⑴ 皮帶工所在崗位有哪些火災隱患
皮帶工所在崗位的火災隱患有：
1、電氣設備的過載，接觸不良，散熱不良引起的發熱導致火災隱患。
2、皮帶老化發熱引起火災隱患。
3、皮帶設備維修時，電焊火花引起火災隱患。
4、崗位職責落實不到位，偷偷吸煙導致火災隱患。
⑵ 簡述皮帶工崗位有那些危險
皮帶工的崗位，危險主要是容易被運行當中的皮帶絞傷。
危險主要有以下幾點：
1做清潔工作時，應避免站在皮帶上清理，以防被突然轉動的皮帶帶倒，而造成傷害。
2跟皮帶下部的托輪保持一定的距離，以防托輪絞住衣服造成傷害。
3和運行中的皮帶保持一定的距離，以免被突然斷裂的皮帶抽傷。
⑶ 電氣運行崗位有哪些職業危險害因素
1、主電源導線在穿牆管的工作當中，首先考慮到的是此電源導線所供負載的額定電流的大小，以及特殊情況下的短路電流的沖擊後，所造成導線的熱效應，應首先想到的是，當電線穿進管內後，空間是有限制的，又窄又小從而造成散熱面積小，久之，促使絕緣老化出現危險事故。
2、在地面的機電工程中，選型也是非常的關鍵，應首先算出全部用電設備的總功率、無功功率，然後在根據所算功率的值進行選配合格的適配變壓器。在這期間，有的機電人員卻選配的是超大容量的，認為只有容量大才會安全。
其實，選用大容量的，首先浪費了財力，其次也浪費了物力，最重要的是，增加了不安全因素，例如，額定容量為100kv A/380v的電力變壓器，保護整定量程為10A—200A，而800kv A的電力變壓器保護整定量程為100A—400A。
由此看出，若在50A時的電流著火了，若容量小的電力變壓器保護整定正好在50A時，能立即動作切斷電源，而容量大的保護卻無察覺，因它最低在100A，由此看出，必須選擇適配的，因它即經濟又合理，還又安全。
3、在每一個變電所的輸出電源線路中，都是經由牆內預置的鐵管穿出輸送至各用電戶，穿牆管道的設計應首先注意的是，鐵管的兩頭均應倒角，然後用紗布拋光後方可安全，否則，穿牆鐵管兩端的鋒刺能使此項工程的輸電線路外側絕緣劃傷，輕則加快絕緣老化，降低此工程的使用年限，重則將導線劃透，直接影響供電。
4、在安裝避雷系統的施工過程中，應首先要明確此避雷系統在此地安裝的重要性和實用安全性，再者就是焊工施工者的功力和施工態度與方法，是認真的還是糊里糊塗的干，都會直接影響電力系統的安全。
因施工時焊接的不良而造成虛焊、假焊等方式，造成整個避雷系統不能正常發揮作用，從而造成的安全後果與經濟損失將不堪設想。
(3)皮帶崗位有哪些電氣危險怎麼預防擴展閱讀：
電力是人類目前最重要的能源之一，隨著我國經濟建設的迅速發展和人民生活水平的不斷提高，各種用電設備逐漸增多，對電力的需求量也越來越大。但因為電網的架設規模急劇擴大，電線的敷設在建築工程、裝修工程中越來越多，與此同時，因電氣線路引發火災的起數、損失也逐漸增多。
因此，預防電氣安全不僅對保障正常的生產和生活秩序具有重要的現實意義，同時已成為維護社會公共安全的重要措施之一。
⑷ 皮帶機作業中存在的主要危險因素有哪些
皮帶機檢修作業人員必須認真學習本措施，考試合格後方可上崗作業。皮帶機檢修人員必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修皮帶機的技術性能、結構原理、操作方法、檢修工藝和完好標准，並了解作業環境及相關設備的配合關系。
皮帶機檢修人員上崗前必須佩戴好勞動防護用品。作業前，檢修作業負責人必須到達作業現場，察看作業現場的支護及作業環境安全情況，確認無安全隱患後，方可開始作業。
作業前，檢修作業負責人要對所用的各種工器具、材料備件做充分准備，保證齊全完好，嚴禁使用帶有隱患的工器具。 作業前，要由檢修工作負責人向有關人員講清楚工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項，作業過程中要與皮帶司機相互配合好。
(4)皮帶崗位有哪些電氣危險怎麼預防擴展閱讀
