① 配料過程中，使用的是圓盤與皮帶秤雙變頻調節，皮帶秤皮帶正常運轉過程中，速度逐漸減速至皮帶壓死，為什
速度配合的問題，圓盤給料速度快造成皮帶秤瞬時流量增大，進而控制皮帶機的變頻器降低了皮帶速度，皮帶速度降低後由於圓盤給料量大造成物料在皮帶上堆積。一般在配料過程中不使用兩級變頻調速，只要控制圓盤給料速度就行了,皮帶保持恆速運轉就OK!
② 皮帶秤和配料秤有什麼區別嗎
產品的名稱只是對這個產品的一個稱呼，在實際意義上沒有太大的沖突，就比如說在水泥行業中，計量粉煤灰的設備，水泥行業人就稱為是粉煤灰秤，計量煤粉的就稱為煤粉秤，物料用於配比的設備就稱為配料秤，但是我們都清楚，行業人對設備的叫法對於一些生產設備的廠家來說，那隻是別名，所以，在很大程度上很多人把皮帶秤和配料秤兩種設備統稱為一種計量設備，其實不是的。 先說說皮帶秤吧，雖說皮帶秤是一種稱重設備，但是皮帶秤的組成卻沒有皮帶，皮帶秤主要結構是托輥，皮帶秤主要是和皮帶輸送機相配套使用的，皮帶輸送機上面的物料經過皮帶秤秤體時，物料的重量經稱量框架作用到荷重感測器上，荷重感測器輸出同物料質量成正比的電壓信號，因此皮帶秤下面的稱量裝置會得出信號，計算出皮帶秤上面物料的重量，皮帶秤只用於稱重計量，而不進行輸送。 而配料秤也就是定量給料機，配料秤則是通過皮帶輸送物料，在配料秤輸送皮帶的下面安裝電子稱量裝置，皮帶上的物料重量作用於稱重感測器上產生一個正比於物料重量的電信號，計入系統控制器，同時皮帶運行的速度由安裝在被動輥上的測速感測器測出並送往系統控制器；通過對物料重量信號和速度信號的積分，就可以計算出物料的瞬時流量和物料的總累積量。 皮帶秤和配料秤的共同點就是都能達到稱重計量的功能，但是配料秤可以同時完成輸送和計量的工作，皮帶秤和配料秤最大的區別應該是現場有沒有皮帶輸送機，需不需要皮帶；
③ 調速皮帶秤的類型，工作原理及各項技術指標
濰坊三友自控有限公司
雙皮帶調速秤
設備特點：
★ 全電子懸浮式稱重結構，簡單、可靠、維護方便。
★ 拖料皮帶和計量皮帶完全分離，極大的提高了計量精度和可靠性。
★ 在線校準技術，在運行前和運行過程中自動進行校準操作，無需人工干預，保證
長期計量精度，極大的減輕工人勞動強度，提高生產效率和產品合格率。
★ 在線診斷技術，感測器損壞，繼續精確計量。
★ 現場安裝簡單，直接和下料口對接即可，無需製作皮帶秤安裝支架和平台。
節省現場安裝費用、人工和時間。
★ 採用無阻力高分子量滾筒和托輥,皮帶運行阻力減小，稱體振動減小，自身重
量變輕，皮帶使用壽命延長，驅動功率減小。提高計量精度。
★ 稱重數字模塊解析度100萬，采樣速度50次/秒，溫漂50PPM（一般的儀表分
辨率都小於10萬，甚至小於1萬，計量精度根本無法保證）。
★ 稱重數字模塊採用數字傳輸方式，無信號衰減，無干擾。（一般的儀表信號採用
模擬傳輸，信號衰減和傳輸干擾非常嚴重）
★ 觸摸屏彩色中文圖像顯示，向導式操作，支持滑鼠操作；U盤數據轉 存。支持遠
程軟體升級。
技術指標：
1. 計量精度：≤±0.5%
2. 控制精度：≤±1%
3. 調速范圍：10:1
4. 皮帶寬頻：300—2000MM
5. 產量范圍：0.1—1600T/H
④ 皮帶秤顯示控制器有哪兩種工作模式
電子皮帶秤系統的工作原理
稱重給料機將經過皮帶_上的物料，通過稱重秤架下的稱重感測器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料
重量;裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速感測器，連續測量給料速度，該速度感測器的脈沖輸
出正比於皮帶速度;速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生並顯示累計量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器調速，實現定量給料的要求
(如圖)
可由上位PC機設定各種相關參數，並與PLC實現系統的自動控制。它可以採用兩種運行方式，白動方式和坐白動手動方式.
