㈠ 皮帶輸送機拉繩開關怎麼安裝
沿線緊急停車用拉繩開關：見圖22，在機架的兩側，沿輸送機全長，每隔60m各安裝一組開關，動作後自鎖，報警並停機。
㈡ 帶式輸送機驅動裝置有哪些種類各有何種特性
帶式輸送機所配備的驅動裝置包括電動機、聯軸器、減速器、制動器（或逆止器）、傳動滾筒等部分。輸送機可根據需要採用單滾筒驅動、雙滾筒或多滾筒驅動。 單滾筒驅動分為單電動機驅動及雙電動機驅動。後者是在傳動滾筒兩端各設一套電動機減速器。在計算方法上兩者無差別，只是出於製造方面或使用安裝方面的原因，用兩套小的驅動單元（不含滾筒的驅動裝置稱之為驅動單元）來代替一套大的驅動單元。不過，此時應考慮兩電動機負荷均衡的問題。 當驅動電動機功率不大時，一般選用三相籠型非同步電動機直接起動；功率超過75kW時可考慮選用液力耦合器以改善起動特性。當採用兩台電動機驅動時，應選用籠型非同步電動機加液力耦合器或繞線轉子非同步電動機加串聯電阻的辦法，使電動機在額定轉矩時具有4 %左右的滑差以解決負荷均衡問題。 電動滾筒驅動也是單滾筒驅動里的一種。電動滾筒的結構形式很多，以電動機冷卻方式分有油冷、油浸、風冷等。傳動形式分為定軸齒輪傳動、行星齒輪傳動、擺線針輪傳動等。應用電動滾筒可使整機寬度減小，質量減小，結構緊湊，適用於環境狹窄、潮濕、有腐蝕性物質的工況，但驅動功率不宜大於55kW。在各種結構形式中，以油浸電動機、擺線針輪傳動的形式為最好。
㈢ 皮帶輸送機儲帶倉怎麼穿皮帶
1、電工切斷膠帶輸送機電機電源，並懸掛「有人工作 禁止合閘」警示牌。
2、先將皮帶放鬆，然後斷帶，以免張緊的皮帶突然斷開傷人及損壞設備。
3、將儲帶倉按照順序，依次對接。
4、對接時必須保證新安裝的儲帶倉與皮帶機驅動部在同一中心線。
5、設備安裝完成後必須清理工作現場，試機前必須發出信號，在確認安全後方可試機。
6、皮帶機張緊系統使用的鋼絲繩必須符合安全要求。 7、皮帶機張緊電機必須由專職電工進行接電作業，電工在作業過程中必須嚴格按照完好標准進行操作。
㈣ 皮帶輸送機的皮帶怎麼安裝
輸送機里會有一個輪是用來調節松緊的，將它調到最松，然後將皮帶套進去，最後再調緊即可。還有什麼不明白的可以到我空間留言
㈤ 我想詳細了解擺線齒輪的交給你個方法工作原理！以及重要參數！
原理當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由於擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪於相反方向轉過一個齒從而得到減速，再藉助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。
特點
1.擺線針輪減速機特點： 〇高速比和高效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果採用多級傳動，減速比更大。 〇結構緊湊體積小由於採用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。 〇運轉平穩雜訊低擺線針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在最小程度。 〇使用可靠、壽命長因主要零件採用高碳鉻鋼材料，經淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，並且，部分傳動接觸採用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。
性能
〇設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深採用戶的信賴。 2.擺線針輪減速機的型號： 1）B系列擺線針輪減速機 BW腳板式卧裝雙軸擺線針輪減速機 BL法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機 BWY腳板卧裝專用電動機直聯型擺線針輪減速機 BLY法蘭式立裝專用電動機直聯型擺線針輪減速機 BWD腳板式卧裝普通電動機直聯型擺線針輪減速機 BLD法蘭式立裝普通電動機直聯型擺線針輪減速機 2）X系列擺線針輪減速機 XW腳板式卧裝雙軸擺線針輪減速機
種類
