㈠ 計算輸送帶每秒多少米的公式
輸送帶每米換算為平方米計算公式：{【[上層膠（4.5）+下層膠（1.5）]÷系數（1.5）】+層數（6）}×輸送帶寬度(B)
例如：寬度為B=800的輸送帶每米為多少平方？
解：{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8
=8平方米
(1)伺服電機皮帶傳動怎麼計算米數擴展閱讀
帶式輸送機能連續化、高效率、大傾角運輸，操作安全，使用簡便，維修容易，運費低廉，並能縮短運輸距離，降低工程造價，節省人力物力，被廣泛應用於很多領域。
分層輸送帶： 標准平方米數=帶寬(米)×(布層數+(上覆蓋膠厚+下覆蓋膠厚)/1.5)×帶長(米)。
鋼絲繩芯輸送帶： 標准平方米數=帶寬(米)×產品厚度(mm)/1.5×帶長(米)。
PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的自然平方米的計算就是帶寬×帶長，需注意的是輸送帶長度是指輸送帶展平時的長度，一般生產廠家在生產時都給予標注。
㈡ 10米布料在兩個軸上來回卷送,用伺服電機如何實現計米數和放和收速度同步
這個主要是要靠上位機來實現，一個用速度控制，另外一個用張力控制
㈢ 怎樣計算一卷皮帶的長度,計算公式是什麼
一卷皮帶？是螺旋狀捲起來的么？
樓主書念到哪個程度了？高中還是大學？
捲起來的不是規則圓
的知道要圈數和厚度
用微積分做吧
㈣ 伺服電機一個脈沖走多遠怎麼算的啊
PLC通過脈沖控制伺服電機的過程中，所涉及到的最重要的參數即為這個。確定了伺服電機運行過程中的單圈脈沖數，PLC中的控制脈沖數量就需要依照此數據進行計算。如，假設伺服電機的配置單圈脈沖為1000，電機對絲桿進行控制，絲桿的為單圈滾珠絲桿，導程d=10（絲桿旋轉一圈，絲桿上的滑塊移動的距離為10mm）；電機旋轉一圈，絲桿也旋轉一圈，由此帶動絲桿上的滑塊移動的距離為10mm。
滑塊移動速度計算
依照以上的對應關系，假定伺服的最高速度為3000rpm，3000rpm=50r/s。則絲桿上滑塊移動的最快速度為50r/s * 10mm/r=500mm/s。即此電機帶動的絲桿滑塊可以達到的最高速度為500mm/s。滑塊的最高運行速度即可按照此方式計算核實。
PLC的高速脈沖輸出速度計算
電機的最高速度為3000rpm，50r/s。那麼電機運行在最高速度的時候，亦需要PLC輸出與之對應速度的高速脈沖。
PLC的輸出脈沖速度=單圈脈沖量*轉速
即PLC的最高運行速度為：1000*50=50 000（脈沖/s），50kHz。由此可以確定PLC的高速脈沖輸出口的輸出頻率至少需要達到50kHz。這個參數才做PLC參數選型時，很有必要。特別是在做一些控制性能比較高時，要確保PLC的高速脈沖輸出口的輸出速度能夠達到需要的速度要求。
㈤ 怎樣計算一卷皮帶的長度,計算公式是什麼
方法很多，說個兩種吧！
方法一：重量計演算法，即是稱得這卷皮帶總重量，除以這種皮帶理論的每米的重量即可。比如EP300 B1000*5(4.5+1.5),總重是1噸，每米理論是14.9KG/米，即得出1000/14.9=67.11,這種皮帶長度即為66米（考慮除皮和誤差）。
方法二：即是梯形面積法，即（上底+下底）*高/2，即皮帶（內卷周長+外圈周長）*層數/2即約等於皮帶總長度。比如EP300 B1000*5(4.5+1.5),一卷內徑是330mm,外徑是1200mm，共44層。即（0.33*3.14+1.2*3.14）*44/2=105.69，這種皮帶長度105米。
㈥ 怎麼計算輸送帶的長度
上面的回答都不專業，公式是這樣的：（外周長+內周長）除以2乘以圈數，這是理論演算法，如果仔細些的話誤差不會超過一米。我做輸送帶的鄭州建銘工業皮帶有限公司---曹俊。有什麼問題網路下找我
㈦ 松下伺服（電機是5線的編碼器），用皮帶去帶動工件。計算電機轉一圈走多少長度需要哪些條件，怎麼計算
計算編碼器轉一圈是多長吧。和電機沒關系吧。靠編碼器來計算行程距離多長的。編碼器需要了解齒數和齒與齒之間的距離。了解後就能靠計算編碼器的脈沖數X齒輪間距得出行程了，計算可以通過PLC或者其他的運算器來進行。
㈧ 皮帶 計算方式
像你說的皮帶是屬於工業皮帶，是起傳動作用。其中同步帶是有區分不同的齒型、齒距、齒數等，有多種不同的型號，大致分為梯形、圓弧形同步帶；而輸送帶即平皮帶有分龍帶、片基帶等。
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㈨ 皮帶輸送機帶速怎麼計算,
輸送帶每米換算為平方米計算公式：{【[上層膠（4.5）+下層膠（1.5）]÷系數（1.5）】+層數（6）}×輸送帶寬度(B)
例如：寬度為B=800的輸送帶每米為多少平方？
解：{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8=8平方米
1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數
2、拉力*驅動輪的半徑=驅動扭矩
3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長
4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550
5、計算結果*安全系數*減速機構的效率，選取相應的電動機。
(9)伺服電機皮帶傳動怎麼計算米數擴展閱讀
皮帶輸送機適合的電機功率
電機功率，應根據所需要的功率來選擇，盡量使電機在額定負載下運行。
1、如果皮帶輸送機電機功率選得過小，就會出現「小馬拉大車」現象，造成電機長期過載。
2、如果皮帶輸送機電機功率選得過大。就會出現「大馬拉小車」現象，其輸出機械功率不能得到充分利用，造成電能浪費。
3、一般情況下是根據皮帶帶寬、輸送距離、傾斜角度、輸送量、以及物料的特性、濕度來綜合計算的。如果不知道皮帶輸送機該如何選擇電機功率，可撥打機械服務熱線。
㈩ 皮帶長度的計算方法
皮帶長度的計算方法，皮帶的長度有公式來算。具體如下：
皮帶長度計算公式：
lb = ((df + dm) 1.5708 ) + (2 lfm)
其中，lb =皮帶長度，df =大皮帶輪直徑，dm =小皮帶輪直徑，lfm =大皮帶輪中心與小皮帶輪中心距離。
汽車發動機冬季熱車
熱車的主要原因在於，車子經過長時間停放，引擎內的機油又流回引擎下部的機油底殼內，所以熱車很必要。
正確的熱車方法應該是，在發動後30秒至一分鍾後上路，但此時千萬勿以高轉速行駛，應保持在低車速，引擎轉速以不超過3000~3500轉為限，一般保持2000轉，否則引擎及變速箱所受到的激烈磨損可是無法復原的。待引擎溫度上升至正常工作溫度後(大概需要3到5分鍾時間)，再恢復正常駕駛即可。
以上資料參考網路—汽車發動機