❶ 攪拌站的輸送皮帶雨天時打滑怎麼辦
我們先來分析一下，通常什麼情況下會出現滾筒表面打滑且容易粘附運料這種現象的發生呢？
其一：滾筒運行環境相對潮濕甚至是泥濘環境下，運行環境濕氣太重，導致滾筒打滑；
其二：選用膠板不當，防滑耐磨性能不足以滿足現場要求；
其三：運送的物料水分較多，滲入滾筒包膠橡膠表面，導致滾筒表面打滑粘附物料。
如果說是運行物料水分過多或者說現場環境較為潮濕的話，施工人員應盡量想辦法保證運行現場較大限度的乾燥，對施工環境做排水排濕處理，增加皮帶運行環境的乾燥度。
同時為了防止滾筒表面出現打滑、粘附運料情況的發生，施工人員應盡量選擇防滑耐磨性能較高的膠板進行包膠處理。
眾所周知，滾筒包膠膠板一般分為三種，即RIT平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板和陶瓷耐磨膠板，這種情況下，平面耐磨膠板肯定是不可取的，此種膠板抓著力相對較弱，比較適合用於乾燥環境下的滾筒包膠處理。
選用RIT菱型耐磨膠板或者RIT陶瓷耐磨膠板都是比較可取的。兩種膠板均具備較強的防滑耐磨性能、均可用於潮濕環境下的滾筒包膠。當然，兩者還是區別的。
RIT菱型耐磨膠板表面有預開橡膠槽，能夠增加滑動摩擦系數，有效減少滾筒與輸送帶之間的打滑，保護滾筒表面不粘附物料，尤其適合織物帶及中高強度的鋼絲帶主動輪包膠。
RIT陶瓷耐磨膠板表面嵌有均勻的三氧化二鋁陶瓷塊，能夠為驅動滾輪以輸送帶之間提供卓越的抓著力，陶瓷塊之間的橡膠槽最大限度的保證了運轉當中排水、排泥量。尤其適用於高強度、高張力輸送帶的包膠處理，即便是在各種極端環境如泥濘、潮濕、高磨損環境下，也能充分保證滾筒表面的防滑耐磨性能。
❷ 這是700型穩定土拌合站斜皮帶架子有點不正皮帶也接的時候沒接好現在皮帶就是跑偏，怎麼能把它調正
是否一邊緊一邊松，一般會往緊的那邊跑。如果是這種情況，輸送帶兩頭應該有張緊裝置的，將松的那邊張緊，如果張緊裝置已經調整到極限還不夠緊，那就將緊的那邊稍微松一下試試。
如果一邊高一邊低，一般會往高的那邊跑，這時要看該套設備有沒有高度調節裝置，如果沒有，那就要從基礎動腦筋。
❸ 混凝土攪拌站操作系統如何使用
一、總有客戶電話咨詢混凝土攪拌站控制系統多少錢？價格是多少？
混凝土攪拌站廠家：不同類型的混凝土攪拌站，其控制系統也不同，價格差距是很大的，尤其是全自動控制系統，採用的元器件不一樣，價格差別較大，國產的25站全自動控制系統，在3萬元人民幣左右。
二、攪拌站控制系統特點：
A.穩定：
1、核心元件採用國際及國內一線知名品牌，性能優異，穩定可靠。
2、模塊化設計，高標准裝配工藝，保障設備全年免維護不間歇運行。
高效：
1、自動下車連續排單，零等待連續配料，流量檢測自適應振動破拱。
2、筒倉缺料時一鍵轉移配比至臨倉，無需中斷生產流程，便捷高效。
B.精準：
1、採用24位高精度數字變送器，信號解析度高、秤重波動小、採集響應迅速。
2、具備整車誤差補償、超欠秤自動扣補秤等功能，結合落差自適應修正控制，保障系統精準配料。
C.智能：
1、斜皮帶、平皮帶智能運行，帶載啟動、空閑停止，節能環保，有效提升皮帶壽命20%以上。
2、倉、秤數量可靈活配置，程序代碼免維護，避免後期設備升級帶來的二次投入。
3、配比、容重、原材料異常檢測，杜絕人為疏忽導致的混凝土質量事故。
三、混凝土攪拌站控制系統的配備要求：
1.維護要方便：控制系統內部益採用模塊結構設計，確保檢修、維護都很方便。
2.自動化程度要高：要具備列印、記錄、統計、報警等功能，可自動調零、自動累加。
3.安全系數要高：控制系統運行要可靠，結構要緊湊，安全系數要高。
4.配料精確度要高：單稱配料精度要達到0.1%，系統整體配料精度要達到0.5%。
5.自動化運行：中央控制機運行程序可自動起動、排錯、屏幕漢字可自動顯示。
6.操作要簡單：雙微機控制系統甚至不需要人為干預就能自動完成全部配料過程，並實時列印。
❹ 攪拌站斜皮帶的角度最大是多少
無所謂最大了=。= 要看你用什麼皮帶，輸送速度等等
例如速度越慢你的角度就能越陡，當然這也有個極限。
或者使用人字皮帶和槽型皮帶，摩擦力不同，兜料能力不用，角度就又不一樣了，摩擦力越大，兜料能力越大角度當然就能設計的越陡。
依此而言，使用連續式斗輪機，斗提機，提升斗，理論上垂直都沒問題。
樓上的.....27 29 30 31 35 37 都行......列數字可以寫一堆的
❺ 水穩拌和站攪拌缸葉片怎樣清理，都凝固了。斜皮帶上粘料,都掉在地上，求解
全國的攪拌站就一個清理辦法，用沖擊鑽頭沖擊，小的用帶尖的金屬用錘子砸，這個辦法，其他沒捷徑！！
❻ 求混凝土攪拌站的工作流程
原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。 工藝流程2、加氣混凝土砌塊原材料處理 粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送進球磨機，磨細後的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎後的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然後經螺旋輸送機送進球磨機，磨細後的物料經螺旋輸送機、斗式
❼ 瀝青拌合站操作規程,操作步驟!~!~詳細點的!~!~!~
強制間歇式，如中交西築生產的J JD SG 系列 具體操作如下: 一切准備就緒後1送電 2系統空壓機送電 3手動打開空壓機
4打開水攪拌 5打開引風機 開啟反吹（提升風門） 粉料螺旋 粉提 6打開小車冷卻
7檢查各氣缸 門 小車
8打開半鍋螺旋 進鍋螺旋
9打開振動篩 熱提（粗粉螺旋） 乾燥筒 斜皮帶
10點火（點火前引風機風門提升到55以上） 點火後持續升溫
11開啟集料皮帶 環形皮帶
12手動拌兩鍋料後點自動（第一鍋多拌五秒鍾）