❶ 水環式真空泵如何開停
水環式真空泵有電機直連、聯軸器或及皮帶輪的連接方式，啟動前應先檢查泵的運轉是否靈活，泵內的葉輪有沒有被卡住，電機直連的真空泵通過撥動電機上的風扇翅子來判斷；聯軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過轉動聯軸器或皮帶輪子來檢查，先打開進水閥門然後再啟動電機，這樣操作為了防止帶機械密封型的真空泵因缺水空轉易造成機械密封燒毀。
要停泵時，應先關閉真空泵吸氣管路上的閥門，防止真空泵停泵後恢復常壓狀態，所吸的容器還是負壓狀態時，水箱出現回水現象。關閉進水閥門後關閉電機，這樣是為了把真空泵泵腔里的水排出一部分，避免下次真空泵啟動時，泵腔內水過多而造成電機的啟動負荷過大。
以上資料有淄博博山南光真空泵廠提供
❷ 真空泵的正確使用操作
(1)開泵前的准備工作：
①查，認真檢查各部分之間的連接是否良好。
②開，打開水箱的進水閥，向水箱灌水至規定水位；打開真空泵的吸人閥和排出閥。
③關，關閉真空罐的進氣閥和放油閥。
(2)開泵： 一切准備就緒後，即可啟動泵。當真空罐達到一定真空度時，可打開抽氣閥，對離心泵進行抽氣引油；對油罐車抽掃底油時，其真空泵的操作與對離心泵抽氣引油的操作相同。
(3)運轉中的維護：泵在運轉中，司泵員應嚴守崗位，集中精力，認真觀察，並且做到：
①聽，隨時聽泵和電機運轉時的聲音是否正常；
②看，看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循環水、軸承潤滑等是否正常；
③摸，用手摸軸承和電機的溫度是否正常。
(4)停泵：
①先關吸人閥，再打開真空罐的進氣閥，最後停泵；
②放空真空罐，關閉有關閥門。
(2)為什麼要先啟皮帶後啟真空泵擴展閱讀：
使用真空泵時必須注意下列幾點：
①在蒸餾系統和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。
②蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。
③如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然後改用油泵。
④減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃塗上真空油脂。
參考資料：真空泵_網路
❸ 工廠啟動離心泵時,為什麼先開泵然後開出料閥,再啟泵;而關泵時先關閥再關泵呢.能先啟泵或關泵嗎,然後再...
這個是這樣的：泵起動的時候並閉出口閥，可以電機輕負載或是無負載起動，減少電機起動電流，關泵時先關閥是為了不讓水管里的水回到泵里造成水錘現象，以免把泵或是底閥打壞。
如果你起泵時不關閥，電機代大負載起動，有可能電機起不動，或是起動電流超大造成事故。
如果你關泵時不關閥，有一定的機率會有水錘出現。有很大的機率會泵或是底閥打壞，從而造成事故／
❹ 真空鍍膜機各泵工作順序，原因，原理
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。
原理是將擴散泵油加熱至沸騰，氣化的油霧通過噴油嘴向四周噴射，擴散泵的四周有冷卻水管或者水套，將噴射的油霧冷卻液化流下至泵的底部循環。如果上半部分熱的話說明冷卻不好，會向真空室返油，那就是不正常的現象了，說明冷卻不好，原因可能是水壓不夠或者水管內有阻塞。
(4)為什麼要先啟皮帶後啟真空泵擴展閱讀：
蒸發鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來。並且沉降在基片表面，通過成膜過程（散點－島狀結構-迷走結構-層狀生長）形成薄膜。
對於濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，並使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，並且最終沉積在基片表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜。
在光學薄膜的尺度上看（也就是1/10波長作為單位，約為100A），真空鍍膜的均勻性已經相當好，可以輕松將粗糙度控制在可見光波長的1/10范圍內，也就是說對於薄膜的光學特性來說，真空鍍膜沒有任何障礙。
濺射鍍膜中的激光濺射鍍膜pld，組分均勻性容易保持，而原子尺度的厚度均勻性相對較差（因為是脈沖濺射），晶向（外沿）生長的控制也比較一般。
