『壹』 什麼是聯鎖控制
聯鎖控制的作用是什麼
聯鎖觸點的功能是什麼
自鎖；就是當啟動按鈕按下接觸器線圈吸合，手放開按鈕接觸器線圈還是吸合狀態，就叫自鎖。
互鎖：兩個設備的運行條件，互相制約屬於互鎖。比如說A停，B才能運轉，B停，A才能運轉或A運轉，B必須停；B運轉，A必須停。
聯鎖：將兩套鎖定裝置控制電路交叉連接,即一個打開另一個鎖定,或者是只有在一個打開時另一個才能打開,這都叫聯鎖。
在自動化控制中,聯鎖和互鎖起到的作用都是防止電氣短路,防止運行中的設備超出設定范圍和動作按設定順序完成。
向左轉|向右轉
圖1、電動機控制，沒有自鎖，只能點動運行。
向左轉|向右轉
圖2，電動機控制，加了自鎖，實現了連續運行。
向左轉|向右轉
什麼叫聯鎖怎樣構成聯鎖作用是什麼（是電氣的，不是機械聯鎖）
聯鎖,顧名思義,聯動和鎖定.
將兩套鎖定裝置控制電路交叉連接,即:一個打開另一個鎖定,或者是只有在一個打開時另一個才能打開,這都叫聯鎖.
在自動化控制中,繼電器聯鎖起到的作用是防止電氣短路,防止運行中的設備超出設定范圍和動作按設定順序完成.
在配電櫃上是防止操作人員誤操作,或者誤入帶電區域觸電.
什麼是聯鎖壓力開關，它的作用原理是什麼
聯鎖系統包括開車系統和停車系統。開車系統是指開車前及開車過程中條件限制，如壓縮機油路系統不正常不能啟動主機，加熱爐的燃料氣壓力不正常不具備復位條件等。這些實質上是鎖住系統或叫做防止故障發生系統，是開車條件。而停車系統是在故障發生時，利用聯鎖保護系統使某些設備停車，或使某些設備，閥門動作（開閉）。聯鎖停車系統其重要性，緊迫性遠比開車系統大得多。 聯鎖系統實質上是一種自動操縱系統，聯鎖內容一般可分為四個方面： 1、由於工藝系統某參數越限（聯鎖值）而引起的聯鎖動作，簡稱「工藝參數聯鎖」。如加熱爐停車系統。
2、轉設備本身或機組之間的聯鎖，稱為「機組聯鎖」。如催化煙機停車系統。 3、程序聯鎖。能按一定的程序或時間次序對工藝設備進行控制操作。如PSA裝置換熱器的切換。
4、用機組的啟動聯鎖，即單機的開停車。
什麼叫聯鎖控制
准確來說，用其他接觸器常閉輔助觸頭或常閉按鈕串聯在本接觸器線圈上方的鏈接方式稱為聯鎖控制；通俗點講，a閥門隨b閥門的變化而變化（閉合或斷開兩種狀態）能幫到大家的話點個贊，謝謝🙏
「連鎖控制」是什麼
是指將被控制對象通過簡單的邏輯關系聯系起來，使這些被控制對象相互牽連並且形成連鎖反應，從而實現一種自動保護的控制方式。這種現象常用於開關控制的場合。
什麼叫聯鎖控制、聯鎖控制的作用是什麼，就介紹到這里啦！感謝大家的閱讀！希望能夠對大家有所幫助！
『貳』 皮帶機夾緊系統的原理是什麼
開卷線出料皮帶機夾緊系統 華晨金杯公司海獅工廠開卷線使用十餘套模具進行板料剪切。為配合不同模具高度、長度方面的要求。在壓機與堆垛機間安裝有一台可升降、伸縮的出料皮帶機，用於將模具剪切下的板料運往堆垛機。 由於該機後部支撐鋼梁設計剛度不足及維修遺留問題導致工作時皮帶機前後振顫，降低了皮帶壽命，使軸承損壞，驅動齒形帶跳齒。經分析，總結其原因如下： 1. 板料剪切前靜止，剪切後速度迅速提升至150m/s。如此巨大的動量改變，使支撐鋼梁前傾。 2. 由於結構原因，皮帶機中部無法使用滾輪支撐，僅使用兩組脅骨狀托架支撐。維修更換時未考慮皮帶全部外伸時板料自重使皮帶下凹對其接觸部分產生的影響。板料運行至此時皮帶驅動阻力增大。 3. 個別滾輪軸承損壞或加工質量不高，圓跳動嚴重超標、動平衡不好。 一般情況下皮帶機振幅達到5mm，當加工大質量板料，如地板、側圍時，振幅競達10mm，同時伴有驅動齒形帶跳齒現象。齒形帶跳齒又進一步加大了皮帶機的振顫幅度。 針對以上問題決定將皮帶機前端「固定」在壓機立柱上。具體方案是：在皮帶機兩側安裝兩塊導板。在壓機立柱上安裝兩對液壓缸。使用液缸夾緊時產生的摩擦力限制皮帶機振顫。由於板料加速時間，皮帶與支架摩擦系數，接觸面積等參數較難測量。無法事先計算出液壓系統壓力，僅能通過實驗測定。該裝置使用電控使能氣動液壓泵供油，二位四通帶定電磁閥控制夾緊與放鬆。並安裝一壓力繼電器檢測系統內壓力是否達到設定要求。為延長液壓泵壽命並減少故障時間，在吸油口安裝過濾器，泵前安裝氣動三聯件。液壓原理見圖一。其工作過程如下：經過濾、減壓、「潤滑」後的壓縮空氣，供給氣動液壓泵。夾緊時，氣動液壓泵經過濾器、單向閥吸油，通過二位四通帶定位電磁換向閥注入液缸。