1. 皮帶傳動的摩擦力如何計算
一般的機械設計手冊上都有皮帶傳動的設計規范。以普通V帶為例，1、選取適當的傳動參數（功率、轉速、對外形的尺寸要求等）2、確定帶型（根據功率和轉速查選型表）3、選定兩輪的基準直徑（根據帶輪直徑系列）4、驗算帶速5、確定內周長度和中心距6、驗算包角7、確定皮帶根數8、求作用在帶輪上的壓力單根帶的預拉力F=500P(2.5/K-1)/zv+qvv壓力Q＝2zFsin(a/2)P功率、K包角系數（查表）、v帶速、q帶每米長質量、z皮帶根數、a小輪包角9、設計輪結構設計時不直接使用摩擦力，但有不少表要查
2. 我想問一下DTII皮帶輸送機的計算公式 如何簡易看懂
【上海永延機械】為您解答。皮帶輸送機生產廠家在進行設計帶式輸送機時，優先採用長距離、大運量輸送機。皮帶輸送機從經濟上節省佔地等方面進行考慮一般不設置輸送線並行的輸送方式在特別重要的環節當中也有採用並行兩條輸送，其中一條備用，用都是採用多條輸送機進行串聯。當中間某條輸送機發生故障之後，整條輸送機線路都將停止輸送工作，降低了整個輸送設備的運轉率。因此，為了減少中間環節可以用一條長距離輸送機替代多條短距離的輸送機。
皮帶輸送機的常規設計方法所存在的問題帶式輸送機常規設計方法實際上是一種安全或是偏於保守的設計方法。例如。選用的輸送帶安全系數、運行阻力系數偏大，從而造成選用的電動機功率過大，帶寬過寬或是抗拉強度要求較高。這對短小的輸送而言，問題並不突出，但是隨著輸送機的大型化，這些問題就顯得突出起來。例如皮帶輸送機系統設計時選用的電動機，實際運行時消耗功率僅為左右。
採用常規方法進行設計大型帶式輸送機時還會出現輸送帶的投資費用過高、拉緊裝置不能夠進行正常的使用，某些輸送設備還將出現局部的振動等問題。皮帶輸送機的結構參數的優化方法皮帶輸送機的結構雖然受到了種種工況的限制，而輸送機的工作狀態是處於滿載正常運行的狀態，在常規設計計算方法完成後，可以進行採用離散變數優化的網路法，對帶式輸送機參數進行優化設計 。
優化的目標函數是皮帶輸送機的年總運營費用。它包括輸送帶、托輥及滾筒的年折舊維修費和年電費。機架、電動機和減速器等部件對優化結果影響不大，可以不考慮其輸送費用。目標函數下輸送帶的寬度、速度、強度、托輥間距。以及輸送帶的張力等有關，輸送帶的張力可由滾筒工作的圍包角確定。所以目標 函數為式當中；輸送機的年運營費用。一般業說，輸送機械設備的結構參數化都是離菜變數的優化問題。對於離散變數的優化方法還不是很成熟。特別是對皮帶輸送機構參數的優化，由於各約束條件無法歸結為顯式的函數，並且約束較多，為此，這里採用網格法進行優化，優化的方法是通過依次取點，計算其目標函數值，並與計算過的個點中最好點進行比較。如果，則以取代得出目前新的最小值，否則仍保持原。如此進行下去，直至離散設計空間中的所有離散點都檢查完畢即得最優點和最優值。網格法的突出優點是它的可靠性，但是當優化變數較多或每個離散變數可取的離散值較多時將過分耗費機時。為彌補該不足，在優化過程中採用特定的方式進行帶式輸送機最優參數的搜索，在這種方式下其最優點都在可行域的邊界或靠近邊界的點上，這樣就可以減少所需要檢驗的點。
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3. 誰可以提供皮帶機功率計算的簡單公式。
皮帶傳動滾筒軸功率＼電機功率計算 皮帶傳動滾筒軸功率公式：Ｎ０＝（ＫkＬhＶ+ＫzＬhＱ±０．００２７３ＱＨ）Ｋf（ＫＷ） 向上輸送取+，向下則取- 滾筒軸功率計算 Ｎ０滾筒功率 Ｋk空載運行功率系數 Ｌh輸送帶投影長度 Ｖ輸送帶速度 Ｋz水平滿載運行功率系數 Ｋf附加功率系數 Ｈ輸送高度 Ｑ輸送能力 上述參數有的需要查 電機功率計算：（ＫＷ） 電機功率N≥N1 電機功率Ｎ1（ＫＷ） 滿載起動系數，Kq＝１.０-１.４ 滾筒軸功率N0 η２(光面滾筒為０.８８；膠面為０.９）