XL法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速機 XWD腳板式卧裝普通電動機直聯型擺線針輪減速機 XLD法蘭式立裝普通電動機直聯型擺線針輪減速機 XWD腳板式卧裝普通電動機直聯型擺線針輪減速機 XLY法蘭式立裝專用電動機直聯型擺線針輪減速機 3） 8000系列行星擺線針輪減速機 8000系列XW、XWD型擺線針輪減速機 8000系列XL、XLD型擺線針輪減速機 8000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機 8000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機 4 ）F8000系列行星擺線針輪減速機 FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE 5 ）Z系列行星擺線針輪減速機JB/T2982-1994 ZW、ZWD、 ZL、ZLD、 ZWE、ZWED、 ZLE、ZLED、 ZWS、ZWSD、 ZLS、ZLSD 6 ）9000系列行星擺線針輪減速機 9000系列XW、XWD型擺線針輪減速機 9000系列XL、XLD型擺線針輪減速機 9000系列XWE、XWED型擺線針輪減速機 9000系列XLE、XLED型擺線針輪減速機 注:以上各形式的減速機,其實質是一樣的,只是各擺線減速機廠家自己推出的型號,標識方式不同而已 7）台灣傳仕600系列擺線針輪減速機 THM、THHM、THHHM擺線針輪減速機用途使用說明注意事項
用途
擺線針輪減速機採用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，行星擺線針輪減速機可以廣泛的應用於石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、制葯、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建築、發電等行業，做為驅動或減速裝置。其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，行星擺線針輪減速機在各個行業和領域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。
使用條件
1、擺線針輪減速機允許使用在連續工作制的場合，同時允許正、反兩個方向運轉。 2、輸入軸的轉速額定轉數為1500轉/分，在輸入功率大於18.5千瓦時建議採用960轉/分的6極電機配套使用。 3、卧式安裝擺線針輪減速機的工作位置均為水平位置。在安裝時最大的水平傾斜角一般小於15°。在超過15°時應採用其他措施保證潤滑充足和防止漏油。 4、擺線針輪減速機的輸出軸不能受較大的軸向力和徑向力，在有較大軸向力和徑向力時須採取其他措施。
潤滑
1、卧式擺線減速機在正常情況下採用油池潤滑，油麵高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處於高溫時可採用循環潤滑。 2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議採用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。 3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。 4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。 5、第一次加油運轉100小時應更換新油，（並將內部污油沖干凈）以後再連續工作，每半年更換一次（8小時工作制），如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油（如3-6個月）對於延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。 6、本廠新發出的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂採用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。 4.安裝 1、在擺線減速機的輸出軸上加裝聯軸器、皮帶輪、鏈輪等聯結件時不允許採用直接捶擊方法，因該減速機的輸出軸結構不能承受軸向的捶擊力，可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯結件。 2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。 3、減速機上的吊環螺釘只限起吊減速機用。 4、在基礎上安裝減速機時，應校準減速機的安裝中心線標高，水平度及其相連部分的相關尺寸。校準裝動軸的同心度不應超過聯軸器所允許的范圍。 5、減速機校準時，可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進行，墊塊在高度方面不超過三塊，也可用契鐵進行，但減速機校準後應換入平墊塊。 