『壹』 皮帶輸送機停機下滑怎麼辦
為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。1 .調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。2.安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不採用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。3. 調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置。4. 張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。5. 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整。雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等
『貳』 躍通牌全自動封邊機輸送帶走著走著就停了 什麼問題
自動封邊機輸送帶急停以及輸送帶跑偏是皮帶機作業過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機運行以至生產的影響主要有以下幾個方面：
a.巳跑偏引起系統故障停機影響生產作業效率。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發用於防偏的急停裝置，造成作業系統停機，影響生產進程。
b.造成設備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使滾筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞；其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命；另外，跑偏皮帶在運行時與支架發生非正常摩擦，導致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。
c.容易形成安全隱患。由於皮帶嚴重跑偏，造成皮帶翻卷物料，致使工業皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。
d.污染環境，影響輸送物料質量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵，對環境造成污染；同時，物料灑落也對輸送貨物質量造成影響。
由此可見，在實際運行過程中，工業皮帶跑偏不僅對皮帶機本身損壞極大，而且存在安全隱患、影響生產效率、輸送貨物質量＼污染環境等問題o
1皮帶機跑偏的原因分析
皮帶機跑偏的直接原因有兩個：其一，輸送帶兩側所受的驅動力不平衡；其二，托輥或滾筒對輸送帶產生側向力。
1.1輸送帶兩側所受驅動力不平衡
輸送帶兩側受到的驅動力大小不一致，A側受驅動力為F1，B側受驅動力為F2，F1比F2，則輸送帶會跑偏向A側。
導致皮帶兩側受力不平衡的因素很多：
a，皮帶機的張緊裝置安裝誤差導致輸送帶兩側所受張力不一致引起輸送帶跑偏，張緊裝置安裝或調節不當是導致皮帶兩側受力不一致的最基本的原因。
b.輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直，造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶往張緊力大的一邊跑偏，在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏最嚴重。
c.輸送帶鬆弛引起的跑偏。輸送帶在運行一段時間後，由於拉伸使皮帶產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降皮帶鬆弛，造成皮帶內部應力分布不均勻，也會引起皮帶不同程度的跑偏現象乃
d.物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶輸送機實際使用過程中最常見的，物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
e.滾筒、托輥對皮帶兩側摩擦力不平衡，導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運行的驅動力和阻力不一致，引起皮帶跑偏o
f.滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間後，由於物料具有一定的粘性，部分會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起工業皮帶兩側張緊力不均勻，造成輸送帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發生在短距離的皮帶輸送中。
1.2輸送帶受到側向力
輸送帶受到托輥或滾筒產生的側向力F致使跑偏。
