⑴ 怎麼拆裝聯軸器
先拆下固定螺母，取下塞銷和彈簧圈，移開電動機，再將兩只壓板螺母擰松，此時聯軸器可能不會松動，可用兩根撬棒頂住密封器端蓋面向外撬聯軸器，待聯軸器松動後再將兩只壓板螺桿取下，即可拆下聯軸器和半圓鍵。
⑵ 如何進行聯軸器的拆卸
在聯軸器拆卸前，要對聯軸器各零部件之間互相配合的位置作一些記號，以作復裝時的參考。用於高轉速機器的聯軸器，其聯接螺栓經過稱重，標記必須清楚，不能搞錯.
拆卸聯軸器時一般先拆聯接螺栓。由於螺紋表面沉積一層油垢、腐蝕的產物及其它沉積物，是螺栓不易拆卸，尤其對於銹蝕嚴重的螺栓，拆卸是很困難的。聯接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內六角的受力面已經打滑損壞，拆卸會更困難。對於已經銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴塗螺栓與螺母的聯接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可採用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下。通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。若用上述辦法都不行時，只有破壞螺栓，把螺栓切掉或鑽掉，在裝配時，更換新的螺栓。新的螺栓必須與原使用的螺栓規格一致，用於高轉速設備聯軸器新更換的螺栓，還必須稱重，使新螺栓與同一組法蘭上的聯接螺栓重量一樣.
在聯軸器拆卸過程中，最困難的工作是從軸上拆下輪轂。對於鍵聯接的輪轂，一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸。選用的拉馬應該與輪轂的外形尺寸相配，拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂後側面的結合要合適，在用力時不會產生滑脫想像。這種方法僅用於過盈比較小的輪轂的拆卸，對於過盈比較大的輪轂，經常採用加熱法，或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸.
對聯軸器的全部零件進行清洗、清理及質量評定是聯軸器拆卸後的一項極為重要的工作。零部件的評定是指每個零部件在運轉後，其尺寸、形狀和材料性質的現有狀況與零部件設計確定的質量標准進行比較，判定哪一些零部件能繼續使用，哪一些零部件應修復後使用，哪一些屬於應該報廢更新的零部件.
⑶ 關於三相非同步電動機的拆裝
三相交流非同步電動機的拆裝
一、操作技術要點
1 、拆卸非同步電動機
（1）拆卸電動機之前，必須拆除電動機與外部電氣連接的連線，並做好相位標記。
（2）拆卸步驟
a 、帶輪或聯軸器；b 、前軸承外蓋；c 、前端蓋；d 、風罩；e 、風扇；f 、後軸承外蓋；g 、後端蓋； h 、抽出轉子；i 、前軸承；j 、前軸承內蓋；k 、後軸承；l 、後軸承內蓋。
（3）皮帶輪或聯軸器的拆卸
拆卸前，先在皮帶輪或聯軸器的軸伸端作好定位標記，用專用位具將皮帶輪或聯軸器慢慢位出。拉時要注意皮帶輪或聯軸器受力情況務必使合力沿軸線方向，拉具項端不得損壞轉子軸端中心孔。
（4）拆卸端蓋、抽轉子
