A. 新鲜牛皮如何做成皮革
针对皮鞋所用的皮革：皮革的生产工序为：
皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。
I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。
K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）
（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。
A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。
B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软
2，用机器上下拍打将皮料打软。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。
D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。
E． 成品皮革须通过各项测试1脱色程度，2抗拉力强度，3抗撕裂强度，4耐高温，5耐寒，6耐曲折等。
脱色程度的测试：白布裹上固定重量的法码，压在皮表面用机器做来回往复匀速运动，规定往复次数来看白布被污染程度。
皮革的脱色是相对的，没有绝对不脱色之皮料。因此皮革脱色程度是指规定重量和规定往复次数下白布被污染的颜色深浅度和皮革工业所定标准脱色度色卡相对比。如白布被污染的颜色和标准色卡相比偏浅或相同则为合格。
*在要求皮革脱色度上不可太盲目，否则固色剂和涂料喷太多，皮革往往会失去从前的风格，达不到客人要求。
鞋材革分类：A 按动物的年龄或张幅分类
B 按皮革表面涂饰分类
C 按皮革表面纹路分类
A 按动物年龄和张幅分：小羊皮，胎牛皮，小牛皮，中牛皮，大牛皮，水牛皮，牛皮的毛孔较细，胎牛几乎看不到身上的毛孔。另牛皮、猪皮、马皮均的二层皮，而羊皮、胎牛只有一层，分不出二层。
羊皮：小的山羊皮2—5平方英尺，大的山羊皮5平方英尺以上且毛孔粗大，绵羊皮：手感柔软，毛孔较山羊皮细密，羊皮的毛孔近鱼粼状。
胎牛皮：未开始吃草之乳牛，张幅5—10SF，毛孔细腻，其血管痕和伸展纹遍布全身为其重要特征。
小牛皮：未满一年的牛皮，张幅12—24SF左右。
中牛皮：一般指未满三年的牛，张幅24—35SF，半开12—17.5SF。
大牛皮：张幅36SF以上，中开张幅18SF以上。 成品皮革外形
全牛（全开）整张幅形状 中开（半牛）半张幅形状
*备：中开：也叫半头皮，即将皮料从牛头至牛尾沿牛背中逢对称剪开成两张。其中半张叫半头皮。
水牛皮：产于热带地区，皮纹路大而粗糙，小水牛皮则用于高级鞋类，配上植物丹宁处理，即可生产打腊皮。
B. 新鲜带毛牛皮怎么处理
把水烧热把牛皮放到有热水的锅里合适的时候拿起来，把有毛的一面朝上放平用刀慢慢刮干净即可
主要食材:牛皮一块，姜，蒜，芹菜，干辣椒。
主要调料:盐，食用油，花椒，胡椒，蚝油，生抽，老抽，十三香，八角，料酒。
第一步:将牛皮清洗干净，切成长片状，再改刀切成长条状，放在盘中备用。
第二步:将姜切成姜丝，将蒜切成丁，将干辣椒切成小段，芹菜切成小段，放在盘中备用。
第三步:将锅烧热，往锅中倒入食用油，待油烧热之后，加入姜，蒜，干辣椒，胡椒，花椒，八角，大火翻炒，炒出香味之后，下入切好的牛皮，改小火翻炒两分钟左右，加入一勺盐，一勺十三香，一勺蚝油，一勺老抽，两勺生抽，一勺料酒，小火翻炒五分钟。
第四步:翻炒五分钟之后，往锅中加入适量的清水，大火烧开之后，改小火慢炖四十五分钟。
第五步:焖煮四十五分钟之后，加入芹菜，改大火快速翻炒收汁。
第六步:起锅，装盘。这样一道好吃又不贵的红烧牛皮就做好了。做好之后的红烧牛皮软烂爽口，香辣q弹，真是太好吃了
C. 牛皮怎么加工的
1、皮革制作工序如下：组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，此工序做的好，将有利于后面的加工，不会给后续工序带来困难。
