A. 煤礦皮帶管理制度
1、檢查設備各部正常，發出信號，確認無誤方可啟動設備。
2、加強皮帶機巡檢，確保設備正常運轉。
3、嚴禁觸摸、檢修、清掃、橫跨運轉中的設備。
皮帶輸送機司機崗標：
空車試轉細查看，各種保護上齊全
油位適中螺絲緊，信號按鈕要靈敏
膠帶跑偏禁腳蹬，調整滾架才適中
機頭機尾把煤清，鎖住開關最放心
膠帶錯接要方正，增減儲帶要適中
浮滾下滾不可少，堅固螺絲要完好
檢修完畢要試行，各部運轉要達標
B. 煤礦皮帶機綜合保護裝置集中控制怎麼接線
你說的叫邏輯控制或者連鎖控制。一般使用皮帶綜保實現不了，要靠PLC來實現。
C. 皮帶運輸機怎麼控制
皮帶機控制按起動要求有三種：直接起動、軟起動（降壓起動）、變頻器控制起動。按皮帶機電機數量有單電機、雙電機及多電機，對雙電機及多電機起動可按順序起動，利用起動器的時間繼電器延時順序起動，也可利用PLC進行程序控制起動。對於礦主斜井運輸皮帶，因電機功率大，建議採用變頻器控制啟動，電機選用佳木斯、南洋電機廠等生產的變頻電機，皮帶機的減速器採用弗蘭德製造，質量穩定，最好再配置皮帶機綜保裝置。
D. 煤礦井下運輸皮帶跑偏後怎樣調整
1、下料不正的調整
膠帶運行時，空轉時不跑偏，有負載時跑偏，說明給料機供送物料在膠帶兩邊分布不均勻，裝料漏斗不正。應校正漏斗位置或在漏斗中間安裝導料板。改變落料角度，以達到隨時調整料流方向，使膠帶兩邊料流分布均勻一致，避免膠帶因供料不正負載時跑偏。
2、膠帶接頭不正的調整
膠帶運行總向一邊跑偏，最大跑偏恰在接頭處，而且跑偏位置不固定，說明膠帶接頭不正，應重新校正膠帶接頭或更換新接頭。當膠帶邊緣磨損嚴重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶跑偏位置不固定，應根據實際情況修補膠帶或更換新膠帶。
3、驅動滾筒與尾筒的調整
膠帶在機尾或機頭處跑偏，應消除頭尾部滾筒的平行度誤差。另外，應根據滾筒水平竄動情況，校正前後滾筒水平或平等度誤差，滾筒表面黏有異物和物料時及時清理，膠帶跑偏就自會消失。
4、拉緊裝置的調整
膠帶空載或重載時向一側跑動，說明膠帶兩側松緊程度不一致，應調整前後滾筒處的絲桿或配重等拉緊裝置，如果膠帶運轉左右跑偏無固定方向，說明膠帶松馳，應調整拉緊裝置，綳緊膠帶，跑偏就會消失。
5、托輥組調整
槽形托輥調整把槽形托輥調正，帶條就可以正常運行。但安裝不正托輥有幾組難以判斷，可根據帶條跑偏范圍，一組組調正托輥，將帶條跑偏方托輥順帶條運行方向前移或將另一側托輥反移，移動距離以帶條跑正為限。調整帶條移動托輥支架時，應在托輥支架與機架上沖長孔。有時某點托輥發生停轉、脫落、黏泥、缺油等故障。應採取措施進行清掃、注油、更換托輥等，減少托輥阻力，消除膠帶在固定點跑偏。
立輥糾偏法膠帶運行時總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏處將托輥豎直安裝，一方面由於立輥作用力使膠帶強行復位，另一方面，由於立輥與膠帶邊緣摩擦作用，降低了膠帶跑偏側的線速度，使用膠帶向另一側移動直至復位。
機架校正膠帶運行向同一側跑偏，並在某一位置較嚴重，說明托輥支架或機架扭曲不正，應校正托輥支架或機架的垂直度和水平度，更換扭曲嚴重的托輥支架或修復機架。
E. 井下皮帶合理化建議
一、生產系統：提報改進設備，提高生產效率或安全系數，例如，綜采破碎機上方無防護罩，建議增設防護罩，確保職工安全。二、機電系統：提報改進設備，達到節能減排，也可和生產系統相似。例如：建議在皮帶運輸機頭安設感測器，皮帶頭無貨物時，感測器動作，停止皮帶運輸機，達到節能目的。三、通風系統：一通三防設施設置位置不合理地點，通風系統不合理方面等，例如：某地點巷道失修嚴重，增加巷道通風阻力，建議拓寬巷道降低通風阻力，增加風量。還有運輸提升、職工福利等等，要在工作中多觀察，多動腦，有很多工作（包括生活中）的細節可以通過改變，使工作(生活）更加盡善盡美。你也可以將具體情況描述出來，我來幫你。