拆卸前，先在機殼與端蓋的接縫處（即止口處）作好標記以便復位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋，再用兩個螺栓旋於端蓋上兩個項絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無頂絲孔時，可用銅棒對稱敲打，卸下端蓋，但要避免過重敲擊，以免損壞端蓋）對於小型電動機抽出轉子是*人工進行的，為防手滑或用力不均碰傷繞組，應用紙板墊在繞組端部進行。
（5）軸承的拆卸、清洗
拆卸軸承應先用適宜的專用拉具。拉力應著力於軸承內圈，不能拉外圈，拉具頂端不得損壞轉子軸端中心孔（可加些潤滑油脂）。在軸承拆卸前，應將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。
2 、裝配非同步電動機
（1）用壓縮空氣吹凈電動機內部灰塵，檢查各部零件的完整性，清洗油污等。
（2）裝配非同步電動機的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內污物，銹是否清除，止口有無損壞傷，裝配時應將各部件按標記復位，並檢查軸承蓋配合是否合適。
（3）軸承裝配可採用熱套法和冷裝配法。
二、注意事項
1 、拆移電機後，電機底座墊片要按原位擺放固定好，以免增加鉗工對中的工作量。
2 、拆、裝轉子時，一定要遵守要點的要求，不得損傷繞組，拆前、裝後均應測試繞組絕緣及繞組通路。
3 、拆、裝時不能用手錘直接敲擊零件，應墊銅、鋁棒或硬木，對稱敲。
4 、裝端蓋前應用粗銅絲，從軸承裝配孔伸入鉤住內軸承蓋，以便於裝配外軸承蓋。
5 、用熱套法裝軸承時，只要溫度超過 100 度，應停止加熱，工作現場應放置 1211 滅火器。
6 、清洗電機及軸承的清洗劑（汽、煤油）不準隨使亂倒，必須倒入污油井。
7 、檢修場地需打掃干凈。
⑷ 電動機的拆裝步驟
①電動機的拆裝步驟和方法
拆卸前應清理好場地，准備好工具，並在接頭線、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上作好標記，以免裝配時弄錯。拆卸電動機的一般步驟如下：
（1）
卸下皮帶或脫開聯油器的連接銷；
（2）
拆下接線盒內的電源接線和接地線；
（3）
卸下皮帶輪或聯軸器；
（4）
卸下底腳螺母和墊圈；
（5）
卸下前軸承外蓋；
（6）
卸下前端蓋；
（7）
拆下風葉罩；
（8）
卸下風葉；
（9）
卸下後軸承外蓋；
（10）
卸下後端蓋；
（11）
抽出轉子；
（12）
拆下前後軸承及前後軸承的內蓋。
電動機的裝配步驟與拆卸步驟相反。對一般中、小型電動機，只拆除風葉罩、風葉、前軸承外蓋和前端蓋，而後軸承外蓋、後端蓋連同前後軸承、軸承內蓋及轉子一起抽出。
②
主要零部件的拆裝方法
（1）皮帶輪或聯軸器的拆裝。拆卸時，先在皮帶輪或聯軸器與轉軸之間做好位置標記，擰下固定螺釘和銷子，然後用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯軸器迅速加熱，同時用濕布包好軸，並不斷澆冷水，以防熱量傳入電動機內部。裝配時，先用細鐵砂布把轉軸、皮帶輪或聯軸器的軸孔砂光滑，將皮帶輪或聯軸器對准鍵槽套在軸上，用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲人槽內。鍵在槽內要松緊適度，太緊或太松都會傷鍵和傷槽，太松還會使皮帶打滑或振動。
（2）軸承蓋的拆裝。軸承外蓋拆卸很簡單，只要擰下固定軸承蓋的螺釘，就可取下前後軸承外蓋。前後兩個軸承外蓋要分別標上記號，以免裝配時前後裝錯。軸承外蓋的裝配方法是；將外蓋穿過轉軸套在端蓋外面，插上一顆螺釘，一手頂住這顆螺釘，一手轉動轉軸，使軸承內蓋也跟著轉到與外蓋的螺釘孔對齊時，便可將螺釘頂入內蓋的螺孔中並擰緊，最後把其餘兩顆螺釘也裝上擰緊。
