⑴ 羅茨鼓風機皮帶容易斷是什麼原因
一、羅茨鼓風機皮帶容易斷原因：
1.首先考慮羅茨風機的轉速高溫度高。
2.羅茨風機的機頭和電機之間距離偏大，皮帶緊。
3.皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
4.主動帶輪與從動帶輪不平行，導致皮帶與槽單邊摩擦嚴重，磨損後承受不了負荷斷裂。
5.負荷大，皮帶長期超負荷運行易斷。
6.羅茨風機機頭和電機的皮帶輪不同心，不同軸。
7.皮帶質量問題。
二、防止羅茨鼓風機的皮帶出現斷裂的措施。
1、羅茨鼓風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後在進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。
2、電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。
3、如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
除此之外，我們還要加強對三角皮帶的保養工作，這樣也可以有效延長皮帶的使用壽命，保證羅茨鼓風機的正常使用。
三、具體案例及解決方案：
1、因羅茨風機過熱造成的皮帶鬆弛
羅茨風機過熱的原因有很多，如：管道阻塞、潤滑油泄漏、葉輪摩擦等，羅茨風機過熱會將熱量傳遞到皮帶，造成皮帶的鬆弛，引起羅茨風機皮帶打滑、斷裂的情況。這種情況下需要先解決羅茨風機過熱的情況，在巡檢過程中，排除管道阻塞、泄漏、葉輪摩擦的情況，有些我們可以自行排除，針對羅茨風機葉輪摩擦的情況，需要對風機進行拆解，然後再進行裝配，需要具備專業維修技能。
2、羅茨風機驟然斷裂的情況
有些客戶在使用過程中，發現皮帶驟然斷裂，這樣的情況需要根據具體情況而定，造成驟然斷裂的情況有：皮帶質量差、皮帶輪出現偏差等，案例：我們有位客戶，在安裝羅茨風機時，底座螺絲沒有擰緊，羅茨風機運轉一段時間後，螺絲出現松動，導致風機與電機之間出現偏差，引起皮帶受力不均勻，出現了斷掉的情況，這樣的情況，在安裝時要嚴謹，在使用時要及時進行巡檢，對於螺絲松動的情況及時進行解決。
3、羅茨風機質量問題
在我們接待的維修客戶中，有位這樣的客戶，該客戶的羅茨風機皮帶老是斷裂，用不了幾個月就斷了，而且頻繁更換，後面經過技術工人檢查之後，發現羅茨風機的電機與機頭不在同一垂直面上，造成機頭有電機的偏差，運行時間久了，皮帶使用不了多久就出現了鬆弛斷裂的情況，這樣的情況應當對機頭和電機進行調整，將機頭與電機調整至在同一垂直面上，而後更換皮帶。
⑵ 收割機的履帶斷掉怎麼辦
先把履帶芯鐵（鏈接銷子）弄出來，然後把還掉的履帶板取下
換上新的履帶板，重新用銷子鏈接
更換或拆裝履帶並工作20小時後，應檢查調整履帶的張緊度，使之保持正常。張緊度過松易使履帶脫帶，過緊會導致履帶伸長，節距發生變化，造成鐵齒和驅動輪的加速磨損。
⑶ 小麥收割機怎樣檢修
一、排草中夾帶損失過高。
1．主離合皮帶或脫谷帶未張緊。張緊三聯帶和脫谷帶。
2．用戶使用腳油門而未用手油門或發動機手油門未加到最大。重新調整手油門拉線，使用手油門並加到最大。
3．喂入量偏大或作物潮濕。通過降低行走速度，提高割茬，減少割副等方法降低喂入量。
4．脫谷室柵格凹板前後「死區」堵塞。打開檢視孔，仔細清理堵塞區。
5.軸流滾筒分離板磨損，使分離作用降低。更換全部分離板。
6．因發動機故障引起動力不足，滾筒轉速下降，進而導致夾帶損失或其他糧食損失現象。發動機故障，一般應先檢查空氣濾清器、油管，或機油等。