F. 如何對皮帶輸送機進行自動化控制
皮帶的自動化控制最容易實現，而且是最典型的聯鎖順序控制。
利用PLC將各個皮帶聯鎖起來，同時將皮帶的各個保護信號比如跑偏、堆煤、拉繩、撕裂、煙霧等納入到PLC中。
G. 煤礦井下下運皮帶怎麼防止停機慣性下滑
咨詢記錄 · 回答於2021-06-12
H. 煤礦井下皮帶票高怎麼辦
根據查詢相關資料顯示。停止機器使用，馬上進行修理。針對此故障，
1、是要對托輥結構進行改變，對托輥和皮帶的貼合度進行加強。
2、是對滾筒的平整度和水平度進行校正，以及對機尾和頭架進行調整。
3、是對皮帶機滾筒和托輥上的煤泥進行及時清理，並且加強其運行中的維護，對皮帶跑偏問題進行有效預防。
4、是合理控制物料裝載方法和裝載量，避免出現皮帶上物料分布不均的問題。此外還要控制皮帶機安裝過程中的質量，做好原煤運輸中落煤點的控制，及時調整和調試跑偏的位置來保證其正常運行。最好查詢當地官方網站獲得第一手權威信息。
I. 煤礦井下皮帶保護系統有哪些保護功能
山東華騰的KHP221皮帶保護系統可以實現如下保護功能：
皮帶保護報警：皮帶正常運行過程中，現場出現堆煤、煙霧、跑偏、急停、打滑、溫度等保護動作時，擴音電話會語音提示報警類型，並根據設置的報警等級做出相應的保護動作，如只報警不停機或報警並停機。
a、堆煤報警：在皮帶運行過程中，當煤位達到感測器安裝高度並觸碰到電極時，會觸發堆煤感測器動作，將報警信息傳給PLC控制櫃，PLC控制櫃根據報警等級做出相應的動作。
b、煙霧報警：在皮帶運行過程中，當有煙霧產生時，煙霧感測器識別並將報警信息傳給PLC控制櫃，PLC控制櫃根據報警等級進行動作。
c、跑偏報警：在皮帶運行過程中，若皮帶發生跑偏，觸發跑偏感測器，感測器動作並將報警信息傳給PLC控制櫃，PLC控制櫃根據報警等級發出相應命令。
d、打滑報警：在皮帶運行過程中，若皮帶發生打滑，PLC判斷給定的速度與實際速度差別較大，則PLC控制櫃根據速度判斷，做出報警等級並發出相應命令。
e、溫度報警：在皮帶運行過程中，若皮帶電機溫度過高，PLC判斷給定的溫度與實際溫度差別較大，PLC控制櫃根據溫度判斷，做出報警等級並發出相應命令。
f、沿線急停：在皮帶運行過程中，若在皮帶機到內任意一處發現需要停機的情況，拉下拉繩開關，信息就會傳給PLC控制櫃，PLC控制櫃根據報警信息做出停車指令，並判斷拉下拉繩開關的位置。
PS：系統需要有礦用產品安全標志證書
J. 煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術措施及注意事項
、安裝前的准備
1：技術性准備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b：准備好皮帶安裝技術資料。
2：設備准備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3：工器具准備：施工用工器具必須准備齊全。
4：人員准備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然後按照安裝順序進行鋪設，皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應將電機供電接通，然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD－11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只准掛一車，其餘小件可串車運輸，但串車量每次不多於2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後，經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少於三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理