❶ 皮帶輪的孔和軸的關系
皮帶輪在加工時,最好採用正公差,就是比軸小3-5個絲,裝配時適當加熱一下,就很松的裝進去,冷卻後就很緊了.
如果現在已經是松的,可以用稍厚一點的鍵打進去,再在電機軸中心打個8.7的孔,用M10的絲錐攻好絲,然後用一個大於軸徑的鐵墊片用螺絲固定以擋住皮帶輪就可以了
❷ 皮帶輪內孔有標准嗎
首先量出傳動軸的直徑，再按基軸制選取皮帶輪內孔的公差配合，就可以確定皮帶輪的內控尺寸和公差了。
❸ 皮帶輪鑄造，軸孔（直接28）公差如何確定，另外軸用圓鋼35車造，公差如何確定謝謝
其實公差選擇要考慮的因素很多的，就所提問題，需要考慮軸的承載大小、轉速、振動等，還應考慮機械的精密程度、應用環境等。
在具體選擇時，有時又很簡單，即，參照相同功能、相近尺寸的現有結構圖紙；或者查機械設計手冊中相關推薦或實例。
❹ 直徑140mm的軸公差H8和內徑140mm的皮帶輪軸孔公差H8的極限偏差數值分別是多少
軸的公差帶應該用小寫字母表示，孔用大寫字母表示，140h8公差（0／-0.063)，140H8(+0.063／0)。
❺ 電機皮帶輪軸孔台肩高的面從哪個方向
圓柱齒輪軸系中軸頸、軸頭、軸肩的尺寸確定因素：
1：首先得從材料方面考慮；
2：然後是估算軸頸，再校核；
3：軸肩看是定位用還是工藝的，定位就得參考軸承尺寸，需比內徑低。
圓柱齒輪簡介：
圓柱齒輪是機械齒輪中的重要的一種齒輪類型，更是最為普遍的一種齒輪樣式。
齒輪機構用於傳遞兩軸之間的運動和動力，是應用最廣的傳動機構。它是通過輪齒的嚙合來實現傳動要求的，因此同摩擦輪、皮帶輪等機械傳動相比較，其顯著特點是：傳動比穩定、工作可靠、效率高、壽命較長，適用的直徑、圓周速度和功率范圍廣。
而圓柱齒輪的齒輪機構嚙合傳動時，沿其齒長方向存在較大的切向相對滑動速度，因而會產 勝較大的率擦磨損;另一方面，兩輪齒廓處於點接觸狀態，其接觸應力值會很大致使曲面過早被壓饋，促使輪齒磨損加劇。與平行軸斜齒輪相比，交錯軸斜齒輪機構的使用壽命和機械效率都低得多。
❻ 皮帶輪的拉槽怎麼算
不用算，GB/T 1095—2003 普通平鍵、導向平鍵和鍵槽的剖面尺寸及公差
❼ A型號普通V型帶，大帶輪的基準直徑為280mm的軸的孔徑是多少
A型號普通V型帶，大帶輪的基準直徑為280mm的軸的孔徑是多少沒有標准，設計中根據具體傳動力大小和受力多少考慮計算後決定，只有標准件直徑與槽寬數據，購買皮帶輪一般孔都不加工，讓你與電機軸大小自己配製。
三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；
B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；
C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；
D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；
E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。
對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，
同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：
O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， 90mm時為38度；
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；125mm時為38度；
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，200mm時為38度；
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，450mm時為38度；
E型 500mm～630mm時為36度，630mm時為38度。
❽ 皮帶輪內孔有什麼規定
一要考慮內孔與孔壁的厚度，這決定帶輪的強度；
二要考慮內孔直徑與孔長度之比不小於1.5倍，確保安裝到軸上後的穩定性；
三要考慮內孔的表面粗糙度不低於Ra3.2，公差H7。
❾ 皮帶輪怎麼確定軸孔的直徑
先用游標卡尺測量軸的直徑，根據測量結果確定皮帶輪內孔尺寸，一般大0~0`05㎜
❿ 機械設計，皮帶輪設計，軸孔直徑怎麼計算已經知道基準直徑。
根據扭矩、徑向力（彎矩）、剛度要求計算最小軸頸這些要是沒有的話，可以根據電機功率和轉速計算出電機的扭矩，但是千萬要記住兩個轉速兩個扭矩，要選擇最大的來計算，然後加上鍵槽系數等等就可以確定。