2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。
3、脱毛、脱脂：此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。
4、浸灰：浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。
5、脱灰、浸酸：此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。
6、鞣制：鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。
7、复鞣：在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。
8、染色：其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。
9、加脂：也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。
10、干燥：此工序后，皮革将进入后整理阶段，所以相当重要。如果是采用自然晾干，皮的收缩率会很小，但耗时太多。现在基本上不用此方法，一般采用贴板干燥和烘干，但是这样会使皮收缩较大，影响出革率。
11、拉软：干燥以后的皮张幅缩小、板硬，所以拉软此工序也很重要。此工序是采用机械方法，有摔软等，也可以在绷板上将皮向四周拉开，也使皮革尽可能的伸开，增加保革率。
12、涂饰：在制造轻革的过程中，前后的外观质量对革制品的制造和消费者的选择有着决定性的作用，虽然革的内在质量和手感都能达到要求，但最后的涂层如果不够美观或易于脱落，都会影响革制品的使用价值。
D. 新鲜羊皮怎么处理才能成为皮革
需要经过一系列复杂工序。
生皮熟制技术非常复杂，须经过鞣制、硝制及其他技术处理，其工艺流程多达几十道工序：
从生皮开始，要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序，整个过程需半月至二十天才能完成，最终变为成品皮革，俗称熟皮。
熟皮毛中羊皮最多，狗和好多动物的皮毛都可加工，最珍贵的皮毛是狐、猺、貂、豹、虎皮等。熟皮毛进一步加工成皮袄、皮大褂等御寒衣物，也可制作成皮褥子等老年人生活用品。
(4)新鲜牛皮怎么处理才能做皮衣扩展阅读：
带毛的动物皮，也须在加了轻腐蚀剂的水中浸泡，进行鞣制、硝制等复杂工序，加工成柔顺、光亮的熟毛皮。熟皮大多由牛、骡、马、驴的皮制成，牛皮最好。熟皮具有柔软坚韧和透气性好等特点，广泛用于皮鞋、皮箱、皮盒、皮带、车马软具、车辆轮胎等加工制作。
羊皮变硬是因为羊皮内油脂的缺失，对于羊皮制品来说，一般是不能够水洗的，水洗的话羊皮中的油脂就会被水分解带走，羊皮就会失去油脂，羊皮的柔软是跟油脂离不开的，失去油脂的话就会使羊皮变硬，衣服会非常的坚挺而且非常的容易折出印痕或折断。
E. 朋友从老家带来一张生牛皮，请问大家如何处理才能加工成可以自己做皮衣皮带皮包的皮，听说要削皮 是怎么操
牛皮加工技术
一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
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F. 牛皮怎么加工
制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮----浸水----去肉----脱脂----脱毛----浸碱----膨胀----脱灰----软化----浸酸----鞣制----剖层----削匀----复鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂饰----成品皮革。