自動方式:
（圖）:稱重給料機工作原理示意圖
通過在工控機_上選擇的預先編好的配方，配方確定後啟動系統。配料系統根據配方的設定自動控制各
配料給料機運行。
0半自動方式/手動方式
由人工在控制器.上設定配方的配比，手動啟動控制器，BW500積算儀控制變頻器和稱重式給料機加料。
2.1.2系統的組成
⑤ 調速皮帶秤的技術參數
●動態計量誤差：（單）雙杠桿雙托輥，准確度1.0級，首次檢定0.5%， ●計量范圍： 5～2000t/h（連續工作）。 ●皮帶寬度：一般500～1800mm（超出此范圍亦可設計）。 ●皮帶速度：一般0.2～3.5 m/s。 ●電源：220V+10%～-15%（AC），50Hz±1Hz，功率N≤50W。 ●環境溫度：秤架部分 -30～55℃； 儀表部分 -10～40℃
簡略安裝尺寸參照表（單位：mm） 輸送帶寬度 稱重橋寬度 稱重架內側
寬度 輸送機內側
寬度 稱重架外側
寬度 300 430 <515 515 605 500 630 <715 715 805 650 780 <865 865 955 800 930 <1015 1015 1105 1000 1130 <1215 1215 1305 1200 1330 <1415 1415 1505 1400 1530 <1615 1615 1705 1600 1730 <1815 1815 1905 1800 1930 <2015 2015 2105 配裝皮帶輸送機：
傾角應在18˚角以下，以水平或6˚角以下最好。
槽形角需在35˚角以下，且越小越有利於保障精度。
⑥ 如何正確的解決電子皮帶秤跑偏問題
1、當安裝中心線不直時，也會出現皮帶跑偏，應保持中心線的垂直；
2、為了保證頭、尾滾筒軸向中心一致；必須保證滾筒中心線同膠帶機的中心線成直角；
3、如果物料的下料點不在皮帶中間，就會出現皮帶一經加上負載就跑偏。對此情況應做相應調整；
4、皮帶秤在安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直往往會引起皮帶跑偏。皮帶往哪跑偏，就將托輥向皮帶的方向移動一下；
5、皮帶空載時發生空車跑偏，而加上物料後得到糾正。這種現象一般是初張力太大造成的，應適當調整；
6、皮帶秤的滾筒不水平也會引起皮帶跑偏，如果安裝不注意，導致不水平，應立即調平；如果是因製造過程本身就不平，對此就需重新加工滾筒外圓；
7、皮帶本身彎曲不直或接頭（皮帶的接頭）不直。接頭對稱重感測器產生的重量附加值及引力影響附加值較大，因此一般採用硫化接頭，不允許採用機械接頭。同時要保證輸送帶兩邊環長最大偏差不大於十毫米，寬度偏差不大於標准皮帶秤的百分之零點五；
8、皮帶秤滾筒表面粘結物料，使滾筒成了圓錐面，會使膠帶向一側偏離。這是由撒料造成的，應注意防止此現象並經常清掃。
所謂的皮帶跑偏就是在空載運行或稱重過程中皮帶中心線偏離輸送架中心線而出現的故障，也是皮帶秤在使用過程中無法完全避免的現象；只要在使用過程中加以注意和防範，皮帶跑偏將不再是問題。
⑦ 皮帶秤跟配料秤有什麼區別
徐州三原自動化稱重事業部為您解答：
電子皮帶秤只是作為計量使用，基本上只是儀表顯示數據。
配料秤其實就是小型輸送機上面安裝了電子皮帶秤，這樣可以達到定流量下料。有控制系統，儀表要控制變頻器調速的功能。