依靠夾緊器產生的摩擦力限制皮帶機振顫。放鬆時，氣動液壓泵經換向閥將液缸內油液吸出，通過上圖左側單向閥排回油箱。壓力繼電器用於檢測液缸內壓力是否達到標准。經實際檢驗當液壓系統壓力為11Mpa時，皮帶機振顫幅度已經接近零，於是將壓力繼電器設定為10Mpa。電氣部分設計時，將該裝置獨立於原自動線電氣部分，僅在功能塊FC100中增加語句。該夾緊系統任意故障均不影響自動線正常工作。接線圖與原理圖見圖二、三。從設備安全方面考慮，電氣方面要求在液壓系統處於夾緊狀態時禁止進行皮帶升降操作。綜上所述，對電路進行設計，最終功能如下： 1. 皮帶處於夾緊狀態，不能進行皮帶升降操作。 採用程序內第九條語句中增加「繼電器」聯鎖實現（NW9） 2. 系統上電，夾緊系統自動放鬆。 採用上電繼電器與脈沖時間繼電器串聯實現（NW3）。 3. 進行皮帶升降操作，皮帶自動放鬆（NW3）。 4. 線連動時夾緊系統自動夾緊（NW2）。 5. 壓力繼電器防短路、斷路設計（NW4）。 6. plc程序內部與外部繼電器防粘。 程序內部「繼電器」互鎖與外部繼電器互鎖實現雙重保護（圖三）。 7. 續流二極體延長觸點壽命。 電磁閥線圈並聯二極體，防止繼電器觸點粘連，延長繼電器壽命（圖三）。 8. 任何時候均可手動控制夾緊放鬆。 9. 採用脈沖輸出控制帶定位電磁換向閥，節約能源、減少油液泄露。另外，更換了損壞的軸承；對動平衡不好的輥子進行更換；恢復部分零件形狀、尺寸精度。改造後效果良好，延長了出料皮帶、各軸承、齒形帶的壽命，減少了皮帶跑偏，提高了整機性能。節約維修經費****萬元。 圖 一 液壓原理圖 圖 二 接線圖 圖 三 接線原理圖以下為FC100中增加的程序內容： NW2： O "10129" O( A( A "臨時數據區".O0659 L S5T#10S SD T 193 AN "臨時數據區".O0659 R T 193 NOP 0 NOP 0 A T 193 ) L S5T#1S SE T 194 AN "臨時數據區".O0659 R T 194 NOP 0 NOP 0 A T 194 ) = "臨時數據區.O0889" NW3： O "10130" O "10133" O "10134" O( AN M 0.0 L S5T#1S SE T 192 NOP 0 NOP 0 NOP 0 A T 192 ) = "臨時數據區.O0890" NW4： A( A "臨時數據區.O0889" AN "11004" O "臨時數據區.O0887" ) AN "臨時數據區.O0890" AN "臨時數據區".O0884 = L 0.0 A L 0.0 BLD 102 = "臨時數據區.O0887" A( A L 0.0 L S5T#5S SD T 199 A "臨時數據區.O0890" R T 199 NOP 0 NOP 0 A T 199 ) A "11004" = "00081" NW5： A "臨時數據區.O0890" AN "臨時數據區.O0889" O A "臨時數據區".O0884 AN "臨時數據區.O0889" = L 0.0 A L 0.0 AN "臨時數據區.O0887" = L 0.1 A L 0.1 BLD 102 = "臨時數據區".O0884 A( A L 0.1 L S5T#20S SD T 198 A "臨時數據區.O0889" R T 198 NOP 0 NOP 0 A T 198 ) AN "11004" = "臨時數據區".O0886 A L 0.0 L S5T#30S SE T 197 A "臨時數據區.O0889" R T 197 NOP 0 NOP 0 A T 197 = "臨時數據區".O0885 NW6： A "臨時數據區".O0884 AN "01002" L S5T#8S SE T 196 A "臨時數據區.O0889" R T 196 NOP 0 NOP 0 A T 196 = "01001" NW7： A "臨時數據區.O0887" AN "01001" L S5T#8S SE T 195 A "臨時數據區.O0890" R T 195 NOP 0 NOP 0 A T 195 = "01002" NW8： O "臨時數據區.O0887" O "臨時數據區".O0885 = "01003" NW9： A "10133" AN "10134" AN "10619" AN "00409" A "10513" A "臨時數據區".O0886 = "00408" NW10： A "10134" AN "10133" AN "10620" AN "00408" A "10513" A "臨時數據區".O0886 = "00409" 相關符號地址與絕對地址： I 12.1 "10129" 輸出皮帶夾緊 BOOL I 14.3 "11004" 壓力繼電器 BOOL DB100.DBX 2.1 "臨時數據區".O0659 連續輔助 BOOL DB100.DBX 30.4 "臨時數據區".O0884 皮帶放鬆繼電器 BOOL DB100.DBX 30.5 "臨時數據區".O0885 放鬆維持時間 BOOL DB100.DBX 30.6 "臨時數據區".O0886 已經放鬆 BOOL M 210.5 "臨時數據區.O0887" 皮帶夾緊繼電器 BOOL M 104.0 "臨時數據區.O0889" 皮帶夾緊操作 BOOL M 104.1 "臨時數據區.O0890" 皮帶放鬆操作 BOOL Q 6.5 "00081" 輸出皮帶已經夾緊 BOOL Q 9.1 "01001" 放鬆電磁閥 BOOL Q 9.2 "01002" 夾緊電磁閥 BOOL Q 9.3 "01003" 空氣閥 BOOL
『叄』 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼
1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
(3)皮帶機聯鎖內容是什麼擴展閱讀：
安裝工藝：
1、皮帶機支腿及中間架：
在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。
2、配重裝置：
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
3、頭架、尾架及驅動裝置架：
首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
4、滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
5、機組安裝：
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
6、拉皮帶：
由廠家或專業人士負責。
7、加油、調試：
加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。
試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。
工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。
『肆』 皮帶巡檢的主要內容是什麼
1、上班前四小時內不準喝酒,正確穿戴好勞保用品,嚴格遵守勞動紀律.
2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙,做好開機准備工作,確認皮帶上和尾輪旁無人方可開機.
3、啟動前檢查開關是否處於良好狀態,先進行空載運行,不能隨意接觸聯鎖,開機前必須按電鈴示警3分鍾.
4、正常停機前,皮帶須處理至空負荷狀態,盡量避免帶負荷停車和啟動.
5、設備運轉中要經常檢查電機、減速機、首尾輪、刮板的運行及漏料的情況,檢查設備潤滑情況,運轉中各部位溫度聲音是否正常.
6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小,有無其它雜物；
二不：皮帶不跑偏,不撐料劃破皮帶；
三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃.
7、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴禁用腳蹬,手拉,壓桿子等辦法處理.皮帶運行時不準在皮帶下打掃衛生且嚴禁接觸運轉部位.
8、禁止從沒有安全裝置的皮帶下架通過,所有安全防護罩和護欄必須保持牢固可靠.
9、停機檢修必須通知電氣值班人員切斷電源,並將轉換開關置於「OFF」位置.
10、配重設施檢查加油時,應正確系好安全帶.