二、清選損失過大
1、風量偏高，籽粒隨麥糠一同吹出。調小調風板開度(必要時安裝隨機的另兩塊擋風板)。
2、篩子開度偏小，籽粒未及時落入籽粒攪龍。適當調大各篩片開度，注意糧倉內含雜不要過高。
3、穀物過干，莖桿易被打碎，使清選負荷增大。提前收獲或適當提高割茬。
4、喂入量過大，篩選不足。減小喂入量(降低行走速度，提高割茬，減小割幅)。
5、板齒滾筒和軸流滾筒轉速過高，使莖桿打得過碎。降低齒板滾筒轉速，必要時通過更換軸流滾筒皮帶輪，降低軸流滾筒轉速。
6、作物潮濕或篩面堵塞。延期或適時收獲，清理篩面。
7、風量過小或風扇轉速下降，籽粒在糠中吹不散，穎糠沒有呈「沸騰」狀態。調大風機調風板或更換風扇皮帶輪，調高風扇轉速
8、擋簾損壞，更換擋簾。
三、復脫器堵塞
1、清選皮帶過松，張緊清選皮帶。
2、上篩開度小，尾篩開度大，雜餘量多。調大上篩和下篩前段開度，適當調小尾篩開度。
3、作物潮濕，喂入量大，雜餘量大，減小喂入量。
4、復脫器安全離合器彈簧預緊扭矩不足，復脫器阻力不大時安全離合器就發生打滑。清除復脫器堵塞，檢查安全離合器預緊扭矩。
5、由於升運器、風扇及復脫器均在同一傳動鏈上，如升運器鏈條高速不正確導致阻力大，也會使復脫器轉速下降，易發生反復堵塞。重新高速升運器鏈條，減少運動阻力；
6、復脫器葉輪葉片變形，使復脫器反復堵塞。更換新件。
四、糧倉中糧食含雜率偏高
1、上篩前段篩片開度偏大。調小上篩前段開度。
2、上篩後段和下篩片開度也偏大。調小篩片開度。
3、風量偏小。調大風板或提高風扇轉速。
4、尾篩開得偏大，有些莖桿雜物被拋扔筒重復拋扔，部分雜物通過上篩和下篩進入糧倉。尾篩適當關小。
五、割台升不起來
1、多路閥安全閥工作壓力偏低。調整安全閥彈簧工作壓力。
2、多路閥安全閥封閉高壓油和低壓油的膠圈損壞。更換膠圈。
3、齒輪泵傳動帶未張緊。按要求張緊傳動帶。
4齒輪泵內泄，建立不起正常壓力和流量。一般是軸套磨損，掃鏜嚴重等原因，必要時換新泵。
5、割台油缸節流孔臟換堵塞或發卡。卸開油缸接頭，排除臟物。
6、單路穩定分流閥閥芯卡滯，封死了到多路閥的油路。拆洗單路穩定分流閥，必要時更換。
六、轉向沉重
1、油箱液壓油不足或油液粘度太大。加足液壓油，使用標准粘度油液。
2、單路穩定分流閥閥芯或阻尼孔被臟物堵塞。清洗單路穩定分流閥，必要時更換新油。
3、單路穩定分流閥安全閥壓力低於工作壓力或安全閥被臟物卡住。調整安全閥壓力(加調整墊或清洗溢流閥)。
4、轉向閥閥體內鋼球單向閥失效。如鋼球丟失，則裝入鋼球；如有臟物卡住鋼球應進行清洗。
5、轉向系統中有空氣。排隊系統中空氣，並檢查吸油管路。
6、齒輪泵供油量不足。如齒輪泵內泄，則需更換。
7、液壓油箱回油濾清器堵塞。清洗回油濾清器；
8、更換單穩閥時，將回油口與去轉向器油口裝反。重新按要求安裝。
⑷ 如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂
風機在運轉之前，一定要空載來啟動，啟動後進行載入，運轉後一般能避免三角皮帶斷掉。電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉，容易出現脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標准，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好減少三角皮帶的損耗。如果出現三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現打滑的問題。