❺ 啟泵時應遵循先啟泵，後開出口閥的原則對嗎
制定你所說的操作程序主要是為了保護泵體，啟動時，為減少啟動阻力，後開閥；停泵時同理；電機操作規程均是開機後帶負載；停機前先切斷負載空載停機 1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣漿泵為雙泵殼結構，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據工作壓了採用灰鑄或球墨鑄鐵製造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前後蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。 2、AHR、LR、MR型渣漿泵為雙泵殼結構，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內襯（包括葉輪、前護套、後護套等）。泵體、泵蓋與AH、L、M型泵的泵體、泵蓋通用，其轉動部分及安裝形式與AH、L、M型泵相同。 3、D、G型為單泵結構（即不帶內襯）。泵體、泵蓋和葉輪採用耐磨金屬製造。泵體、泵蓋的連接採用特殊的夾緊結構，泵出口方向可任意旋轉，安裝拆卸方便。 各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時針方向旋轉。 離心泵的運行操作規程嚴格要求關機前先關閉出口閥，開機後再緩開出口閥，調節管道壓力和電流范圍。原因是：離心泵在啟動過程中為了避免大電流啟動造成電氣故障，如空開跳閘、觸頭燒壞粘結等事故，因此關閉出口閥，啟動電機，此時電機屬於空載電流運行，大大減小了大電流沖擊。 關機時候關閉閥門相反是先將電流降到額定電流，避免瞬間失電對其他用電設備造成電壓波動。同時，有些離心泵出口沒有安裝止回閥，此作用也避免了管道內水倒流造成水泵反轉。 此項規定（或者叫操作規程）一般適用於較大功率離心泵，對小功率設備可針對實際使用情況判斷是否需要以上操作。
❻ 真空皮帶脫水機的真空泵原理
原理：通過真空抽吸漿液達到脫水的目的。漿液被送入真空皮帶脫水機的濾布上，濾布是通過一條重型橡膠皮帶傳送的，此橡膠皮帶上橫向開有凹槽且中間開有通孔以使液體能夠吸入真空箱。濾液和空氣同時被抽送到真空總管，真空濾液收集管中濾液進入氣液分離器進行氣水分離，氣液分離器頂部出口與真空泵相連，氣體出真空泵抽走。分離後的濾液由氣液分離器底部出口進入濾液接收水箱。漿液經真空抽吸經過成形區、沖洗區和乾燥區形成合格的濾餅，在卸料區送入卸料槽由轉運皮帶機送入石膏倉庫。
真空皮帶脫水機也叫固定真空室式橡膠帶式過濾機；是在引進、消化和吸收國外同類產品技術基礎上，研製的一種新型、高效、並可連續操作的固液分離機械設備，同時它也是一種充分利用物料重力和真空吸力實現固液分離的機械設備；在結構上真空區沿水平方向布置，利用真空區的長度可以連續完成過濾、洗滌、吸乾等不同工藝過程，具有過濾效果高、生產能力大、洗滌效果好、應用范圍廣、操作簡單、運行平穩、維護保養方便等優點；特別適合於過濾固相顆粒粗、密度大及濾餅需要多次洗滌的懸浮液料漿，可以廣泛應用於冶金、礦山、化工、造紙、食品、制葯及環保等工業部門的固液分離；尤其在濕法煙氣脫硫（fgd）中的石膏脫水方面有著很好的應用。
❼ 汽輪機熱態啟動時為什麼要先送軸封後抽真空
因為汽輪機處於熱態時，軸封處轉子及軸封片溫度都很高，此時，若不先送軸封就抽真空，必然會使大量的冷空氣順軸封處被吸進汽缸內，引起軸封段轉子的急劇收縮、一則在轉子上引起較大的熱應力及熱沖擊。
另外會引起前幾級葉片組軸向動靜部分間隙減小，嚴重時導致動靜部分摩擦。所以汽輪機在熱態啟動時一定要先送軸封後抽真空。
(7)為什麼要先啟皮帶後啟真空泵擴展閱讀：
注意事項：
1、在熱態啟動之前，要對汽輪機中的管道實施預暖工作，提升整台機器散發的蒸汽溫度，從而避免汽輪機外部的金屬部件由於受熱不均勻存在的溫度差異，而出現各處膨脹變形或收縮變形不一致的現象。
2、汽輪機使用的潤滑油溫度一定要保證足夠高的溫度，使其能夠形成較厚的潤滑油膜，通常來講溫度值必須保持在35℃以上。
3、凝汽器應該盡量處在真空的環境下，使排氣溫度呈現出下降趨勢。另外在抽汽器啟動前，也要將送入軸封內的蒸汽抽成真空。
❽ 在關閉真空泵和逆止閥後，我重新再使用的時候，先開真空泵還是逆止閥
先開真空泵，把那些停留在管的水抽吸回來，避免水進到容器。抽一段時間後在打開逆止閥。