⑴ 皮帶撕裂檢測解決方案
針對目前輸送皮帶撕裂問題，格物優信以機器視覺智能演算法、激光技術為基礎，研發定製一套「輸送帶縱向撕裂在線檢測系統」來及時發現皮帶撕裂問題並報警，⌄提高輸送系統的安全性、穩定性，並且極大降低人工維護成本，助力實現輸送帶運輸機無人值守和智能化控制。
系統具有以下亮點
①自帶風機除塵，效果更精準，誤報率更低
針對現場高粉塵濃度環境，而設計的專業風機除塵裝置可以有效除塵，使得檢測裝置效果更精準，誤報率低，接近0誤報；
②高精度檢測裝置，毫米級縱撕檢測
全新激光輪廓掃描技術，集成激光、高速工業相機、柔性光源補光等設備於一體，通過專業的視覺檢測演算法智能分析、計算，可發現毫米級的縱向撕裂；
③實時全面撕裂檢測，減員值守、降本增效
7*24小時不間斷檢測，無需操作工人長時間關注畫面，極大地降低了人工維護成本；
④撕裂等級區分、多級報警，數據存儲回放
系統靈敏度高，可對不同程度的撕裂分級識別、分級報警，支持撕裂數據存儲及回放
⑵ 皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是什麼
皮帶縱向撕裂保護裝置的作用原理是：
利用電磁感應原理，接收器通過感測線圈接收發生器產生的電磁脈沖信號，當輸送帶發生縱向撕裂時，感測線圈被切斷，接收器將接收不到電磁脈沖信號，從而產生輸送帶縱向撕裂信號，進而發出報警信號並使輸送機停止運轉。
皮帶縱向撕裂保護裝置的系統組成：
由勵磁電流發生器、感測器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統是實時智能撕裂監測系統，其目的是監測運行中輸送帶的縱向撕裂，如有一處撕裂被監測到，撕裂監測系統就會自動停止輸送帶運行並確定撕裂部位，在輸送帶啟動及正常運行時，撕裂監測系統均發揮作用。如有斷電，則在重新接通電源時，撕裂監測系統可自動復位。主要包括發射感測器、接收感測器、接近感測器、TL感測器、轉換及信號處理板以及端子盒。檢
測信號來自：帶式輸送機中埋設環形線圈的檢測感測器，帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用於檢測膠帶運行距離和膠帶轉動力一向的接近開關感測器。
⑶ 皮帶撕裂跑偏如何檢測
格物優信輸煤皮帶撕裂跑偏系統能夠實時監測皮帶自身以及運行狀態，採用高精度縱撕檢測裝置，全新激光輪廓掃描技術，集成激光、高速工業相機及配套組件，對皮帶縱撕、皮帶跑偏情況精準捕捉、快速反應，不漏過一處細節，並內置專業風機除塵裝置有效除塵，近乎0誤報，效果更精準。對於跑偏、撕裂等異常情況立刻實現告警，可給出告警信號、聯動其他設備阻停皮帶，避免更大事故的發生，減小損失。系統特點：
①成像清晰測溫精準
②系統反應靈敏
③毫米級縱撕檢測
④全天候檢測
⑤告警數據自動存入系統
⑷ 礦山輸送鋼絲皮帶一米四寬多少錢一米
礦山用的皮帶輸送機1.4米的是1600元一米。做的越多價格越便宜
⑸ 煤炭皮帶過煤量多少需更換
煤炭皮帶的更換不是根據過煤量算的，是根據皮帶的磨損程度算的。
煤炭皮帶磨損寬度超出原皮帶寬度的百分之八十時是需要更換的。
皮帶鋼絲：是採用低劑量、低輻射、高清晰的設計。適用於礦山皮帶、煤礦皮帶、製造業皮帶檢測使用。
⑹ 撕裂感測器主要作用是什麼呢
GVD1200撕裂感測器用途功能
撕裂感測器置於上下膠帶之間，水平方向位於兩托輥之間，上皮帶最松時不至於碰到為宜。將感測器上的鋼絲繩固定於膠帶機的兩側的鋼梁或支架上。亦可自製支架。當膠帶撕裂撒煤到感測器上，感測器動作輸出，送給關聯設備。當膠帶有下垂的撕邊現象時，由於下垂膠帶對感測器的刮碰，可能導致保護裝置停機。
給煤機皮帶斷裂及損害的可能原因有哪些？
原因：(1)給煤機皮帶跑偏。(2)給煤機皮帶老化。(3)原煤自燃。(4)給煤機清掃電動機故障長期不運行而積煤嚴重。(5)原煤帶大塊煤、矸石或異物。(6)正常運行給煤機密封風未開啟，熱風串入給煤機皮帶。(7)磨煤機爆燃時滅火蒸汽開啟，但給煤機密封風未開啟，火苗串人給煤機燒損皮帶。
⑺ 皮帶跑偏監測識別系統最大的作用是什麼
皮帶跑偏歸納起來有兩點：第一，皮帶兩側受力大小不等；第二，托輥或滾筒對皮帶產生一個橫向的軸向力。皮帶跑偏將影響整個輸送系統的正常運行，其危害包括撒落物料、降低皮帶出力、皮帶損傷、邊緣破損及降低使用壽命、偏離超限停機。嚴重時甚至會導致流煤、堵塞、皮帶撕裂等重大事故。
格物優信是一家以紅外、雲計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，研發定製一套「皮帶跑偏在線監測系統」，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。
為什麼選擇格物優信皮帶跑偏在線監測系統
格物優信在線式測溫相比手持式測溫的優點
對比項 格物優信皮帶撕裂、跑偏自動檢測系統優點 在線式測溫 手持式測溫
時間間斷性 無需操作工人長時間關注皮帶監測畫面，系統可實現全天候皮帶溫度監測 全天候實時不間斷監測可實現24小時不間斷測溫，安全防護不鬆懈 需人員手持設備操作，無法不間斷監測
人員配置 無需人員手持設備巡檢運輸皮帶，本系統可做到重點區域測溫全覆蓋，解放人力 自動化程度高，解放人力可實現無人或減人值守，解放人力 需要一人或多人手持設備巡檢
使用場景 在線式測溫可建設一套覆蓋完整的運輸皮帶檢測系統，做到無監測盲區，全方位規避隱患風險 覆蓋范圍廣，大面積監測設備監測覆蓋范圍廣，使用場景多種多樣 場景有限，多用於小范圍面積故障檢測
外界影響 本系統智能化程度高，隱患自動預警，而手持式測溫人工發現缺陷依賴及時巡檢強度和細心程度 受環境及人員技能影響小系統較為智能，受環境及人員技能影響小 受環境及人員技能影響大
安全性 系統測溫精準，響應速度快，可及時發現目標異常，便於控制中心人員直觀及時發現皮帶撕裂、跑偏位置、大小及嚴重程度 隱患及時預警，可聯動消防24h隱患預警及多端遠程報警，可聯動消防系統 隱患預警功能受現場人員操作影響，隱患風險高