集散式配料系統就是把若干個配料秤組合在一起，每一台配料秤單獨設定一個流量進行百分數配比。復合肥，焦化廠，水泥廠，煙草，化工廠，電廠的脫硫系統等等都有配料秤的存在。
我們以拖料運行方式的配料秤為例：（料倉直壓在配料給料機皮帶上，這樣的配料方式有利有弊後續我們在講）
瞬時流量=物料每米公斤數×皮帶速度×3600÷1000
拖料運行時下料口基本是不變的。只要調節皮帶運行速度就能控制下料量。
集散式配料系統要想達到好的配料效果，除了每台配料秤要求，還有PID調節，變頻器加減速時間，下料口的大小調節，稱重儀表的精度，包括系統響應的時間，斷料時快速補料，還有一個我最常用的方法。就是記錄好每台配料秤在運行時變頻器頻率的變化。這些就是配料秤和皮帶秤的區別。用的方式方法地點不一樣。
⑧ 調速皮帶秤的類型，工作原理及各項技術指標
濰坊三友自控設備有限公司
SY-TP系列調速皮帶秤型號（TP05/TP06/TP08/TP10/TP12/TP14/TP16/TP18)
主要特點:
1、全鋼框架結構，系統穩定性能好。
2、仿申克直聯減速電機，保證了長期穩定運行。
3、獨特的皮帶張緊和自動糾偏功能，可以使秤體長期運行免維護。
4、秤體有皮帶內外清掃裝置，有效克服皮帶粘附屬物料。
5、採用雙感測器（平衡梁或波紋管）直接稱重結構，成功的解決了物料偏重和杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。
6、採用數字採集模塊，有效解析度高達100萬；採集速率50次/秒；年漂移小於50PPM；溫度漂移小於50PPM。
7、皮帶速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。
技術指標:
1、 計量精度：≤±0.5%
2、 控制精度：≤±1%
3、 調速范圍：10：1
4、 工作方式：連續
工作原理：
來自皮帶上物料的重量信號和皮帶運行的速度信號一同傳送到3C403（一機一路DCS介面）或3C600（一機十六路）測量和控制系統中（3C403和3C600內部均以微處理器為核心）。通過連續不斷的比較設定值與皮帶實際輸送的物料重量。不停的調節皮帶運行的速度。因此，使物料流量總能穩定在設定值上。
⑨ 我要購買一台皮帶秤,哪裡有
深圳市龍芯智業科技有限公司是一家專業從事稱重儀表及相關控制系統研發及生產的高新技術企業，所生產的JY500 系列稱重顯示控制器性能可與國際領軍品牌媲美，並成功遠銷國外市場。配料控制器、定量包裝控制器、皮帶秤顯示控制器、重量傳送器等四大系列稱重產品廣泛應用在工礦企業的配料秤、定量包裝秤、電子皮帶秤等自動化稱重檢測產品中。
本著「沒有最好,只有更好」的設計理念，以精良的設計、周到的售後服務贏得了新老用戶的高度認可,目前公司產品已經成功打入國際市場,遠銷巴基斯坦、印度等國外。致力於為客戶提供在建築、電力、煤炭、冶金、化工、糧食及醫葯等行業配料控制、稱重檢測及定量包裝技術解決方案。
主要產品：
稱重控制器系列：配料控制器、定量包裝控制器、皮帶秤顯示控制器、重量傳送器
稱重感測器系列：懸臂梁、雙剪梁、板環式、單剪梁、輪輻式、S 型梁、搖柱式系列
配料控制系統類：配料控制櫃JY500A1、配料控制系統JY1000、大型配料控制系統JY5000