（3）端蓋的拆裝。拆卸前，應在端蓋與機座的接縫處作好標記，以便復原。然後擰下固定端蓋的螺釘，用螺絲刀慢慢地撬下端蓋（擰螺釘和撬端蓋都要對角線均勻對稱地進行）。
前後端蓋要作上記號，以免裝配時前後搞錯。
裝配時，對准機殼和端蓋的接縫標記，裝上端蓋。插入螺釘擰緊（要按對用線對稱地旋進螺釘，而且要分幾次旋緊，且不可有松有緊，以免損傷端蓋）。同時要隨時轉動轉子，以檢查轉動是否靈活。
（4）轉子的拆裝。前後端蓋拆掉後，便可抽出轉子。由於轉子很重，應注意切勿碰壞定子線圈。對於小型電動機轉子，抽出時要一手握住轉子，把轉子拉出一些，再用另一隻手托住轉子，慢慢地外移。對於大型電動機，抽出轉子時要兩人各抬轉子的一端，慢慢外移。裝配時，要按上述逆過程進行，要對準定子腔中心小心地送入。
（5）滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似，也可用拉具來進行。如果沒有拉具，可用兩根鐵扁擔夾住轉軸。使轉子懸空，然後在轉軸上端墊木塊或銅塊後，
用錘敲打使軸承脫開拆下，在操作過程中注意安全。裝配時，可找一根內徑略大於轉軸外徑的平口鐵管套入轉軸，使管壁正好頂在軸承的內圈上，便可在管口墊木塊用手錘敲打。使軸承套入轉子定位處。注意軸承內圓與轉軸間不能過緊。如果過緊，可用細砂布打轉軸表面四周，均勻地打磨一下，使軸承套入後能保持一般的緊密度即可。另外軸承外圈與端蓋之間也不能太緊。
在總裝電動機時要特別注意，如果沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置，或沒有掌握好螺釘的松緊度和均勻度，都會引起電動機轉子偏心，造成掃膛等不良運行故障。
⑸ 三相非同步電動機拆裝步驟
1，拆罩殼
用螺絲刀拆下風扇罩殼，找一個合適的盒子，以便將拆下的電動機配件螺栓都放入盒內，以免丟失。
⑹ 膜片聯軸器怎麼更換
1、拆卸時，先在皮帶輪或聯軸器與轉軸之間做好位置標記，擰廠固定螺釘和銷子，然後用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火圍繞皮帶輪或聯軸器迅速加熱，同時用濕布包好軸，並不斷澆冷水，以防熱量傳入電動機內部。
2、裝配時．先用細鐵砂布把轉軸、皮帶輪或聯軸器的軸孔砂光滑，將皮帶輪或聯軸器對准鍵槽套在軸上，用熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端，輕輕將鍵敲入槽內。鍵在槽內要松緊適度，太緊或太松都會傷鍵和傷槽，太松還會使皮帶打滑或振動。
選對聯軸器以後要安裝,在安裝時要正確調整聯軸器的位置,達到良好的對中狀態,可以盡量延長聯軸器的壽命
正確調整聯軸器的具體步驟：
(1)固定聯軸器電機一側外支腳，移動內支腳,直到電機與泵中心偏心線為零。為保證電機不任意活動，在固定電機一側支腳後，另一側要用頂絲頂住。
(2)固定聯軸器內支腳,移動外支腳，使兩中心線偏心為零。
(3)以上兩種方法重復幾次後，可使聯軸器處於良好的對中狀態。
⑺ 急求~！！電動車電機的具體拆裝步驟
1．拆卸步驟
藉助圖1所示，簡述拆卸步驟：
（a）卸皮帶輪或聯軸器，拆電機尾部風扇罩。
（b）卸下定位鍵或螺絲，並拆下風扇。
（c）旋下前後端蓋緊固螺釘，並拆下前軸承外蓋。
（d）用木板墊在轉軸前端，將轉子連同後端蓋一起用錘子從止口中敲出。
（e）抽出轉子。
