A. 電機皮帶輪發熱時什麼原因
運轉的時候皮帶輪本身就會發熱的，主要看溫度高到什麼程度，如果特高，主要是皮帶打滑和兩皮帶輪不在一條直線上引起的。還有就是那個電工說的，是電機過載或者電機軸承損壞引起溫度過高傳到皮帶輪上面的（這種可能很小）。解決方法是，如果新機就發熱的話，那就是它機器設計本身就出了問題，這個你得查設計手冊了。如果是後來才發熱的，你可以更換皮帶，調整皮帶松緊度，如果兩皮帶輪歪了，把它們調掉一條直線上。
B. 皮帶發熱怎樣解決
1、負荷重，造成皮帶打滑發熱；
2、皮帶松，打滑發熱。
C. 皮帶輪起熱
1、皮帶傳動屬於摩擦傳動，傳動過程發熱屬於正常現象，但發熱有一個范圍，超出這個范圍就不合理了（工作面60~80度正常）。
2、發熱超出60~80度的范圍，，主要的打滑所致，請從以下找原因：
A、皮帶張力不足打滑（張力不足還會導致從動變慢，皮帶跳動問題）。
B、皮帶功率不足導致打滑（注意皮帶安裝過程是否已損壞/強力線損壞）。
C、皮帶張力過大導致軸承負載增大，由軸承產生熱量傳遞至帶輪。
D、皮帶輪尺寸過小，熱量來不及散走。
E、轉速過高（最高不建議超出35米/秒）
F、二帶輪不平行，皮帶經過帶輪的產生嚴重磨邊產生熱量。
服務傳動件十年，還有不清楚聯系我13971663205
D. 皮帶輪起熱
皮帶張緊力不夠，有時打滑，摩擦生熱溫度高。
解決辦法：調節張緊輪，使張緊力足夠。
皮帶輪表面不能有油污。
E. 電機皮帶過熱什麼原因
皮帶過熱是因為松緊度沒有調整好，皮帶和皮帶輪之間存在滑動摩擦。另外，皮帶的緊邊一定要是下邊，這樣可以增大皮帶在皮帶輪上的包裹度，減少打滑。
F. 高強皮帶硫化完接頭起熱是怎麼回事
此現象屬於正常現象，是因為皮帶硫化完接頭後，硫化機作用在皮帶表面，拆卸硫化機後產生的余熱，需要靜止一段時間之後，皮帶自身的溫度就會降低，不用過多的干預。
熱硫化接頭法是通過皮帶硫化機進行加熱、加壓等方式實現皮帶接頭。這種方法適用於大型輸送設備，是目前較為理想的一種接頭方法，能夠使皮帶接頭部位完全密封，不受潮濕影響，使用壽命很長，皮帶運行穩定。熱硫化接頭法可適用於任何材質的皮帶，接頭部位採用RIT芯膠、RIT面膠配合熱硫化劑使用。
常用於鋼絲皮帶（可使用熱硫化劑SK823不易燃，用於輸送系統鋼絲繩系輸送帶及尼龍帆布帶所需的熱硫化無縫接頭製作。）、分層尼龍皮帶接頭（可使用熱硫化劑SK813不易燃，用於輸送系統尼龍帆布輸送帶的熱硫化無縫接頭製作）。
G. 皮帶發燙原因
因為三角帶都是靠摩擦來傳動的，肯定會發熱，但是如果溫度過高說明超負荷傳動了或者皮帶輪磨損或皮帶輪沒在一條直線上，一般來說高轉速溫度過高都應該採用齒型帶，而且膠的材質要好，最耐高溫的的皮帶應該採用EPDM
H. 皮帶傳送皮帶發熱的原因是什麼
皮帶傳送皮帶發熱的原因是：由於皮帶與傳動的輪子間的摩擦而導致，屬於摩擦生熱現象。
希望幫助到你，若有疑問，可以追問~~~
祝你學習進步，更上一層樓！(*^__^*)
I. 切割機為什麼皮帶輪總起熱，三角帶一會就不行了
由於切割機在工作過程中是處於高速運轉的，提供鋸片動力源的電樞軸的轉速更高，因此，皮帶傳動存在散熱不良的問題
J. 皮帶發熱是電機的原因嗎
與電機沒有關系。
皮帶發熱是摩擦系數增大造成的。