我國生產製造的帶式輸送機的品種、類型較多。在「八五」期間，通過國家一條龍「日產萬噸綜采設備」項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產品開發都取得了很大的進步。
如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，並對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發，研製成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅動系統採用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
⑸ 電氣運行崗位有哪些職業危險害因素
一、作業區工作危險害因素如下：
1、消防器材配備不齊或未定期充裝
2、帶電線頭稞露
3、防火意識不強
4、計算機輻射
5、使用電器功率過載
二、作業危險害因素如下：
1、酒後、疲勞上崗
2、未確認身體狀況
3、特殊情況下安全措施交底不清
4、未按標准佩戴安全帽
5、未戴防護手套
6、未穿防砸鞋
7、未按標准穿戴工作服
8、絕緣鞋進水
9、絕緣 鞋底部有釘子
10、絕緣鞋絕緣不合格
11、絕緣手套有破損
12、儀器儀表未定期校驗,顯示不準
13、安全帽破損
14、工作服衣扣、袖扣缺少或未扣
15、斷線鉗絕緣損壞
16、腳扣有斷帶、裂紋等缺陷
17、安全帶有破損
18、安全帶沒有保險扣
19、梯子有裂紋
20、電動工具沒有接地線
21、電動工具沒有防護罩
22、電動工具開關不靈活
23、電烙鐵金屬部分未接地線
24、絕緣棒未定期校驗
25、絕緣棒沒有掛設地線
26、螺絲刀手柄不絕緣
27、掛在皮帶上的電工刀具未合住
28、施工坑洞未遮蓋或防護
29、作業場所運轉的設備無防護罩
30、燈光亮度不夠
31、高空吊裝未設警示線
32、停電線路未掛標示牌
33、煤磨系統作業有明火
三、作業時危險害因素如下：
1、帶負荷拉刀閘
2、停電線路未掛標示牌
3、高空作業未系安全帶
4、用登高梯子無防滑措施
5、帶電作業未採取措施
6、掛設接地線順序不對
7、檢修線路臨近線路帶電,未採取措隔離施
8、在帶電設備上清灰
9、檢修電容未進行放電
10、濕手作業
11、誤操作
12、未確認工作內容、線路
13、拉閘後未掛牌
14、帶電換燈泡或燈泡電壓等級不符合
15、配電室無消防器材或消防器材未定期檢查
16、6級以上大風、雷雨天氣在戶外或高空作業
17、銅絲代替保險絲
18、手持電動工具外殼未接地，沒裝漏電開關(不小於2.5mm2)
19、隨意觸摸帶電運行設備的金屬外殼
20、工作中帶電線頭稞露
21、停電後未對停電線路驗電
22、檢修電源開關操作手柄不靈活或執行機構不靈活
23、檢修開關無防護罩
24、閘刀開關拉下，未斷開電源進行作業
25、單人作業
26、一閘多用
27、地溝內工作空氣不暢，信號不暢、光線不明
28、檢修CO分析儀未採取防毒措施
29、更換熱電偶面部對准插入孔
30、配氫氧化鈉未戴手套
31、高壓電機啟動時人員站在旁邊灰塵濺入眼內
32、檢修電機用撬杠用力過猛或搭設不牢固
33、檢修時將手伸進懸空底下無支撐的設備底下
34、檢修高壓電場未搭設地線
35、高壓設備試驗未按規定操作
36、檢修結束後,未拆除接地線開始送電
37、檢修工作中手錘錘頭松動
38、接地電阻大於10歐姆
39、電機運行中,打磨滑環
40、電機運行中,向液體櫃加水
41、設備運行中更換元件,緊固螺絲
42、在雨天無遮欄和防潮的情況下使用電動工具
43、電動工具使用中,將開關捆紮固定
44、用氧氣吹掃電器設備的灰塵
45、電烙鐵金屬部分未接地線
46、金屬容器內作業未使用36V以下的照明
47、易燃易爆場所不用防爆燈和防爆開關
48、電流互感器二次測不得開路