由於單相非同步電機結構較三相非同步電機簡單，且重量輕、體積小，通常只要會拆卸三相電機的，就會拆卸單相電機。只有帶啟動開關的單相電機在拆卸時，相對要復雜一些，因此在拆卸時，注意不要碰壞啟動開關。
⑻ 電機軸承怎樣拆
1、外圈的拆卸
過盈配合的外圈，事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，一面均等地擰緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞，圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋住肩上設置出幾處切口，使用墊塊，用壓力機拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
2、內圈的拆卸
可以用壓力機拔出最簡單。此時，要注意讓內圈承受其拔力。再者，所示的拔拉卡具也多為使用，無論哪種卡具，其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此，需要考慮軸擋肩的尺寸，或研究在擋肩處加工上溝，以便使用拉拔卡具。
3、大型軸承的內圈拆卸
採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓，以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用，進行拆卸作業。
4、圓柱滾子軸承的內圈拆卸
可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合，也使用感應加熱法。
⑼ 行星齒輪減速機拆裝步驟
由於維護保養或修理的需要，有時行星減速機需要拆裝，如果拆裝不當，會損壞行星減速機的零部件，影響維護或修理的效果。拆卸行星減速機之前，必須先拆除電機與外部電氣設備連接的連線。
1.帶輪或聯軸器的拆卸
拆卸前，先在帶輪或聯軸器的軸伸端做好定位標記，然後將帶輪或聯軸器的緊固螺釘或銷子松開，用拉具把帶輪或聯軸器慢慢拉下來。拉時要注意帶輪或聯軸器的受力情況，務使合力沿軸線方向，一面拉環。如果拉不出，可在螺孔內滲入煤油後再拉。如還不行，可用急火將帶輪或聯軸器迅速加熱，加熱時應旋轉帶輪或聯軸器使受熱均勻，然後立即再拉。如有可能，也可邊加熱邊拉。當沒有拉鉤時，可用木錘、鋁錘或銅錘敲打，或以鐵棍為杠桿，皮帶輪或聯軸器撬下來。敲或撬的位置應沿圓周變換使力均勻，一般在軸鍵處最緊，宜多用力。
2.拆卸端蓋、軸承蓋，抽出轉子
先在機座和端蓋的接縫處作好標記(以免重新裝配時弄錯)，松開端蓋及軸承蓋的緊固螺栓，然後拆下軸承蓋，再用鋁棒或銅棒敲打，卸下端蓋，但要避免過重的敲擊，以免損傷端蓋。對繞線轉子非同步電動機，應先提起或拆卸電刷、刷架和引出線。對一般中小型電動機都只拆卸傳動端的端蓋和軸承蓋，再拆卸另一端的風罩、風扇和端蓋螺栓，然後將轉子和非軸伸端端蓋一起抽出。抽轉子時，要注意不能碰傷繞組。中型電動機因轉子較重，應將兩端蓋均拆來。
3.拆卸軸承、清洗與檢查
拆卸滾動軸承的方法與拆卸帶輪或聯軸器相同。但拆卸時應選用大小適宜的拉具，拉勾的腳應盡量緊扣住軸承的內圈，慢慢將軸承拉出。清洗軸承時，先刮出軸承和軸承蓋上的廢油，用煤油(或汽油)洗凈殘存的油污，然後用清潔布(不能用棉紗頭)擦乾。軸承洗凈後，用手旋轉軸承外圈，檢查其轉動是否靈活。如遇卡住或松現象，可用燈光仔細觀察一下滾道表面、保持器及滾珠或滾柱表面有無銹跡、斑痕等。內、外滾道或滾珠、滾柱表面有銹跡、斑痕的軸承，不宜再用，應更換新軸承。
4.行星減速機的裝配