軟體功能 系統配套專用皮帶運行狀態檢測軟體，具備實時畫面、超溫及溫升報警邏輯、靈活且獨立的測溫區域、設備集中管理等功能 功能豐富強大，可個性化定製強大的電腦端軟體，功能豐富多樣，可根據需求個性化定製 一般軟體功能較為有限，較難實現按需個性化定製
系統擴展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK開發包，便於功能二次開發定製；系統可選配「YSIR智能物聯雲」實現更多功能的擴展 二次開發及多系統互聯互通系統可擴展，可提供SDK開發包，賦能企業二次開發 受設備端限制，系統拓展性連通性較差
智能管理 可基於YSIR智能物聯雲，拓展更多功能如數據統計匯總分析、微信報警推送、紅外畫面遠程推送、錄像遠程推送等，促進行業安全生產智能化管理體系的建設 雲平台部署私有化，保障數據安全系統基於YSIR智能物聯雲，可充分滿足私有化智能管理需求 數據管理功能單一有限，無法滿足智能化的企業管理需求
綜合成本 系統可以較大程度提高對運輸皮帶安全隱患發現的時效性，發現隱患於前期；降低現場人工巡查強度，通過系統反饋信息提高巡查的有效性；增加安全檢測的全面性，更有效的確保安全生產。因此價值較高，長期綜合成本較低 長期綜合成本較低，性價比高可減員增效降本，降低安全風險及經濟損失，綜合成本低 短期成本低，實際長期綜合成本高
⑻ 礦上用的輸送帶穿透撕裂了該如何修補
礦上用的輸送帶穿透撕裂了該如何修補？
為了保證修復之後的效果，防止開機之後二次撕裂情況的發生，建議採用撕裂部位中層填充橡膠修補劑，上下表層貼合RIT皮帶修補條的方式進行修復處理為宜。
現場操作的時候，需要使用角磨機搭配鎢鋼碟對撕裂部位進行迂迴打磨，打磨厚度以不小於修補條厚度為宜；
打磨之後的部位清掃干凈之後，使用清洗劑深層清理皮帶表面打磨部位；
將混合攪拌之後的sk313雙組份冷硫化膠水塗刷在輸送帶下表層破損部位，乾燥之後再塗刷一層，RIT修補條粘接面塗刷一層sk313；
待修補條略粘手指背的時候，將修補條貼合在破損部位下表層即可；
將混合攪拌之後的橡膠修補劑填充在撕裂中間部位，使用刮板刮平；
將混合攪拌之後的冷粘膠水塗刷在皮帶上表層兩遍，之後將塗刷過膠水的修補條貼合在皮帶上表層，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
⑼ 礦用皮帶機綜合保護怎麼接線裝置接線圖
礦用皮帶機綜合保護接線裝置接線圖：
1、本裝置通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器，對皮帶機的從動輪進行監控，接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時，速度上下限可由人機界面設定。當接入普通智能型速度感測器時，速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍，經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、本裝置接入帶智能型溫度感測器，溫度可通過人機界面進行設定；當配接開關型溫度感測器，對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控，溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋，當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源，實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃。
3、本裝置通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下,煤位感測器角度偏移,接點閉合，監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、本裝置通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20～40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、本裝置通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下，監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、本裝置配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對超溫及著火事故進行自動灑水，能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃～70℃之間選擇，出廠時一般選擇在50±2℃。
7、本裝置與撕裂感測器配接時，當皮帶縱向撕裂，有200克物料漏在100Cm²面積上時，監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護，防止皮帶撕裂。
8、本裝置用於鏈板機控制時，配接同步感測器後,可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。
9、控制功能，本裝置具有集中控制和單台操作功能；可通過面板上的「控制方式」按鈕來實現轉換，按一下該按鈕，其上方的指示燈亮則為集中控制方式，否則為手動操作方式。
10、單台使用時：將本裝置置於手動控制方式，其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制，輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車，注意安全」的語言信號，經過8±2s的延時，該皮帶開始起動運轉。需停車時，按一下停止按鈕即可。
⑽ 有什麼高效低成本大面積檢測皮帶撕裂的方法
當皮帶嚴重跑偏或外部尖銳物件，如鋼板、鐵塊、工字鋼、錨桿、大塊矸石等戳入皮帶時，可能造成皮帶劃傷，嚴重時撕裂，容易導致輸送帶無法正常運行，及安全隱患。可以使用皮帶撕裂開關進行皮帶監控，遇到皮帶撕裂的情況，撕裂開關可以有報警提示。