A. 皮帶輪配比轉速怎麼算
皮帶輪轉速計算公式：
設電機皮帶輪（主動輪）直徑、轉速為d1、n1，從動輪直徑、轉速d2、n2，由機械傳動原理可以得出皮帶輪轉速計算公式：d2/d1=n1/n2=i；即d2=d1*(n1/n2)。
現在我們假設電機轉速為1440轉每分鍾，電機皮帶輪直徑是200，從動輪要求轉速為760轉每分鍾，那麼從動輪的直徑的大小我們把數值帶入公式得出：d2=200*(1440/760)≈378.9mm。
根據直徑與轉速成反比，同時皮帶傳動可能的轉速滑動損失。實際從動輪的選擇，可以這樣來確認：需要從動輪轉動的快一些，則從動輪直徑可以比計算值整去小一些，可考慮從動輪直徑取370mm，反之則可以取值大一些，如從動輪直徑可取值為380mm。
(1)皮帶機一般配多少轉速擴展閱讀：
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則。
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
B. 皮帶輸送機電機功率選型如何計算
方法如下：
1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數
2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩
3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長
4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550
5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。
膠帶輸送機又稱皮帶輸送機，輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，適用於輸送易於掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。
膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用，被送物料溫度小於60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。
(2)皮帶機一般配多少轉速擴展閱讀：
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在於改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。
驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利於拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
可以用於水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便，廣泛應用於現代化的各種工業企業中，如：礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場及選礦廠中。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置形式的作業線需要。
C. 我要提問帶式輸送機轉速計算
電機，減速機傳動計算方法：電機轉速×減速機速比（標識在減速機名牌上）×滾筒直徑（單位米）×3.14÷60＝皮帶機線速度（即轉速單位米每秒電機皮帶輪，齒輪傳動計算方法：電機轉速×（主帶輪÷被動論）×（主動齒輪÷被動齒輪）×滾筒直徑（單位米）×3。14÷60＝皮帶機線速度(單位米每秒）
D. 輸煤皮帶機B1000帶速2.5M/S是否過快，若是過快，改如何處理，處理起來麻煩不
輸煤系統皮帶機帶速一般都是2.5m/s，和皮帶的寬度無關。比如我廠有三種寬度的皮帶，1200、1400、1600的，但是都是帶速2.5m/s。如果想改帶速的話只能調整電機了，由於輸煤電機一般都是普通的，沒有變頻器，所以無法直接調整電機的轉速，那麼只能對所有的電機進行換型了。同樣的，也可以重新選擇減速機，同樣需要換型，所以調整帶速應該是比較麻煩的。希望對你有幫助。
E. 皮帶機的主要參數
皮帶機綜保是煤炭部針對井下皮帶輸送機保護設計的。皮帶機綜合保護裝置，控制方式一般有集中控制和單機控制兩種。多台集中控制的時候具有連鎖功能和逆煤流延長順序起車功能，延長時間為10秒±5秒，集中控制時不能超過八台。手動控制時，配上開停感測器實現延時順序起停車。山東中煤皮帶機綜保的固有功能：起車延時，語音報警，故障自鎖，故障停車，系統狀態顯示，和對講功能。皮帶機綜保由隔爆腔和本安殼體組成，作為帶式輸送機的打滑、低速、超溫、堆煤、跑偏煙霧等綜合保護及多台皮帶系統間實現集中控制和打點通訊之用，並配一套獨立的超溫自動灑水裝置。
皮帶機綜保技術參數：
過流保護整定值1.0A
集中控制信號小於1.5V 5mA；
額定輸入電壓：AC127V或36V；
最高允許電壓：AC140V或 40V；
本安輸出最高開路電壓：DC12V；
繼電器輸出接點容量；AC250V 5A；
本安輸出最大短路電流：DC400mA；
本安輸出外部允許分部電感：1mH/Km；
本安電路最大開路電壓：+12V 短路電流 1.0A；
本安輸出外部允許分部電容：0．1μf/Km;
報警時工作電壓：5V，電流70mA，輸出功率小於2W；
各感測器與主機間連接最大電纜ali11長度不超過1500m。
皮帶機綜保組合參數：12V 350mA（煙霧感測器、速度感測器、溫度感測器）；
感測器與主機連線≤1500米，主機間連線不超過1500米，分部電容≤0.1μf, 分部電感≤1mH；
防打滑、溫度、煙霧、帶控感測器為有源配件，其額定電壓為12V，靜態電流小於115mA，最大動作電流小於150mA，其餘感測器為無源器件，其動作時工作電流最大值為5mA；
F. 皮帶轉速
你的問題和問題補充，描述的不太清楚，仔細分析，感覺你要說的是：有一條皮帶生產線，要求皮帶的線速度為1.8m/s，減速機的速比是1:17，要配兩個鏈輪，鏈輪節距是6''（6/8"）即19.05mm。你問題補充中計算的兩個鏈輪，結果得到的皮帶的線速度為1m/s。不合適。
其實，你的這3個鏈輪沒有配套的（計算一下就知道了）。你最多隻能用1個。
建議，採用1個，另外1個靠采購來配套。因為你已有的3個鏈輪只給出了直徑，而且給出的直徑應該是外徑，沒有其他參數，不知道是12A還是12B的鏈輪，沒法替你計算，也不知道你現有的鏈輪該採用哪個。你可以數數各有多少齒數，按齒數來計算一下，按照問題補充的演算法，你還是會計算的。不行的話，你把三個輪子的齒數告訴我，我再幫你計算一下也可以。