马鞍皮：经过植物单宁酸鞣制后，打磨皮面，使其呈现出光泽感，厚实耐用的皮革。因为原本是用来制作马鞍的皮革，故称为马鞍皮。打蜡皮是在植鞣法处理的牛皮表面，施以抛光处理，让脏污不易附着在皮革上。此种皮革无法进行染色，但也不需使用完成剂再处理。
牛皮革保养注意事项
经常使用柔软布擦拭，以免脏污，使皮革变质，一定要轻轻拂拭，以防太用力而使皮包泛白，留下痕迹。
皮革失去光泽，可用皮革上光剂上光，切莫用皮鞋油去揩擦。防护液最好用真皮沙发专用液体软性蜡，否则皮具的皮质会变硬，并迅速老化。
皮革起皱，可用熨斗熨烫，温度可掌握在60—70℃之间。烫时要用薄棉布作衬烫布，同时要不停地移动熨斗。
以上内容参考网络-牛皮革
G. 牛皮怎样制成皮衣
像牛皮的话一般都是等牛死后将牛的皮直接给她整张播下，这样的话放入工厂当中设计裁剪制成皮衣。
H. 生牛皮如何处理
一、消毒与浸泡。消毒液的配制：每100公斤水中加入50克压砷酸钠，搅匀即成。将鲜牛皮泡进消毒液中1-2分钟防虫消毒。如牛皮已经晒干硬，先用清水浸泡1-2天，在防虫消毒。
二、刮肉刮毛。备好两个水泥池，其中一个是石灰水池，一个是硫化池。石灰池中放进25公斤石灰和硫化钠1.5公斤搅匀，调至浆糊状的料液。将已消毒的湿皮从中间对等割成两块,放进石灰池里浸一昼夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池里的石灰、硫化钠溶液可连续使用，直至牛皮毛刮去为止。硫化铵水池，每张牛皮用硫化铵0.15公斤，清水适量，将刮毛的牛皮放进池中踩踏，以脱掉石灰水。然后将牛皮钉在宽0.5米，长0.7米的木版上，用刀刮去牛皮上的残肉，再用清水洗干净。
三、药水处理。药水由重铬酸钠0.5公斤、浓硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤组成。配制方法：将浓硫酸边倒边搅拌缓缓注入水中，再加入重铬酸钠，撒入白糖。将配成的药水分成两份，每份加清水4-5公斤稀释，先将一部分倒进药水缸里搅拌10分钟后，再将余下的药水倒在缸中搅匀，浸泡皮料，经处理的皮面不在皱纹。
四、过热水。从药水缸取出牛皮，放进有适量软皮油的40-50℃的热水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可达国家收购标准。即湿皮浅蓝色柔软，毛孔清楚，丰满有弹性，白皮无铬斑，染色皮不脱色。
I. 鲜牛皮加工怎么加工成成品牛皮革的
1.鲜皮指的是没有处理过的，生皮指的是没有鞣制过的
2.牛皮革是经过鞣制的，牛皮一般是指生皮
3.蓝皮是经过鞣制但是没有后整理的，皮坯指的是准备加工的，可以是生皮，也可以是蓝皮
4.从生皮到成品革大致上说是经过：洗皮，去毛碱肿，去肉，软化侵酸，鞣制（鞣制后是蓝皮，蓝皮是后整理工序的皮胚），静置，回水，复鞣，染色，固色喷涂，这个不同产品不同工艺，太复杂了。
5.加工处理过程成本这个太复杂了，都不知道你要做什么产品，还有产品的要求，这个成本跨度还是比较大的，还有化料的成本，人工的成本都在变动，很多都是5块左右一尺
6.这个问题没看明白，动物皮都是不均匀的，比如你比较胖，他比较瘦，这两个人的皮当然脂肪含量什么的都不同
7.鞣制一般的概念指的是从生皮到革的过程，涂饰指的是表面处理，好比刷墙
8.不同地区的牛皮大小都不一样，而且利用率也不同，看你做什么革也不同
9.大小不同，重量就不同了，还有脂肪含量，杂质等
10.这些是成品革的风格，不同的风格制作工艺就不同，你也可以自己取名字，但是要大家接受才能通用
J. 刚扒下来的牛皮怎样才能做成生皮子
兄弟今天我来告诉你吧。刚出的生牛皮也叫原始皮。要经过浸泡，大概40个小时，完了就是晾干。压平，取皮，取皮就是说把整张牛皮比较平整的地方和残次的地方分开，也就分了上等皮和下等皮。一般以张牛皮可以分11层皮料。我们用的包包，皮带，银保，箱子。衣服等等。根据需要皮子的薄厚都是不一样的。用的等次也是有区分的。像我们用的钱包一般的都是用3-4层皮子做的。下面压上牛皮纸。这个叫二层皮。质量也是非常耐用的。原始皮料就是看皮质的纤维是自然的还是生硬的，自然的蓬松。生硬的摸起来比较硬一点。希望以后能帮到你。