行星減速機的裝配步驟與拆卸步驟順序相反，裝配前要檢查定子內有無污物，各配合處的銹是否清除。裝配時，應將各部件按標記復位，並檢查軸承與軸及端蓋的配合是否合適。裝配後，用手扭轉轉子看轉動是否靈活，有無摩擦現象。如端蓋、軸承蓋裝的位置不正確，或者沒有掌握好螺栓的松緊程度，都會使電機轉子別勁而不能正常運轉。
⑽ 分解電動機的基本步驟
電動機拆卸准備工作
1、首先要求學生准備好拆卸電動機所需用到的工具。
2、切斷電源，拆開電動機與電源連接線，並對電源線頭作好絕緣處理。
3、記錄機座的負荷端與非負荷端，標注出線口方向。
4、測量並記錄聯軸器與軸台間距離。
5、標注端蓋的負荷端及非負荷端。
6、對滑環式非同步電動機，應記錄好刷握的位置。總之，在拆卸前應記錄好電動機的各特徵位置，不可盲目動手，應多觀察，多用腦。
電動機的拆卸步驟
1、拆卸皮帶輪或聯軸器
先在皮帶輪（或聯軸器）的軸伸端做好尺寸標記，再將皮帶輪或聯軸器上的固定螺釘或銷子松脫取下，應用專用工具——拉具將其慢慢拉出，如拉不出，可在定位螺孔注入煤油，過一下再拉；或用噴燈急火在皮帶外側軸套四周加熱，趨熱迅速拉出。注意：加熱溫度不能過高，以防止變形，一定要輕敲輕拉。
2、拆卸刷架、風罩和風扇葉
3、拆卸軸承蓋及端蓋
先將軸承外蓋螺栓松下，拆下軸承外蓋，為了以後的裝配准確，應在端蓋與機殼縫處做好標記後，方可松開端蓋的緊固螺栓，把端蓋取下。對於小型電動機，可先把軸伸端的軸承外蓋卸下，再松開後端蓋的緊固螺栓，即可將轉子、端蓋、軸承蓋與風扇一起抽出，對於大、中型電動機，由於端蓋較重，應藉助於起重設備，將兩側端蓋慢慢拆下。
4、抽出轉子
小型電動機的轉子可用手托住主軸慢慢抽出，而大、中型電動機則需用起重設備吊住抽出。
抽出轉子時應注意：
①在定、轉子間墊放絕緣紙板且緩緩抽出，以免碰傷定子繞組。
②吊裝前，應在轉子軸頸用棉紗包好，或外套鋼管，以免碰傷軸頭。
③起吊後，當重心移至機外時，可用木架支住，以保持轉子平衡抽出。
5、拆卸軸承
軸承一般不拆，在需要拆卸時，可用以下三種方法：
①用拉具拉出，這種方法與拆皮帶輪相似，但要注意拉具的拉鉤一定要扣住軸承的內圓，否則會拉壞軸承。
②用銅棒打出，將銅棒對准內圓均勻敲打，千萬不要用錘子直接打軸承。
③用扁鐵架住拆卸，將轉子懸空架在扁鐵架上，再用鉛塊或銅塊墊住來打主軸。
電動機的拆卸注意事項
1、所用工具應合適，特別是螺釘扳手、旋具等。不合適的工具有可能嚴重損壞聯結件。如螺母等，給拆裝工作造成較大困難。
2、拆卸軸承蓋及端蓋的安裝螺栓時，應先逐一松開少許，並且採用對角輪流進行的方式進行拆卸。這樣做的目的是防止因一處螺栓全部拆下後，由於部件的應力等因素造成部件局部變形甚至開裂。裝配時，應對角並逐步將各螺栓上緊。
3、若某個螺釘因生銹而不易擰動時，可先在螺紋處點上一些機油或煤油，待一段時間後再用扳手旋動它。嚴禁強行旋擰，否則會使螺母擰圓或將螺栓擰斷，給拆解造成較大的困難。對已變成圓角的螺母，可採用在螺母端頭鋸出一個一字口，然後用旋具擰動或將小沖頭抵在螺母側面用榔頭敲擊的方法。事先在生銹的部位點一些煤油，等待一段時時間後再擰動會順利一些。有時對螺母進行適當的敲擊振動後再擰，可能會收到較好的效果。
4、在轉子未抽出的情況下拆下端蓋時，應注意防止端蓋掉下時砸傷軸伸。
5、有必要時，應在拆解前對原有配合位置做一些標記，以利於將來組裝時恢復原狀。
6、對拆下的部件要妥善保護，對特殊部件應更加註意（一旦丟失則可能造成整機無法修復）。要特別注意防止各配合面（如止口部位）受到金屬或其他硬物磕碰。
7、要保持場地的清潔。