❶ 1.4米寬皮帶輸送機有幾個滾筒尺寸
看帶的厚度，一般有800mm.630mm.500mm,400mm320mm用於不同的位置。
❷ 怎麼計算輸送帶的長度
上面的回答都不專業，公式是這樣的：（外周長+內周長）除以2乘以圈數，這是理論演算法，如果仔細些的話誤差不會超過一米。我做輸送帶的鄭州建銘工業皮帶有限公司---曹俊。有什麼問題網路下找我
❸ 皮帶機驅動滾筒直徑怎麼確定
皮帶機驅動滾筒直徑，可以用確靜平衡計演算法來確定，方法如下：
1、 採用型鋼製作兩條滑道，要求滑道上表面水平，其間距能滿足將滾筒的兩側軸放到上邊的要求。
2、 將滾筒放到滑道上。
3、 由於存在重心偏移滾筒發生轉動。
4、 根據計算的[P]值製作試塊。
5、 將試塊焊接到已經轉動後的滾筒的上部邊緣上。
6、 焊接後在將滾筒放到滑道上，若此時滾筒焊接試塊的一點轉到下面，則可取下試塊，滾筒不加調整即可滿足要求。
滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。
滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
(3)1米寬皮帶滾筒長多少擴展閱讀：
滾筒的生產主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。
對表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。滾筒成型後，出於防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。
❹ 輸送帶滾筒直徑
根據皮帶的設計運行速度、選用的電機減速器輸出轉速、皮帶的最小彎曲半徑等確定滾筒直徑。這得出的是理論計算尺寸，最終實際訂貨尺寸確定有兩種辦法；1,。往標准上靠，取最相近的值。2. 圓整後訂做。這樣做完後皮帶運行的速度與要求的速度有差異，通過控制或機械（電機減速器本身可以調速的）的方式調整就可以滿足設計要求的。
❺ 輸送帶長度的計算方法
1.設計機器時做個張緊輪啊，2.從機器主傳動中心點到被動輪中心點的距離乘以2，再加上一個滾筒的周長就是皮帶的尺寸（皮帶沒有繞的情況下）。3.用捲尺把皮帶運行線路繞一圈就是皮帶的准確尺寸。Q1156362742
❻ 寬度一米長度24米的滾筒輸送機可以用一個電機嗎
一般情況下，皮帶輸送機長度超過10米的，青島友創包裝認為此時設計1個電機帶動比較不合理，不僅電機的驅動扭矩要大，而且主動滾筒要特別的大，才能有足夠的摩擦系數來帶動皮帶輸送。並且在此種情況下，皮帶跑偏是致命的，根本無法糾正。
❼ 更換120米長,1米寬的皮帶機的皮帶要多久時間
這個沒有具體的時間，每個操作者的技術或者會遇到的問題都是影響的關鍵。
更換方式：1)按照膠帶撤離路線布置好牽引和輔助牽引設備(牽引設備用於膠帶的牽出,輔助牽引設備用於牽制膠帶尾端前進速度,防止自溜，
2)利用導鏈和鋼絲扣將張緊配重吊起或將張緊小車向前拉至最大位置,使膠帶完全松馳。
3）拆除逆止器，清掃器等阻礙滾筒轉動和膠帶、卡子通過的裝置。
4)將新皮帶放在轉架上（位置在膠帶張緊配重間下方，皮帶的工作面靠近地面)。
5）將卷揚機固定在距新皮帶20米左右遠的地方，在舊皮帶上打好卡子將舊皮帶固。
6）從膠帶張緊配重下方15米處將皮帶割斷，將舊皮帶的斷頭從膠帶張緊配重間的窗口順出（如窗口尺寸小，提前將窗口擴大)。
7）將新皮帶用鐵卡子與舊皮帶斷頭連接牢固，用用卷揚機鋼絲繩將另一個舊皮帶斷頭卡住，慢慢收卷揚機的鋼絲繩直到綳緊，松開舊皮帶上的卡子，繼續收卷揚機鋼絲繩，舊皮帶被拽下來，與此同時新皮帶也被帶向皮帶機。
8)一段段地用卷揚機將舊皮帶全部拽出來，繼續用卷揚機拽新皮帶直到新皮帶的斷頭到達合適做接頭的位置，按確定新膠帶的長度（即:膠帶全長加兩個接頭的長度）切斷新皮帶。
9)將卷揚機的鋼絲繩從皮帶機頭部穿到機架上方，利用固定的改向滑輪使卷揚機鋼絲繩從皮帶頭部返到新皮帶的另一個斷頭與斷頭卡牢。
