⑴ 皮帶采樣機有皮帶中部采樣，皮帶頭部采樣，還分為二級采樣和三級采樣，請教皮帶采樣的工作原理
入廠煤采樣裝置初級采樣機按預定的采樣周期旋轉一周，從主皮帶上橫向刮取皮帶全斷面的煤樣，通過溜槽落到初級給料皮帶上，給料皮帶設有控制閘板將物料均勻地送入初級破碎機進行破碎，破碎後的樣品進入二級給料皮帶，進一步的縮分，縮分得到的樣品進入二級破碎機進行破碎，然後進入三級給料皮帶，再次縮分，縮分得到的樣品收集到樣品收集罐里，二級、三級縮分後的余料被送到斗式提升機中，通過提升機送回主皮帶。
⑵ 請問工業分析中的「采樣單元」和「二次采樣單元」怎麼理解
二次采樣單元 subsampling unit
用於評估品質變異情況的實際或假設劃分的一種采樣單元。
如煤礦生產的煤炭要檢測，可以以采樣機抓取的一勺作為一個采樣單元。而採集一次或幾次是對於大量產品來說顯然沒有全面代表性，必須多次采樣，所以設置采樣機不斷采樣。皮帶運輸機在源源不斷的進行，所以總的採集量很大，又不可能全部分析，因此要進行二次采樣，甚至於三次采樣。這樣可以做到既能有代表性、全面性，又不至於樣品太多無法分析。
請看下麵皮帶采樣機的一個介紹：
皮帶采樣，初級采樣頭,皮帶中部采樣，入爐煤采樣系統，皮帶頭部采樣，雙路皮帶采樣，皮帶採制樣系統；皮帶采樣分為二級采樣和三級采樣。二級采樣常用於物料粒度和流量都較小的情況。三級采樣通常用於物料粒度和流量都較大的情況。
二級采樣設備通常適用於流量不超過2000噸/小時，粒度不大於100mm的煤。在二級采樣系統中，初級采樣機將採到的樣品送到皮帶給料機然後到破碎機，進行破碎。樣品送到另一個輸送機然後通過二次采樣機獲得最終樣品，最終樣品收集在防塵防水的收集器中，然後送到最終測試的試驗室中。
三級采樣用於煤流量大於2000噸/小時，物料粒度大於100mm的場合。初級采樣機按照有關的標准設定進行采樣，樣品然後通過給料機送到二次采樣機,獲得的樣品不得少於ASTM,D-2234（美國標准）的要求。樣品從二次給料機，通過輸送機送到破碎機，將樣品破碎成100%通過4目，95%通過8目，然後樣品通過皮帶給料機送到三次采樣機，最終完成采樣，最終樣品收集在適當的防塵和防水的收集器中等待分析。
⑶ 皮帶自動采樣機的工作原理
采樣裝置按設定的時間從皮帶上做全斷面刮掃，採取的子樣通過溜槽進入初級送料皮帶機除鐵，同時把樣品均勻送入破碎機粉碎，子樣通過次級皮帶縮分器分成留樣和棄料，留樣被自動收集在儲料罐中，棄科被斗式提升機返回到皮帶。
⑷ 皮帶自動采樣機的系統組成
由中部采樣機、給科皮帶機、密封式環錘破碎機、縮分器、自動分樣機、棄料返回系統、控制系統組成。
⑸ 采樣機的介紹
采樣機（自動取樣機）是為了從一批物料中獲得一個其試驗結果能代表整批被采樣物料的試樣，所採用的一種裝置。采樣機的種類很多，不同的行業、不同的場所採用采樣機的結構形式也不同。一般按照結構形式及使用場合，大體可分為：車廂（汽車、火車）采樣機、管道采樣機、皮帶采樣機（頭部、中部）等。一般用於散裝物料（如煤炭、礦石、糧食等）輸送、轉運過程中的取樣。
⑹ 物料較濕，皮帶采樣機該如何保養
用完後及時清理、防銹保 養。平時按照工程師教的做。及時清理裡面的殘余物料、及時潤滑、及時更換磨損器件等。
⑺ 皮帶自動采樣機的基本介紹
既保證了采樣時間、子樣數目、子樣重量等，又確保了橫截煤流全斷面的採取，使煤樣具有代表性。同時消除了人工采樣的安全隱患，減輕了職工的勞動強度，解決了人為因素等的影響，提高了產品質量檢驗的准確度，為及時指導生產，保證煤產品質量，發揮煤質技術檢查「及時、准確、有代表性」起重要作用。
⑻ 皮帶自動采樣機的介紹
皮帶自動采樣機是在煤樣的採制化過程中，煤樣的採取是採制化中的重要環節，煤樣是否有代表性，煤樣的採取是關鍵。人工采樣時，往往受采樣工具、人為因素等影響，所採煤樣代表性不是很強，用自動采樣機代替人工采樣，完全滿足國標要求。
⑼ 想定做一台在輸送機皮帶上采樣的采樣機，據說分為好幾種不知道哪種比較好
常見的分為皮帶中部采樣機和皮帶頭部采樣機。皮帶中部采樣機顧名思義就是把采樣頭安裝在皮帶中部，就像從河流中部，全截面采樣，均勻、代表性強。皮帶頭部采樣機是把采樣頭安裝在皮帶兩頭（頭或尾），就像在瀑布下路過程中采樣，采樣頭容易受損（物料沖擊力度大）。所以現在普遍在用皮帶中部采樣機，除非說皮帶較短等其他環境原因安裝不了中部的，才會採用頭部的。兩種都可以根據需要做成完整地自動化采樣制樣系統。
⑽ 采樣機是斷面全截取物料流，會不會刮壞皮帶
盡量選擇廠 家 直 銷產品，技術上相對可靠，也有售後 保 障。國內做的好采樣機廠家在這一塊的技術都已經成熟了，比如國內聖能科技采樣頭是有有防 磨 擋片的，可以對皮帶起到保護作用。