49、電壓互感器二次測不得短路
50、預熱器一級筒更換熱電偶要系好安全帶，並有專人監護
51、運輸拉運電機措施不當
52、安裝照明時梯子支點不穩
53、安裝照明上下梯子時手未扶牢、腳未站穩
54、電器開關及帶電部位絕緣不良或無防水措施
55、帶電部位絕緣、接地不良
56、露天電器操作箱無防雨設施
57、操作電器櫃子時無人監護
58、帶電部位絕緣、接地不良，濕手操作開關按鈕
59、檢修後試車時，室內操作，室外設備旁無人監護
60、關鍵部位不設專人監護
61、試車時未進行聯系確認
62、現場作業時，照明不亮、光線不良
63、從打錘人員身邊通過時，安全距離不夠
64、設備維護檢修時沒有做到停送電掛牌
65、更換照明時，梯子有缺陷未發現
66、打錘時錘頭脫離錘把
67、特殊工種作業，無操作證
68、工作前未做可靠停電
69、觸摸裸露電氣元件
70、檢查電氣設備時無人監護
71、電纜接頭檢查.未用驗電器確認是否帶電.發生觸電現象
72、更換動力電纜使用鋸弓時.鋸條上力過緊
四、電焊作業危險害因素如下：
1、未穿戴好勞保用品
2、未戴防護眼鏡
3、未戴防護帽
4、未戴防護面具
5、電焊機電源線頭裸露
6、雨天時未對電焊機採取措施
7、特殊工種作業，無操作證
8、二次出線接線柱松動
9、接地線接觸不良
10、未按標准配備電源線
11、多台電焊機共同使用一根接地線
12、焊接特殊部件未採取有效措施
13、高空作業時,電焊線未固定
14、接地線不按規定搭設
15、高空作業未系安全帶
16、作業中調整電流大小
17、焊鉗把有缺陷
18、清除焊溜、焊渣、毛刺等防護不當
19、電焊作業時煙塵
五、10kV變電室操作危險害因素如下：
1、未穿戴好絕緣手套或絕緣鞋
2、未確認地面絕緣墊缺損
3、未嚴格執行工作票
4、特殊天氣（雷、雨、雪天氣）靠近避雷裝置
5、作業前未對變壓器一、二次迴路驗電
6、驗電異常時未採取放電措施
7、上變壓器作業未採用梯子
8、檢查完畢，送電前未對人員、工器具認真檢查確認、清理
9、檢修相鄰開關櫃時,未採取隔離措施
10、消防器材缺失或失效
11、掛設接地線順序不對
12、檢修線路臨近線路帶電,未採取措隔離施
13、高壓設備試驗未按規定操作
六、低壓配電室危險害因素如下：
1、開關跳閘未驗電
2、開關跳閘要求送電,短路接地
3、低壓電線稞露部分不能用手觸摸
4、檢修刀閘開關未驗電
5、帶負荷拉刀閘
6、在帶電設備上清灰
7、檢修電容未進行放電
8、誤操作
9、未確認工作內容、線路
10、拉閘後未掛牌
11、電器元件更換時.未採取隔離措施.造成人員觸電
七、架空線路危險害因素如下：
1、檢修線路爬錯桿
2、檢查線路兩端未掛設接地線
3、登桿時腳扣存在缺陷
八、電機檢修危險害因素如下：
1、設備維護檢修時沒有做到停送電掛牌
2、移動電機時措施不當
3、試修復後的電機未採取安全措施
4、實驗配電箱漏電
5、烘乾設備燈頭存在缺陷
6、電機絕緣探測措施不當
7、使用倒鏈吊電機.掛點選擇不當.電機傾斜擠傷人員
8、更換電機梅花接手.用手取放梅花墊壓傷手指
9、電機更換，使用鋼絲繩吊掛點未做綁扎，電機傾斜，砸傷人員。
10、電機找正.用手指對地腳眼.擠傷手指
11、拆電機接手.拉馬未墊穩.落地傷人
12、電機找正.用手拿放墊鐵.壓傷手指
13、更換電機時.起吊電機無起重工配合
14、更換電機接手使用大錘時.掄錘范圍內站人
15、未辦理停電掛牌手續造成崗位誤操作，作業人員造成機械絞傷。
16、使用撬杠時支點不穩，動作不當
九、日常巡檢危險害因素如下：
1、高壓電機碳刷打火
2、高壓電機運轉時的噪音
3、來自現場高空墜落物體
4、現場高溫物體觸碰
十、高壓電機檢修危險害因素如下：
1、工作前未做可靠停電
2工作時確認電機是否有二次轉動
⑹ 皮帶輸送機的危險源有哪些，如何預防。
正常來說,是要看你的輸送機的使用環境的,要針對環境來說危險源的.