滾筒、托輥安裝位置不正，皮帶在運行時會受到側向力，承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，或滾筒軸線與皮帶輸送機中心線垂直度誤差過大，導致皮帶在承載段向一側跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏最嚴重，且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴重。
機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會使皮帶受到側向力，從而造成嚴重跑偏，並且很難調整。
另外，皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在工業皮帶(http://www.micfoo.com)
『叄』 拉繩發電機的拉繩拉出來回不去怎麼辦
把拉盤卸下來，重新繞線，中間加油，直接更換一個拉盤吧。
拉繩開關安裝於皮帶輸送機的兩側的機架上，用鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，在現場沿線任意處拉動鋼絲繩。
鋼絲繩牽動驅動臂旋轉，通過傳動軸帶動扭力彈簧使精密凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制線路，使得輸送機停止運行。
發電機發電原理是導線切割磁感線產生感應電壓，繞線方向必須所有都相同，這樣每一圈的電壓才可以累加。例如正向繞線300圈+逆向繞線100圈=正向繞線200圈。
(3)皮帶拉繩停機什麼原因擴展閱讀：
啟動前應檢查燃油箱油量是否充足，各油管及接頭處無漏油現象；冷卻系統水量是否充足、清潔、無滲漏，風扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷發電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。
『肆』 皮帶拉繩開關接中間繼電器報故障什麼原因
要看是怎麼控制接線的，
如果拉繩開關是作為安全的緊停開關，應該按緊停來接線，即：接常閉觸點。
『伍』 爬坡皮帶輸送機拉繩動作斷路器為什麼跳停
爬坡皮帶輸送機拉升動作陣容。
『陸』 帶式輸送機遇到什麼情況應緊急停機
漏料，皮帶跑偏，皮帶撕裂，機器故障，絞到人了，速度有問題，定時檢修，其他如火災，地震等自然災害這些，都需要緊急停機維護。
BX5800拉繩開關作用於帶式輸送機發生緊急事故或檢修而需要停機時，可於沿線任意位置拉動鋼絲繩，可使輸送機緊急停機。防護等級高達IP67，能完全防止粉塵和流水的侵蝕；微動開關壽命達50萬次；適用溫度-20℃~+60℃；採用一常閉一常開雙接點，能自由調控；採用國際領先的雙軸承結構，材質為不銹鋼避免開關動作是直接摩擦，出現密封不嚴或卡死的情況；殼體表面精工烤漆，不易脫落無異味；操作桿精鑄成型，避免焊接，內置銅質襯套，整體光潔強度高等。拉繩開關為免加油結構具有壽命長、靈活實用、安全可靠、檢修方便等特點。當維修人員沒有撤離或尚存在其它異常情況時，只要將開關鎖定在停機位置，就不用擔心輸送機被誤啟動，維修人員的安全也就有了保障
安裝方式：
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩台開關之間距離為50m左右，採用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,並確保兩側張力均衡。
（註：對於爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
保養和注意事項：
1、布線時使用外徑為8~12mm的電纜
2、拉繩開關內裝有兩個微動開關，接線時確定所需要的端子
3、本產品出廠前已調整完檢測角度，若需調整請確認微動開關動作是否正常
4、拉繩開關控制桿若附著大量的灰塵或者凝固是要及時清理
拉繩開關廣泛用於冶金、煤炭、水泥、采礦、電力、港埠、化工等領域的各種專門從事散料輸送的輸送設備。如常規皮帶輸送機 ，往復式輸送機 ，群邊式給料輸送機 ，斗式輸送機 ，包裝生產線 ，堆料/取料系統，起重機，挖掘機，輪船裝卸系統 ，水平給料機等
027-86644772-8002
『柒』 皮帶機出現拉繩故障怎麼解決
皮帶機出現了故障，我們需要檢測他們的故障位置，然後更換皮帶。
『捌』 帶式輸送機突然停機是什麼故障
如果帶式輸送機突然停機是什麼故障，原因有兩個，一是供電突然停止停電，二是，傳送皮帶突然斷裂，只有這兩種可能，具體你排除一下吧
『玖』 皮帶機拉繩開關有什麼作用
緊急停機用的。為了方便巡檢人員，在皮帶任何部位發現影響生產的緊急情況，隨時停機
『拾』 皮帶機在什麼情況下可以拉緊急拉繩
皮帶機在以下三種情況下可以拉緊急拉繩：
皮帶機打滑的情況下，
皮帶機在堵料磨擦的情況下皮帶機在跑偏灑料的情況下，
皮帶機意外捲入工器具的情況下。
使用皮帶機應注意以下幾點：
1.作業人員在皮帶機框架內清掃作業，需要執行動力電停電掛牌
2.作業人員在皮帶機外用工器具對皮帶機框架內掏、扒、挖料等清掃，需要執行雙方(委託方、清掃方)現場機側掛牌
3. 清掃項目現場機側停電掛牌由項目委託方與中控確認需停機作業的皮帶機並組織清掃方項目負責人到現場，共同確認電源開關位置，由項目委託方切斷電源，與中控聯系確認，掛經雙方簽字確認的自立項目牌。