『伍』 煤礦皮帶機八大保護
法律分析：皮帶機綜合保護裝置八大保護包括：防滑保護作用、堆煤保護、防跑偏保護、溫度保護、煙霧保護、自動灑水裝置、速度保護、防撕裂保護、雙向急停保護。
法律依據：《中華人民共和國煤礦安全規程》
（一）防滑保護裝置是指當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，可以使帶式輸送機自動停機並且報警。
（二）堆煤保護裝置是指當皮帶運輸機機頭發生推煤時，系統自動使皮帶運輸機自動停機並且報警。
《中華人民共和國煤礦用帶式輸送機保護裝臵技術條件》
（一）防跑偏裝置保護是指當發生皮帶運輸機發生跑偏時，系統自動糾正；發生嚴重跑偏時，系統會自動停機並且報警。
（二）溫度保護是指溫度過高，超過500度，自動停機並且報警。當運輸皮帶在驅動滾筒打滑，使得皮帶與驅動滾筒直接發生摩擦，溫度升高到500度，系統會自動停機並且報警。
《中華人民共和國煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》
（一）煙霧保護裝置是指當皮帶運輸機附近有煙霧生成，並且達到一定濃度時，保護裝置會自動發出聲光報警且自動停機。
（二）自動灑水保護裝置是指當運輸皮帶在驅動滾筒打滑，使得皮帶與驅動滾筒直接發生摩擦，溫度升高到500度持續3-5分鍾，易熔棒自動融化，顯示自動停機，並對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水滅火降溫。
《中華人民共和國煤礦用帶式輸送機安全規范》
（一）張緊力下降保護是指當運輸皮帶張緊力下降時，輸送帶和驅動滾筒之間產生打滑時，系統會自動停機並且報警。
（二）防撕裂保護裝置是指運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時終止皮帶輸送機的運行。
『陸』 皮帶機綜合保護裝置zy16他的保護功能都有什麼
1、集中控制功能：
（1）正常起車：當多台監控儀聯機並置於集控方式時，（首台置手動方式）、首台（或前台）可以控
制下一台延時起車，延時時間10S±5S，延時期間具有預警功能；同時全線的系統狀態指示對各台監控儀
的起停狀態對位顯示。
（2）正常停機：當多台監控儀聯機並置於集控方式時，（首台置手動方式）、首台（或前台）停車，
下一台聯鎖停車，停車12秒延時。同時，故障停車那一台向全線送出故障語音報警信號；全線的系統狀態
只是對各台的起停情況作對位顯示。故障停車的監控儀處於故障自鎖狀態。只有在故障解除後（按下一台
的故障台的停車按鈕），故障停車的皮帶才可再接受起車信號重新起車。
2、單台控制及保護功能：
本產品位手動工作方式：即作為單台使用時，其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制，而
不受上一台的控制。同時，可集中控制下一台的起車和停車（下一台置為集控工作方式）。
3、各種保護功能：
（1）速度保護：當皮帶機運行時，從動滾筒安全不轉，連續超過5-10S時，低速故障報警信號延時保
持約2S
±1S。
（2）堆煤保護：當煤位感測器的導桿偏離中心線45°±5°時，延時13秒，實現故障保護停車。
（3）跑偏保護：當跑偏感測器的導桿偏離中心線15°±5°時，經延時10S
±5S，實現跑偏故障保護
。
（4）煙霧保護：當產生煙霧時，煙霧感測器將此信號送給主機，立即實現煙霧保護。
（5）溫度保護：當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時（＋80℃），本產品立刻實現溫度故障保護。中@運#智￥能%機@械@集#團
（6）沿線緊急停車保護：當沿線的某一緊急停車開關被接通時，本產品立即實現停車保護功能。
（7）撕帶保護：當運輸帶撕裂時，撕帶感測器把電信號傳給主機，主機立即實現停車保護功能。（撕
帶感測器屬用戶自選件，需另外收取費用）。
『柒』 皮帶機八大保護裝置有哪些
所謂皮帶機八大保護裝置就是指皮帶機的綜合保護裝置，是指速度、打滑、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、溫度、煙霧、張力等多種監控和保護功能。
一、防滑保護
當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小於或等於50%、輸送帶速度大於或等於110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
二、堆媒保護
堆煤保護裝置在2s內連續監測到煤位超過預訂值，應報警，同時，中止帶式輸送機運行。由改變感測器偏角或動作行程實現保護的堆煤保護裝置，其保護動作所需的作用力不大於9.8N。
三、跑偏保護
當運行的輸送帶跑偏超過托輥的邊緣20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm）時，跑偏保護裝置應報警。
3.3.2.2當運行的輸送帶超出托輥20mm（如使用三聯輥的膠帶輸送機超過70 mm），經延時5~15s後，跑偏保護裝置應可靠動作，能夠中止帶式輸送機的運行。
