1. 傳送帶口子用什麼膠粘的住
傳送帶口子是輸送帶運輸過程中，經常出現的現象。施工人員通常採用雙組份sk313冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條貼合的方式進行現場修復操作處理。
現場操作的時候，需要將破損部位提前標記之後，使用角磨機搭配鎢鋼打磨碟對破損部位進行打磨處理；
使用清掃刷將殘渣清理干凈之後，在破損部位塗刷清洗劑。深層去除皮帶表面雜質油污；
將混合攪拌之後的膠水塗刷在破損部位，乾燥之後再塗刷一遍，修補條粘接面也要塗刷一遍冷硫化膠水；
待膠水略粘手指背的時候，將修補條貼合在破損部位，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
2. 輸送帶用什麼膠水粘最牢
樓主這個問題恐怕沒有誰能夠給出肯定答案吧。哪有什麼最牢呢？只能說有相對牢固一些的粘接膠水吧。
如果說是接頭處理的話，相對來說粘接力比較強的應該算是熱硫化接頭膠水了。當然樓主也可以使用皮帶扣接頭，不過這種方式比較傷害帶體本身，而且持續力也不是很長，還是不要用的好。
熱硫化膠水使用的時候，搭配RIT未硫化芯膠、面膠，使用效果更好一些。芯膠填充在中層部分起一個中墊作用，增加接頭強度，提升抗沖擊力。面膠鋪蓋在輸送帶表面起一個封口的作用，增加防滑耐磨性能。
3. 運輸帶斷了怎麼粘
運輸帶斷了怎麼粘？這個得根據皮帶的類型以及粘接要求而定。
像一般的普通織物帶以及尼龍分層帶等CC/NN帶，皮帶強度稍弱，可採用方便快捷易操作的冷硫化方式進行現場接頭處理。
所需接頭材料一般為冷硫化膠水與RIT帶半硫化層皮帶修補條。冷硫化膠水以雙組份配套固化劑進行使用的進口膠水，像sk313等使用較多。
所需接頭工具一般為角磨機、鎢鋼碟、清掃刷、塗膠刷以及壓實滾輪即可。
現場操作的時候，施工人員需要將皮帶進行階梯式分層處理之後，使用角磨機搭配鎢鋼碟對分層部位逐層打磨，之後使用清掃刷將殘渣清理干凈之後，塗刷清洗劑深層出去表面雜質、油污等，以免影響膠水粘接效果。
之後將混合攪拌之後的冷硫化膠水均勻塗刷在每個分層部位，待其乾燥之後，再塗刷一層，保證膠水的浸潤效果。修補條的粘接面也要塗刷一層冷硫化膠水。
待膠水略粘手指背的時候，將修補條貼合在皮帶接縫部位做封口處理，之後使用壓實滾輪輾壓結實即可。
像皮帶張力較強的鋼絲帶，一般則採用持續力較強的熱硫化方式進行接頭處理，所需材料一般為熱硫化膠漿搭配未硫化芯膠以及未硫化面膠在硫化機升溫加壓下進行操作。
相比冷硫化操作來說，熱硫化稍顯復雜，建議選擇專業施工團隊進行施工操作為宜。
而帶體最為特殊的整芯帶，也需要熱硫化接頭方式進行接頭操作。操作更為復雜，也是建議選擇施工團隊進行操作為宜。
4. 粘輸送帶用什麼膠水好
很多人不清楚輸送帶粘接用什麼膠水，只是一味地認為就是膠水。其實不然，粘輸送帶的膠水分為兩種，一種是冷硫化膠水，另外一種是熱硫化膠水兩者有著本質的區別。
看到這里你不明白的話，那就通俗一點，粘接輸送帶需要藉助硫化機使用的膠水就叫熱硫化膠水，而不需要藉助硫化機使用的則是冷硫化膠水。
先從冷硫化膠水來說吧，一般該類的膠水需要滿足橡膠與橡膠、橡膠與金屬、橡膠與織物、織物與織物之間的粘接。茵美特提醒由於輸送帶使用環境不同，所以對冷硫化膠水的要求比較高。如煤礦井下輸送設備檢修停機時間短，且井下環境惡劣，最重要的一點就是阻燃。這就對使用的冷硫化膠水提出了更高的要求。市面上冷硫化膠水很多，但是找一款綜合性能比較穩定的就很難了，如果要非要說一款的話我會覺得冷硫化膠水SK313。當然你可以選擇也可以不選擇，這是你的事。
接著我們再聊一聊熱硫化膠水，熱硫化膠水是應用在輸送帶熱硫化接頭熱硫化接頭配套的產品還有芯膠、面膠。該類的材料主要藉助硫化機對輸送帶接頭部位進行高溫、高壓的硫化。我們暫且先將芯膠、面膠、熱硫化膠水統一成為熱硫化材料。茵美特提醒熱硫化材料在保證嚴格的操作工藝之下，最重要的是與輸送帶原有橡膠通用，如果不通用的話，那質量就保證不了了。選擇熱硫化材料的時候尤為要慎重，目前市面上用的較多的是RIT熱硫化材料，質量穩定可靠，選擇熱硫化材料的時候是個不錯的選擇。
告誡：選擇輸送帶相關的材料切勿貪圖一時之利。
5. 皮帶開膠用什麼膠水粘
皮帶開膠用P121膠水粘。
6. 皮帶脫膠用什麼粘
傳統的皮帶接頭粘接方法是通過熱硫化膠接製作而成，熱硫化接頭需要用到RIT熱硫化芯膠、RIT熱硫化面膠以及熱硫化膠漿。
芯膠鋪設在皮帶的芯層上，如分層帶的織物層間、鋼絲帶的鋼絲繩芯之間，達到填充、粘接的作用，與芯層良好粘接抓附，避免鋼絲抽芯、織物剝離，使皮帶應受力的部分起到其自身的作用。