6、墊塊的配置應避免引起機體變形，應按基礎螺栓兩邊對稱排列，其相互距離能足夠使水漿在灌溉時自由流通。 7、水泥漿的灌溉應密實，不可有氣泡、空隙和其他缺陷。 減速比：輸入轉速與輸出轉速之比。 級數：行星齒輪的套數。一般最大可以達到三級，效率會有所降低。 滿載效率：在最大負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。 工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉速時的累計工作時間。 額定扭矩：是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
噪音
單位分貝dB（A），此數值實在輸入轉速3000轉/分，不帶負載，距離減速機1米距離時測量值。 回差：將輸入端固定，是輸出端順時針和逆時針方向旋轉，當輸出端承受正負2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是「分」，即一度的1/60。 以下是列舉出的部分傳動比： 擺線針輪減速機單級擺線（BW.BWY.BWD,BL.BLY,BLD) 機型號有：12、15、18、22、27、33、39、45、55、65
傳動比
9、11、17、23、29、35、43、59、71、87 雙級擺線（BWE.BWEY.BWED,BLE.BLEY,BLED) 機型號有：1510、1512、1812、1815、2212、2215、2218、2715、 2718、3318、3322、3922、4527、5527、5533、6533 傳動比：121(11×11)、187(17×11)、253(23×11) 、289(17×17)、385(35×11) 、 391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、 731(43×17)、841(29×29)擺線針輪減速機扭矩計算 擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率（65%-75%）
㈥ 皮帶輸送機 怎麼樣跟換皮帶
一般的步驟是兩頭的漲緊松開，就是將兩頂端的滾筒取下，皮帶也就鬆了，然後將皮帶中間的托板拉出，最後將主機驅動座的2個滾筒下掉，就OK了，皮帶線基本都是這么個做法。
㈦ 擺線針輪減速機在正常運行的情況下為什麼會出現反轉（就是一條普通的皮帶輸送機，空開接觸器各一控制）
看一下減速機內部，轉臂軸承或者轉臂軸承里的內鍵，應該是這里出問題了。
㈧ 輕型皮帶輸送機的驅動裝置
輕型皮帶輸送機配有三種驅動裝置，即蝸桿驅動裝置、擺線針輪減速器驅動裝置和特輕型風冷式電動滾筒。推薦選用特輕型風冷式電動滾筒，當採用架空型皮帶輸送機時，只能選用風冷式電動滾筒。
㈨ 升降皮帶輸送機的鋼絲繩怎麼安裝
首先把鋼絲繩的一端固定在減速機上（後邊附圖）。
5.第四步把豬蹄扣用鋼絲繩卡子鎖死。
㈩ 皮帶輸送機怎麼安裝和維護
一般是：劃中心線—安裝機架（頭架—中間架——尾架）—安裝下托輥及改向滾筒—將輸送帶放在下托輥上—安裝上托輥—安裝拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置—將輸送帶繞過頭尾部滾筒—輸送帶接頭—張緊輸送帶—安裝清掃器、帶式逆止器、導料槽及罩殼等，接頭時張緊裝置應在最松位置，以便接頭後有較大的張緊行程。
輸送機的長期正常運轉和是否正確、安全地操作，是否與定期維 護保養有直接的關系。不正確的操作會造成設備和人身事故。造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。 必須盡量降低落料高度以減少物料的沖擊，當落料高度超過1.2米時，在設計導料槽和給料機漏斗時應使物料不直接沖擊輸送帶面上。輸送混有大塊物料的物品時，應在物料達到輸送帶之前經過特別的傾斜的柵格，讓粉狀和小塊物料經過柵格先落到輸送帶上，而大塊物料則沿著柵格滾到小塊物料的輸送帶上，從而防止大塊物料直接沖擊帶面。
引起人身事故的原因通常是在輸送帶運轉時進行清理或更換零部件。因此，堅持維修制度是避免事故的重要措施之一。 若機尾滾筒後方設有人行通道時，應在機尾一側設立欄桿或護罩，防止人員不慎被輸送帶捲入。在車式拉緊或垂直拉緊裝置的重錘塊下方應設立護欄，防止人員走入重錘下方發生危險。 輸送機應盡量在帶上物料卸盡後停車，並以空載啟動為宜。在多台聯合使用組成運輸系統時，亦應按此要求編制先後啟閉的電氣控制系統。 每台輸送機應有使用維修記錄，做好交接班工作。 根據輸送機的不同工作條件，可參照下列內容編制維修保養制度。