟動信號。所選皮帶按逆煤流方向啟動各台設備,每條皮帶起動前告警器應發出20秒鍾音響,皮帶啟動後現場蜂鳴器停止音響。程序停機時應順煤流逐一按預定的延時停機。
2)在運行中,當任一設備發生重大事故,拉線動作和持續2秒的重跑偏、打滑等,應立即聯跳逆煤流方向的設備,但碎煤機除自身事故外應延時聯跳。當按緊急停機時,運行設備立即全線停機,僅碎煤機延時停機。延時應達30min。
2手動控制方式
手動方式分為聯鎖手動和解鎖手動。
1)聯鎖手動是值班人員在電腦上通過PLC完成。運行人員根據運行要求在電腦上調出相應畫面進行。對已選擇好的流程的設備按聯鎖方式逆煤流一對一的啟動設備,按順煤流方向一對一停機。
2)解鎖手動也在電腦進行操作,此時無任何聯鎖關系,可啟停任何設備。
3就地方式
就地方式為解鎖手動,是在就地控制箱上進行操作,此時控制室對設備不起控製作用。運煤系統在現場設有僅供設備檢修的起停按鈕及事故緊急停機拉線開關(或按鈕)。
四、重點講解膠帶輸送機
上煤系統採用膠帶輸送機型號TD75型通用固定式帶式輸送機。由於輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據輸送工藝的要求可以單機輸送,也可以多台或與其他輸送機組成水平或傾斜的輸送系統。
膠帶輸送機結構組成:驅動電動滾筒、改向滾筒、包角滾筒、重錘拉緊裝置、膠帶、承載托輥、回程托輥、自動調偏托輥、雙向拉繩開關、彈簧清掃器、機架、導料槽、頭罩、調整擋板等組成。

7. 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重!怎樣才能更好的除塵呢

根據輸煤皮帶產塵點的產塵機理和特點,考慮現場的環境和安裝條件,推薦採用多種除塵方式結合的綜合除塵配置方案,對輸料皮帶進行控塵、抑塵、除塵處理,以求達到除塵系統建設投資小,除塵效果好,運營成本低的目的。
一是通過慣性沉降(需設置慣性沉降裝置)除塵從源頭減少粉塵的產生量,並處理現場因設備缺陷導致的撒料、漏料及皮帶跑偏現象,二是通過高壓霧化或超聲霧化除塵方式將產生的粉塵就地抑制,並回到料流中,不造成二次污染並達到國家環保要求。三是對產塵點嚴重和不利於噴霧過過多的地方,採用濕式/乾式負壓誘導除塵器裝置進行治理。
慣性沉降裝置的核心是通過一定的技術方式有效降低粉塵的慣性力,使得粉塵在單一的空氣阻力作用下,在有限的空間內得到快速沉降,這個技術方式就是慣性沉降裝置(無動力抑塵裝置)。不同的產塵點具有不同的慣性沉降裝置形式,但基本思路是一致的。一般是在產塵點全面密封的基礎上通過降低慣性力裝置、擴容緩阻裝置、釋壓循環裝置、阻尼抑塵簾系統等組成。
濕式誘導除塵器是通過風機建立誘導負壓源,通過引風管將粉塵卷吸進除塵器腔體,再通過加濕手段實現粉塵與空氣的分離,達到凈化之目的。在產塵點上方設置合理的集塵罩,風機將粉塵通過引風管持續不斷的吸入,通過內部設置的振弦過濾板時,在來流方向上設置的水噴霧器向振弦過濾板上噴霧,附有水幕的纖維能使粉塵濕潤增重、凝並或滯留,同時由於通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產生振動,強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵的沖突,提高了對微細粉塵的捕獲率,振動也提高了振弦過濾板自身纖維的自凈能力。
超聲霧化抑塵技術的原理是應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波,超聲波把水霧激化成濃密的、達到直徑只有1~10μm的微細霧滴,霧滴在局部密閉的空間內捕獲、凝聚微細粉塵,使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。此技術具有佔地空間小、布置靈活、能耗低、無二次污染、維修簡便等優點,通過對輸煤皮帶各指定除塵點配套相應的超聲霧化除塵裝置,達到治理粉塵的目的。