不過在設計的時候一般都會考慮這個特殊環境的因素的.
皮帶輸送機維護保養
1.定期檢查傳動馬達及減速機是否異常;
2.定期檢查皮帶是否松動，後及時調整;
3.定期檢查輸送皮帶是否拉長，後及時調整;
4.定期檢查皮帶輸送機滾筒轉動是否靈活，後及時修理;
5.定期檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調整，並給鏈條添加潤滑油;
6.定期用氣槍吹去控制箱內灰塵，防止故障;
7.減速器第一次使用100小時後要更換清潔內部齒輪油，換上新油後，每2500小時再更換一次;
8.每年做一次大保養，檢查配件損壞程度
⑺ 皮帶工的危險因素是什麼
1、按照相應的規范要求對危險源進行預防和控制，對危險源進行定期檢查，對可疑點進行復查，發現隱患及時排除；
2、不違章指揮、不違章作業、不違反勞動紀律；
3、進行相關作業時，應兩人為一組；
4、臨時停工或短暫休息應也切斷電源；
5、線路敷設避開易燃易爆物品，安全距離符合國家相應的規范要求；
6、理論知識扎實，實踐經驗不足時，可以由經驗豐富的師傅帶一段時間；
7、電氣產品應選擇正規廠家，三無產品不得使用；
8、嚴格遵循國家現行的電氣設計規范及驗收規范的規定；
9、危險源應有安全保障措施，夜間可設紅燈警示；
⑻ 皮帶廊崗位存在哪些風險及防範措施是什麼
礦石破碎廠房及皮帶廊降塵，不少工業廠房車間都存在嚴重的粉塵問題，尤其是像礦石破碎廠房裡，粉塵遮擋視線，污染環境，還影響員工的身體健康，需要及時清理。其實，礦石破碎廠粉塵的產生源於礦石破碎、裝卸、皮帶傳送、篩分等過程，想要及時降塵，需要安裝工業加濕器，從各個環節進行降塵。
礦石破碎廠房及皮帶廊降塵目的是在整個生產過程中的粉塵濃度，凈化廠房的空氣，提高環境質量，減少污染，讓員工少患呼吸道疾病。而適合用在礦石破碎廠房的工業加濕器就是高壓微霧加濕器了。
⑼ 皮帶輸送機在電氣方面需注意哪些事項
1、啟動裝置
需要根據運人、運礦、同時運人運礦的不同工作模式經程序計算後選擇適合的啟動曲線，這樣才能確保皮帶輸送機安全穩定運行。
2、緊急停車開關
皮帶輸送機沿線每隔一段距離就可以設置一處拉線開關，並且用鋼絲繩連接，確保輸送機在跑偏的時候能夠安全停車，在雙向運人時候，上行段與下行段的安全拉繩應該分開安裝，這樣即使某一段出現故障而不會影響另外一段，安全拉繩的懸掛距離可以根據拉繩的垂直度決定。
3、過站自動保護
如果乘坐人員未能及時下車，為確保乘坐人員的安全，可以在斷路開關過站保護器20米處設強行推人保護裝置，斷路開關被發出後，可以使保護裝置將人推至兩側的緩沖床上，保證人員安全落地。
4、輸送帶鋼絲繩在線監測
採用DCK鋼絲繩在線檢測系統，進行24小時持續檢測，准確可靠，簡訊報告，有效解決寬距離監測的難題，確保皮帶輸送機的正常運作。
5、聲光報警系統
通過藍光白字提示人員上、下，平台可以用感光板柵欄製作，每上去一個人便累積計數，如果計數顯示的上下帶人數不等，那麼聲光報警系統就會發出蜂鳴器報警，提示檢查人員立刻檢查是否有物料坐過站。