⑸ 收割機滾筒軸老是斷是什麼情況怎麼修理
如果軸承沒問題的話就是皮帶輪安錯型號轉速過高引起的
⑹ 收割機篩子跑糧怎麼調，收割機跑不快怎麼辦
1、清選風機風量過大:調小風量，減少風機皮帶輪之間的墊片，降低風機轉速。還可以把調風板的開度調小，來降低風量。2、清選風機風量過小:增加風機皮帶輪之間的墊片，使風機轉速上升。也可以把調風板的開度調大，提高風量。3、篩片開度過大:調整篩片之間的開度。
一、收割機篩子跑糧怎麼調
1、清選風機風量過大導致跑糧
(1)這種情況下，要根據小麥籽粒的受風量調小風量，可以減少風機皮帶輪之間的墊片，讓皮帶輪工作直徑加大，使風機轉速下降，達到降低風量的目的。
(2)也可以使用調風板調節，把調風板的開度調小，讓機器的進風量減小，從而降低風量。
2、清選風機風量過小導致跑糧
(1)這種情況下，要根據小麥籽粒的受風量調大風量，與風量調小的方法相反。
(2)可以把風機皮帶輪之間的墊片增加，使得皮帶輪工作直徑變小，使得風機轉速上升，提高風量。
(2)也可以使用調風板調節，把調風板的開度調大，讓機器的進風量增大，從而提高風量。
3、篩片開度過大
(1)這種情況下，需要調整篩片之間的開度。
(2)篩子開度是「前小後大」的原則，一般最小不小於作物籽粒的長度，最大不超過作物籽粒長度的三倍。當天氣和作物乾燥時，需要把尾篩可以開大，天氣和作物潮濕時，尾篩需要關小或關閉。
二、收割機跑不快怎麼辦
1、在機器正常的情況下，如果用的是小麥機滾筒，那麼收割速度就比較慢，優點是出來的糧食比較干凈。
2、如果用的是水稻滾筒，收割機就跑的比較快，但是機器出來的糧食含麥糠較多。
3、收割機的保養包括整機保養和細小處進行管理，機器連接處的雜物需要清洗干凈，做好潤滑、注油密封等保養工作，易生銹的部位如果油漆剝落導致裸露，需要及時塗漆防銹。
4、如果收割機使用的是橡膠皮帶，作業完成後，要把皮帶擦凈晾乾，防止蟲鼠危害。
⑺ 回轉式風機皮帶打滑應該如何更換
說道回轉式風機想必大家應該都不會感到陌生，我們在日常生活中也經常能看到這樣的例子，比日說有些娛樂場所所用的圓形拱門。其實，在操作過程中難免會遇到機器的故障問題，下面，我們就來說一說風機皮帶打滑如何更換的話題。
風機運行一段時間後，三角帶會伸長，此時回轉式風機帶輪會打滑，引起風機發熱，風機轉速下降，引起風機風量不足，這時要將電機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置後再將電機固定螺栓緊住，並注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面上，同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否鬆掉，如鬆了請緊住。如皮帶伸長過度，無法調整緊張度則需要更換。
⑻ 三葉羅茨鼓風機皮帶斷裂的原因是什麼
1、皮帶漲緊力不夠，造成皮帶打滑，使皮帶溫度升高燒壞皮帶。
2、羅茨鼓風機出口壓力偏高或氣體流量偏大，使機器超負荷運行拉斷皮帶。
3、羅茨鼓風機轉動不靈活，造成皮帶斷裂。
4、羅茨鼓風機皮帶輪與電機皮帶輪不對中，造成皮帶磨斷。
5、皮帶質量偏差。
6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損後承受不了負荷斷裂。
7、羅茨鼓風機皮帶在高溫環境。
8、時間長了自然老化。
⑼ 新民福4lz——1.4型聯合收割機掉履帶是什麼原因
或者主動輪變形了 與導輪不在一條線上