3.3.2.3對於使用接觸式跑偏感測器之類的跑偏保護裝置 ，其保護動作所需作用於跑偏感測器中點正向力為20～100N。
四、煙霧保護
連續2s內，煙霧濃度達到1.5%時，煙霧保護應報警，中止帶式輸送機運行，同時啟動自動灑水裝置，灑水降溫。
五、防撕裂保護
運行的膠帶縱向撕裂時，防撕裂保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行。
六、超溫自動灑水保護
在測溫點處，溫度超過規定時超溫自動灑水裝置應報警，同時能啟動自動灑水裝置，噴水降溫。
七、沿線緊急停車保護
當沿線的某一緊急停車開關被接通時，本產品立即實現停車保護功能。
八、溫度保護
當監測點溫度超過溫度感測器的設定溫度時（＋80℃），本產品立刻實現溫度故障保護。
『捌』 皮帶機八大保護裝置有哪些(皮帶機八大保護裝置)
1、皮帶機八大保護裝置有哪些。
2、皮帶機八大保護裝置。
3、皮帶機八大保護裝置有哪些圖片有那些。
4、皮帶機八大保護裝置有哪些品牌。
1.過載保護：防止主電源線路因過載導致保護器過熱損壞而加裝的過載保護設備。
2.過流保護：當電流超過設定電流時候，設備自動斷電，以保護設備。
3.雙向拉繩開關保護：是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置。
4.速度開關保護：當發生觸電時中性點偏移對地產生電壓，以此來切斷電源。
5.縱向撕裂保護：利用電磁感應原理，接收器通過感測線圈接收發生器產生的電磁脈沖信號。
6.兩級跑偏開關保護：根據皮帶的跑偏程度，實現自動報警和停機。
7.煤流信號保護：可提供皮帶煤流、斷煤、堵煤、斷鏈等報警信號。
8.堵煤開關保護：利用堵煤開關內觸點開合的變化來判斷保護設備的工作情況，及時採取措施，以達到安全保護的目的。
『玖』 皮帶四保護兩裝置分別是什麼
1、感測器誤動作而報保護停車
將堆煤感測器的信號線通過遠程式控制制箱隔離再傳到控制器里，測試仍然誤動作，然後用銅柱端直接短接堆煤的EARTH端子反而不報保護，更換堆煤後無此故障 。
2、皮帶機保護裝置主控制模塊
我們有時候在使用皮帶機保護裝置時，中煤會發出它的主控制模塊黑屏，且用燈光照射時屏幕上有工作畫面，這時候我們應該：主控制模塊黑屏，且用燈光照射時屏幕上有工作畫面，用萬用表測量主控制模塊後面的插頭A6.5V和B6.5V都有電壓,更換主控制模塊
3、綜保沿線感測器報故障
皮帶起車後幾分鍾或更長時間後沿線感測器報故障，並停車，停車後按取消鍵可以消掉，這時候我們要：沿線共有2塊下位機，都更換後試車報故障ali11，然後間已經不用的勺桿的高.低位和所有供電的保護甩掉後試車。
4、皮帶機保護裝置主控查不到一個下位機。
沿線共有3個下位機，帶一塊下位機板挨個更換，當更換到第二塊時，控制器可以查到3個下位機，正常
5、主控輸入口採集不到信息
將輸入口的線接到其它口上，顯示准備就緒點沒准備好，然後測B12V電源無輸出，更換電源模塊後，顯示正常
『拾』 皮帶機綜合保護都有什麼
皮帶機八大綜保接入帶智能型溫度感測器，溫度可通過人機界面進行設定；當配接開關型溫度感測器，對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控，溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋，當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源，實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃，
通過配接智能型或普通多個跑偏感測器，對皮帶機的跑偏情況進行監控，當皮帶機的皮帶跑偏時，經20～40S延時，監控裝置切斷皮帶機電源，實現跑偏保護，跑偏感測器按裝數量不限。
配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置，中煤能對超溫及著火事故進行自動灑水，能夠有效地防止事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃～70℃之間選擇，出廠時一般選擇在50±2℃。皮帶機八大綜保通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器，對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控，在堆煤情況下，煤位感測器角度偏移，接點閉合ali11，監控裝置切斷皮帶機電源，實現堆煤保護，堆煤保護動作延時1-3S。
皮帶機八大綜保用於鏈板機控制時，配接同步感測器後，可在斷鏈後刮板傾斜15°以上進行保護。單台使用時：將本裝置置於手動控制方式，其起車和停車受本檯面板上的起車和停車按鈕控制，輕按一下起車按鈕本裝置將會發出「第X台皮帶將要起車，注意安全」的語言信號，經過8±2s的延時，該皮帶開始起動運轉。需停車時，按一下停止按鈕即可。