面膠又稱為蓋膠，在皮帶表面可分為上蓋膠和下蓋膠，具有較高的抗拉耐磨性，起保護及提高接頭強度的作用。
熱硫化膠漿也可以叫做熱硫化膠水，比如常見的分層帶熱硫化膠漿SK813，鋼絲帶熱硫化膠漿SK823等。熱硫化膠漿具備良好的流動性、黏性，在塗刷後可以滲透到皮帶芯層、膠料的縫隙中，消除接頭內部的氣泡，使接頭在硫化機加溫加壓硫化後內部結構緊密，粘接強度提高。
通過熱硫化方式進行皮帶粘接，這種接頭能夠達到原皮帶強度的90%，滿足任何強度的皮帶使用要求，尤其在鋼絲帶、中高強度的分層帶接頭中，為確保使用效果要求必須使用熱硫化。
冷粘接頭的發展時間較短，因為隨著膠粘劑行業的發展，逐漸開發出了適合於橡膠輸送皮帶之間粘接的膠水，冷粘修補、冷粘接頭材得以推廣應用。
現階段廣泛應用的冷粘方法稱之為冷硫化粘接。
冷硫化粘接需要冷硫化粘接劑，帶半硫化層的RIT修補條等產品。
帶半硫化層的RIT修補條能夠保護皮帶破損部位的芯層，並在一定程度上恢復皮帶的結構強度，用於冷粘皮帶接頭時粘貼在接頭搭接處的縫隙上，通過修補條覆蓋可以避免接頭被清掃器刮傷起層，從而達到保護與延長皮帶接頭使用壽命的目的。RIT修補條背部的半硫化層能夠與冷硫化膠水SK313在常溫下快速發生硫化反應融為一體，進一步提高膠水的粘接強度。
不過皮帶接頭冷粘只適用於中低強度的分層帶、帆布帶，鋼絲帶與PVC/PVG整芯阻燃輸送皮帶則必須用熱硫化。
7. 皮帶兩層分開之後，用什麼粘合
導致皮帶分層的原因：
1.由於皮帶生產質量不好，皮帶的膠層與編織物層分離。
2.由於生產質量影響，或使用現場托輥不合理，膠帶的編織物與編織物層之間分離。
3.皮帶接頭處理之後，因清掃器剮蹭或者接頭質問題導致接頭部位出現開膠分層。
皮帶出現分層後我們要及時的對其進行修補，重新對分層部位進行接頭處理的時候，對接頭方式、接頭材料以及接頭操作的要求就更高一些。接頭方式通常會選擇粘接持續力較強的熱硫化接頭方式。接頭材料使用較多的一般為RIT未硫化芯膠及RIT未硫化面膠搭配熱硫化膠漿SK823配合硫化機進行使用。
熱硫化粘接法操作流程：
1：畫接頭線。
根據皮帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補線，以45度角斜切，並剝去已損壞的蓋膠，切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
2：打磨。
將皮帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行深層次打磨，建議打磨3mm。
3：清洗。
使用清洗劑SK353對打磨後的皮帶進行清洗，直到表面完全清洗干凈。
4：塗膠。
將打磨好的皮帶鋪上織物加強層或者是鋼絲加強層，對加強層、破損部位進行塗刷熱硫化劑SK823，要求塗刷均勻完整不存在漏點，並讓其完全乾乾透。
5：鋪膠。
將刷好的皮帶上邊鋪上RIT芯膠，RIT面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，避免起鼓包。
6：硫化。
將硫化紙分別覆蓋在皮帶接頭的上下表面後，將硫化機按其安裝使用順序安裝好，裝好設備後進行加壓硫化。皮帶硫化接頭在達到硫化時間後，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方可開啟。
8. 輸送帶接頭粘接用什麼膠
輸送帶接頭粘接使用膠分兩種，一種冷硫化粘接、一種熱硫化粘接。
一、冷硫化粘接膠，常見的SC2000\SK313等多種產品
二、熱硫化粘接膠，使用時需要使用硫化機進行加熱加壓硫化後才能完成粘接，一般使用的膠有未硫化芯膠、未硫化在膠、熱硫化膠三種，輸送帶接頭膠常見寬度：500或1000mm，厚度根據需求選擇厚度，也可做任意拼接使用。
在使用熱硫化粘接膠時，選擇輸送帶接頭膠要根據輸送帶的種類和強度。比如輸送帶的是B1400ST4000的鋼絲帶，在選擇鄭州-粘接-新材料的輸送帶接頭膠時，粘接新-材料會提供鋼絲繩抽出檢測報告等相關手續。
9. 皮帶要用什麼膠水粘
你是批量生產還是家用修補，如果是後者買條新的吧，如果前者建議在皮帶表面做處理。
10. 皮帶中間開了分了兩層用什麼粘
皮帶在運作過程中會遇到皮帶兩遍會因為跑偏而受到磨損，甚至磨開膠，皮帶分層了不用慌，用角磨機打磨內部上下面，再用清洗劑清洗，同時將冷硫化粘接劑SK313和UT-R40按照一定比例混合調勻，塗刷在打磨的兩個面上，晾至略粘手背時即可粘合一起，下面一層可以用同樣的方法進行粘合。
如果輸送帶劃傷嚴重，損傷到皮帶帶芯就要考慮重新接頭處理了，如果還用冷硫化粘接，強度沒有保障的，熱硫化的強度是可以保障的。