4. 怎麼計算皮帶傳動參數
首先皮帶的摩擦力是靜摩擦力，皮帶上的物體在靜摩擦力的作用下想起那運動。這是考點，
然後其加速度a=ug
5. 皮帶輪的參數，
內軸直徑；外徑；槽寬；槽深。
根據電機轉速和被拖動的負載設備的轉速要求來確定，如一台粉碎機，轉速要求5600轉，7.5千瓦，皮帶輪直徑是12厘米，由於電機最高轉速只有2800轉，所以就要求電機皮帶輪的周長是粉碎機皮帶周長的雙倍，利用皮帶輪的變比，提高負載端的轉速，這就要直徑約24厘米的皮帶盤。
如果電機轉速只有1400，就要在電機上裝上直徑48厘米左右的皮帶盤了。槽寬和槽深是根據皮帶的具體尺寸而定的，這里指三角帶。
傳動優點
皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。
皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。
以上內容參考：網路-皮帶輪
6. 驅動皮帶的長度選型及計算
1，皮帶長度多數是標準的長度，也可定做非標的長度（正常選用標準的就好了）；長度可以按中心距來選相近的型號；
2，直徑指的是公稱直徑；不是槽底直徑也不是外圓直徑；注意看皮帶輪規格上一個PD的參數，計算皮帶長度時用PD這個直徑；
3，調整松緊有考慮長期運行後變松，也方便安裝；
4，三個皮帶輪可以考慮增加張緊裝置。
供參考
7. 皮帶漲緊力怎樣記算
逐點法主要用於輸送帶張力的計來算，根據S1=S2*EUA進行計算。
先算出驅動里F，P=FV，再從滿足傳動條件和最小垂度條件計算出最小張力Fmin，最後算出各點的張力，上運和下運的演算法一樣。
皮帶伸長系數大，是普通帶伸長量的1.2~1.5倍。一般參數皮帶工廠提供的指導值，再根據設備運行特性進行適當調整得出經驗值。皮帶能夠承受的拉力在400~500N之間（1N=9.8g或10g），超過這個范圍，皮帶便有可能被拉斷，這個數據一般是根據生產廠商對一批皮帶進行實驗統計的結果。
皮帶張力計是激光測量原理，不受外界雜訊及環境的影響，測量准確度比音波式張力計及機械式張力計均要高出很多。標准配置內包含2個探頭，固定式探頭及延長線探頭，適用於不同場合的測量。同時簡便的操作步驟更加方便現場狹小位置的測量。
(7)皮帶感測參數怎麼算擴展閱讀：
注意事項
張緊輪張緊力不能過小，過小會讓皮帶與工作輪間摩擦力變小，最終導致皮帶打滑。同樣張緊輪張緊力不能過大，過大的張緊力會讓皮帶負荷加大，導致皮帶損壞，同時導致工作輪的軸承損壞。
張緊輪一般應放在松邊內側，使帶只受單向彎曲，同時還應盡量靠近大輪，以免過分影響小帶輪的包角。若張緊輪置於松邊外側，則應盡量靠近小帶輪。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同，且直徑小於小帶輪的直徑。
8. 皮帶輸送機這樣確定參數
你提供的問題不是很清晰，這么長的輸送帶，寬度可以放寬點，取500寬可以。如果顆粒比重為1.1克的話，那麼將顆粒平鋪，可算出皮帶輸送速度大概是222.2米/分鍾。如果顆粒可以疊幾層，相應輸送速度可以減少。根據承受的力定出主從動輪，從面定出電機用多大的功率，這樣結合輸送速度就可以定出減速的比速。還有什麼問題可以到我空間留言
9. 皮帶輪選型需要哪些參數
非常簡單；
幾個參數就可以了 ：電機功率、主從動速比（就是快轉速/慢轉速）
例子： 電機轉速1450轉/分 主機900轉/分 電機功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
對照功率表 選A帶（0-7.5KW選A帶 7.5-20 選B 20以上選C）
根據每根皮帶負載的功率選出最合理的小輪 用總功率（就是額定功率X安全系數（安全系數是工況系數 一般是1.3-2.5之間））/每根皮帶負載的功率=皮帶根數
大輪=小輪外徑*速比