Ⅰ 1000皮帶運輸能力是多少
如果是石子，一方大約等於1.6噸，選用B1000的輸送帶，帶速1.6m/s的情況下，運量為：600噸，約為375方。
輸送機水平安裝時帶速可高，傾斜的角度越大，物料越容易在膠帶上滾動，所以應選擇較低帶速，一般不宜超過3.15m/s；
短距離輸送時要減慢速度；長距離輸送機要採用高帶速，可減少膠帶張力；
用小車卸料時，由於輸送帶進入卸料小車的實際傾角度較大，所以帶速不要太高，通常不超過3.15m/s；
用犁形卸料器卸料時，因為有附加的阻力和磨損，所以帶速不要超過2.8m/s。
輸送物料特性：
在運輸粉狀物料時應降低帶速(≤1.0m/s)，避免粉塵飛揚，污染環境；
在運輸脆物料時，如大塊煤，焦炭等也應適當放慢帶速(1.25～2m/s內)，速度太高，在加料點和卸料點極易發生脆物料碎裂；
在運輸較重且有稜角的物料時，應在中速下進行，因為其鋒利的稜角可能會過分磨損輸送帶的覆蓋膠層；
在運輸磨損性小、粒度小的物料時，如穀物、砂等，適合較高的帶速，一般在2～4m/s之間。
Ⅱ 運量150m3/h，帶寬500mm 帶速1.6m/s 的皮帶輸送機帶拉力一般是多少呀
手選皮帶機一般採用0.3m/s的速度
一般的輸送機選擇帶速主要是樓上這些，個人遇到的1.6和2的多些，長距大運量的選取更高值
傾角較大時帶速應相應減小
Ⅲ 帶式輸送機設計
你也可以去參考我的碩士畢業論文：
鋼帶傳動冷卻機設計李德生 【摘要】：隨著鋼帶傳動理論研究的進步,加上國內外環境保護要求的呼聲日益提高等,國外最早在歐美化工、醫葯等行業內,出現了原理相同結構用途各異的鋼帶傳動系統。 而伴隨著全球經濟一體化的持續發展,市場競爭日益激烈,化工製造業已經進入了規模競爭時代,面臨嚴峻的競爭成本挑戰。很多企業都選擇了應用自動化生產設備生產,來提升自身產品的競爭力。但是在設備實際的設計、生產、應用、推廣過程中,由於過度依賴參照設計,缺乏基礎數據,導致了分析計算不足;加上三化工作準備不足,可靠性難以有效保證。因此構建一個完整的設計框架對新形勢下的設備生產企業具有重要意義。 本文通過對鋼帶傳動設計理論研究,以整體改進優化的思路,藉助於SolidWorks工具,使用有限元法,進而利用COSMOSWorks分析軟體改進現有設計方案。從而提出一整套的設計方案。 本文重點對驅動輪轂、破碎機梳板齒的強度/剛度/模態分析,在此分析的基礎上檢驗設計方案是否可行。對梳板齒、鋼帶進行疲勞計算分析,在此基礎上提出了一些提高使用壽命的辦法。
詳細網址是：
http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10248-1011298703.htm
Ⅳ 帶式輸送機每小時輸送量怎麼計算
小時輸送量確定：Q=3600AvγCst，物料堆積密度γ=0.8t/m3，帶式輸送機的輸送量可以用體積輸送量和質量輸送量來表示，它受到運行輸送帶上的裝料截面面積的影響，裝料截面面積則取決於輸送帶的堆積角及裝料條件。
帶式輸送機的輸送量的計算涉及多項因素。它需要知道輸送物料（名稱）的性質：如粒度大小、最大粒度和粒度組成情況、鬆散密度、堆積角、溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等；輸送成件品時，成件品單位質量和物品的外形尺寸。還應注意工作環境：（露天、室內、乾燥、潮濕、環境溫度和灰塵多少等）；卸料方式和卸料裝置形式；給料點數日和位置；輸送機布置形式及尺寸。
(4)皮帶運輸機運量是多少擴展閱讀
帶式輸送機廣泛用於冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個行業。由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料,可輸送鬆散密度為500-2500kg/m3的各種散狀物料及成件物品。 對帶式輸送機的計算主要為輸送能力的計算、輸送功率的計算、各部零件強度的計算。
Ⅳ 12米皮帶運輸機皮帶長度要多少米
一般12米長的皮帶運輸機選擇的張緊方式是尾部螺旋拉緊。一般皮帶的長度=頭尾中心距離*2+頭部滾筒的圓周的一半+尾部滾筒的圓周的一半+輸送帶粘接的位置（一般是500MM左右）。一般12米的皮帶機的頭部選擇直徑500的或者是400的。尾部選擇400的或者320的。這樣算下來應該是27米。但是一般都會多備那麼2-3米。防止安裝的時候皮帶機過長那麼一點。
這么說你明白嗎？？
Ⅵ 37千瓦電滾筒皮帶輸送機最遠多少米
100米200米都有可能，關鍵看運量多少，坡度大小。
Ⅶ 皮帶機型號
ST2500型鋼繩芯膠帶運輸機是指帶強為2500的，不是輸送機的型號，如固定帶式輸送機型號DTL100/25/2x200S，是指帶寬為1000mm，運量250t/h，功率為2*200kw的上運皮帶機