① 上煤皮帶非工作和工作面怎麼區分
工作面上是不行的，因為整個工作面是不停向前推進的，安裝皮帶很不現實，涉及到設備的移動的問題。而採煤工作面兩個順槽則是可以安裝皮帶及刮板運輸機的，因為可以通過可彎曲可縮性皮帶移動皮帶尾，逐步移動，但是工作面上整個皮帶移動則有問題的，不方便的。
② 工業皮帶中鋼絲芯,玻纖芯,凱夫拉芯哪個拉力大
工業皮帶中鋼絲芯,玻纖芯,凱夫拉芯哪個拉力大？
工業皮帶中縱向拉伸力：凱夫拉芯的拉力最大，,玻纖芯的次之，最小的是鋼絲芯。
③ 皮帶機皮帶怎樣區分正反面
一般地，上工作面的膠厚度比非工作面的膠厚度要厚。上工作面是正面，較薄的是反面。如果有商標的話，一般商標朝上是正面，沒有商標的是反面。
皮帶機皮帶簡介：
皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。
一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置於上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。
適用於水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用於進行一定工藝操作的流水作業線。結構簡單，工作平穩可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗小，應用廣泛。
④ 鋼絲皮帶1200ST2500 8T/8V什麼意思
ST1250-1000X(6+4+6)的含義：
ST表示是鋼絲繩芯的輸送帶；
1250表示輸送帶的縱向拉伸強度為1250N/mm;
1000表示輸送帶的寬度為1000mm;
6+4+6表示上中下覆蓋層的厚度分別為：6mm(上層），4mm(中層），6mm（下層）。
⑤ 鋼絲繩芯膠帶硫化接頭，出現什麼情況必須重新硫化
鋼絲繩芯輸送帶只有出現劃傷深度過深時傷及鋼絲繩芯時需要重新硫化接頭，熱硫化方式步驟比較繁瑣，但是接頭強度很高，接頭所需要用到的材料：打磨機、熱硫化膠漿SK823、清洗劑、鋼絲皮帶芯膠、鋼絲皮帶面膠和硫化機。有了這些就可以開始接頭工作了。
熱硫化步驟：
1.將每個帶頭的網全部割開，並颳去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用打磨機打磨成45°階梯狀，去除原鋼絲繩芯輸送帶表面並打毛，再用清洗劑將打磨面清洗干凈。
2.鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接先在下加熱板的表面鋪一層干凈的塑料膜，再鋪設一層面膠然後再鋪一層芯膠，使面膠與芯膠兩端接頭的斜面吻合。然後按要求搭接好鋼絲，塗刷熱硫化劑SK823，保證膠漿的塗刷均勻、均布。再鋪上芯膠然後再鋪面膠，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。
3.將硫化機組裝在一起，擰緊螺栓，對橡膠板加壓至2.0MPa。加溫加壓結束後，等待自然降溫並取下橡膠板，對膠板兩遍進行最後的修整即可。
熱硫化接頭主要用於煤礦廠這樣需要高強度輸送帶的廠家，平時運輸普通物料可以用冷硫化接頭法即可。
⑥ 皮帶接頭用什麼芯膠
皮帶熱硫化接頭需要用到芯膠、面膠、熱硫化膠漿SK823。
芯膠用在分層皮帶中間的分層部位，相當於皮帶接頭的核心，當下比較常用的一般為RIT未硫化芯膠，能夠提高皮帶硫化部位的粘接強度，提升皮帶整體抗拉強度，防止鋼絲繩芯皮帶鋼絲不掛膠拉抽等現象的發生。
RIT面膠，用於接頭部位硫化後為覆蓋膠，其作用能夠提升接頭部位耐磨、以及皮帶的整體性。可以全面提升鋼絲繩芯皮帶耐磨、耐腐蝕、耐沖擊的性能。
熱硫化膠漿SK823，主要用於皮帶與芯膠、面膠之間的連接，能夠增強皮帶接頭強度，膠漿質量的好壞，直接影響接頭的粘接效果。不同材質的皮帶在進行熱硫化接頭的時候，對膠漿的要求不同，所以確認皮帶的材質很重要。
⑦ 膠帶機輸送機的膠帶工作面怎麼區分
工作面的膠層要厚,非工作面的要薄 ！如果是鋼絲繩芯輸送帶上下膠都一樣的話，就無所為了。如果有防撕裂網的話，含防撕裂網的為工作面！另外如果是鋼絲繩芯提升帶防撕裂網那一面為非工作面！（因為有螺栓倒刺，正好能拔到膠層里的防撕裂網，也防止螺栓料斗脫落。。。）
⑧ 鋼絲膠帶提升機皮帶非工作面是哪一面，是工作面安裝料斗還是非工作面安裝料斗
咨詢記錄 · 回答於2021-12-04
⑨ 鋼絲長皮帶接頭怎麼接
鋼絲繩硫化接頭專用工具、材料一覽表 序號名稱單位數量 1DRLQ硫化機1600台2 2鋅鐵皮100X2000X0.5mm條2 32米直鋼尺條1 410米長捲尺個1 5墊鐵100X2000X18塊3 6白粉筆支5 7棉線米15 810#剪刀把2 9大號牆紙刀把20 10精品F－125牆紙刀片片500 1124#斷。
⑩ 鋼絲繩輸送帶覆蓋膠和芯膠材料一樣嗎
鋼絲繩輸送帶覆蓋膠和芯材雖然從外觀來看是一樣的，但從本身的成本來講是不一樣的，覆蓋膠注重耐磨性，而芯膠則注重粘接性，所以說這兩個材料是不一樣的。
鋼絲繩輸送帶在熱硫化膠接材料不僅使用會使用到RIT未硫化覆蓋膠和未硫化芯膠，同樣也會使用到STL-HS熱硫化劑[俗稱：膠漿或膠糊]，只有這三種才能順利完成硫化膠接工作。
硫化膠接的操作工序：
1、對鋼絲帶按其強度、規格進行剝接長度的確定和將鋼絲繩剝離出來。
2、對鋼絲繩進行清潔處理
3、擺放硫化機，並進行鋼絲繩非工作面的硫化材料的鋪放
4、按鋼絲帶的強度、規格選擇適用的搭接方式，如果沒有可以參考YMT-ST2010輸送帶接頭標准進行選擇。
5、鋼絲繩擺放完之後，進行工作面硫化材料的鋪放。
6、硫化工作準備完之後，即可進行硫化作業。
7、等硫化作業完成後，待溫度降至70度以下時，即可折機，並檢查接頭部位。
8、拆除因硫化作業要修復的現場後，即可開機運行。
希望以上回答對你有所幫助。