10）開起卷揚機將第二個新皮帶斷頭慢慢拽到皮帶機上方的接頭位置，在兩個斷頭兩端用卡子將皮帶固定，做好硫化接頭的准備。
11)拆除作業現場托混及支架，搭設檢修平台，在兩個新皮帶斷頭上劃線（皮帶拉緊後，皮帶用木板墊平鋪直，用2米鋼板尺和角度模板劃好剝頭線)，剝頭(剝工作面接頭第一個台階時,應先將厚膠層剝下,然後前移40mm,剝第一層帶芯;非工作面則可以直接將薄膠和第一層帶芯剝下.從第二個台階開始,每一層為一個台階.最後一個台階為一層帶芯和覆蓋膠,但背膠面最後一個台階應相應增加40mm,以確保接頭膠接尺寸.)，打毛(剝頭工作完畢後,為去掉面上的殘膠,必須進行打毛,以便使膠漿更好地滲入到帶芯纖維中,打毛時,鋼絲砂輪或其它打毛工具對帶芯的壓力不可過大,將布層打到起毛為止,深度不得超過布層的1/4,在進行打毛工藝時,必須保持清潔,不得有油污粘入,打毛後,可用干凈的毛刷將殘留在膠帶上的絨毛和殘膠掃掉,並用甲苯擦拭乾凈,環境潮濕時,可用碘鎢燈進行烘烤)，塗膠(待甲苯充分揮發後,兩接頭先試對,看是否合乎要求,在兩端頭塗一層膠，膠干後在其中一湍鋪1層1mm-2mm膠片)，待所塗膠漿的溶劑揮發干凈後，將膠帶兩端對齊對正，並加貼封口膠，然後用橡皮錘砸實，如發現有鼓包，應用錐子刺穿，將氣體放出，再用皮錘磺實。
12）用硫化機粘接皮帶接頭，裝上臨時拆下的上托輪，放下膠帶張緊配重。
13）檢查結尾工作情況，做到工盡料盡場地清，檢修人員撤離檢修現場。
14)送電試運轉。
皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。
❽ 1米寬的輸送帶用多寬的機架
根據所述不完全條件推測:你是准備把5~7KW的電動機、傳動比為23的擺線針輪減速器,安裝在上輸送皮帶承載面為18米長、0.8米寬,(且每米長度能承載10
❾ 皮帶輪型號尺寸
B型皮帶輪的寬度為16.5mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm。
A型皮帶輪的寬度為12.5mm，高度為9mm，頂端寬度為13mm，厚度為8mm；
B型皮帶輪的寬度為16.5mm，高度為11mm，頂端寬度為17mm，厚度為10.5mm；
C型皮帶輪寬度為22mm，高度為14mm，頂端寬度為22mm，厚度為13.5mm；
D型皮帶輪的寬度為21.5mm，寬度為19mm，頂端寬度為21.5mm，寬度為19mm；
E型皮帶輪的寬度為38mm，高度為25.5mm，頂端寬度為38mm，厚度為25.5mm；
O型皮帶輪的寬度為10mm，高度為6mm。
(9)1米寬皮帶滾筒長多少擴展閱讀：
皮帶輪多為三角皮帶，國家皮帶輪的規格分為A、B、C、D、E、O等型號，都是按照皮帶輪的背寬和高的不同尺寸來決定的A、B、C、D、E、O不同型號的皮帶輪的背寬、高度與頂度大小都不同。
皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。
皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。
❿ 皮帶輪標准尺寸
A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；
D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
(10)1米寬皮帶滾筒長多少擴展閱讀：
皮帶輪傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。優點是傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便。
皮帶輪的傳動需要經過平衡測試才能保證傳動無誤，佳信錐套皮帶輪在出廠前都會經過動平衡測試，確保傳動的准確性。
皮帶輪的選材問題也很重要，很多小的生產作坊會使用廉價的原材料，根本承載不了那麼高的速度。帛揚錐套皮帶輪採用的HT250是生產錐套皮帶輪最好的材質，嚴格按照國際DIN2211標准生產，允許傳遞更大的功率。