① 醫用乳膠手套是誰發明的 買醫用乳膠手套要注意哪些
醫用乳膠手套是由霍爾斯特德博士發明的。在1889年，美國的一位護士凱瑟琳因為接觸消毒劑而患上了皮炎，無法繼續工作。她的搭檔霍爾斯特德博士委託固特異橡膠公司製造出乳膠手套以保護她的手部，從而發明了醫用乳膠手套。這對手套不僅解決了凱瑟琳的問題，還讓她得以與霍爾斯特德博士結婚。隨著醫學的發展，醫用乳膠手套逐漸成為醫院不可或缺的工具，為醫生和患者提供了重要的保護。
正確穿戴醫用乳膠手套的方法十分重要。首先，雙手需沾少許滑石粉或醫用澱粉，以便於穿戴。接著，用右手握住手套反折部內面，取出一雙干手套，左手先伸入左側手套中，然後將左手伸入右手反折部之外圈內，再將右手伸入手套，最後將手套反折部拉到袖口以上，確保不露出手腕。在未戴手套前，手不能接觸手套的外面，戴好手套後，也不能接觸皮膚。
購買醫用乳膠手套時，需要注意以下幾點。首先，選擇正規廠家生產的手套，避免質量參差不齊的產品帶來的風險。合格的醫用乳膠手套應有齊全的證書、清晰的標識，包裝背面應印有所含證書名稱、備案號、產品技術要求編號、原產國、生產日期及保質期和生產批號等信息。
醫用乳膠手套通常分為檢查手套和外科手術手套。檢查手套主要用於檢查患者口腔或皮膚表面，需含有CFDA實驗葯品安全認證證書。它們應具備優良的拉力伸張率和抗磨損能力，以適應人體肌膚內部的各種弱酸弱鹼環境。外科手術手套的安全系數要求更高，需要進行進一步的滅菌處理。
無粉手套比有粉手套更安全。無粉手套採用先進的無粉處理PU高分子塗層工藝，手感柔軟，佩戴舒適，還能避免醫用手套內的粉末誤入患者體內，影響診斷或治療結果。
以上就是關於醫用乳膠手套挑選注意事項的內容，希望對您有所幫助。
② 橡膠手套的工藝和生產過程
1. 橡膠的煉制過程開始於煉膠機對橡膠的切片處理，隨後切片被送入溶膠缸與汽油混合進行溶膠化。
2. 溶膠隨後經歷乳化和調制階段，並通過泵送入乳膠中間罐。在這個過程中，溶解於汽油的橡膠溶液被輸送到蒸餾塔頂部，並在塔內經蒸汽加熱進行蒸餾。
3. 輕質組分汽油受熱後轉化為氣相，並通過油氣冷卻器與冷水混合冷卻。冷卻後的油水混合物被送至油水分離器，其中汽油上層回收，下層的水被泵送至涼水塔進行冷卻，之後再次用於冷卻蒸餾塔中的氣體汽油。
4. 蒸餾塔釜中的乳膠依靠自身壓力流入乳膠攪拌缸進行攪拌和調制，隨後通過離心機分離得到手套原料乳膠。該乳膠經調色和過濾後，便准備好使用。
5. 手套模具首先經過酸鹼清潔和水清洗，之後浸入熱水進行加熱，然後浸入凝固劑並攪拌乾燥以進行浸膠。
6. 浸膠後的手套送入烘箱進行初步烘乾，加入纖維內套，再次沖熱水後送回烘箱進行硫化和烘乾成型。
7. 手套脫模後進行充氣檢查，低溫定型，中溫乾燥，水洗，脫水和烘乾，最後進行包裝並送至成品倉庫。
8. 生產過程中產生的污染物包括：各生產線水洗工序產生的洗模具廢水和含膠廢水；少量的氨氣；乾燥工序產生的粉塵；鍋爐和備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；以及生產過程產生的廢料和污水處理站產生的污泥等。
9. 水處理工藝採用物基坦含化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。該工藝由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。
10. 廢氣處理工藝通過文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應進行脫硫除塵。
11. 醫用手套生產線的特點包括：核心部件選用滾動軸承以支撐傳動鏈條，在軌道盒中直接運行，具有寬支撐點，保證了鏈條運行的平穩性，摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗；手模夾具採用加強型尼龍或全不銹鋼，降低了生產過程中的污染；乾燥烘箱內部配置熱風，乾燥效率高且溫度均勻；洗模設計科學有效，延長了洗模周期，提高了工作效率；生產過程中可實現免檢，無需人工充氣檢驗；醫用手套的合格率可達98%以上；生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
③ 日常生活中和醫院常用的醫用橡膠手套是如何製作的
日常生活中和醫院常用的醫用橡膠手套是如何製作的？
第三、然後工人將手套從模具上取下，工廠里的檢查站在對這些手套進行拉扯並重啟，防止帶有裂紋和破洞的手套流入市場。由於用肉眼可能無法發現帶有微小破洞的手套，所以工人在從中隨機抽取一批手套，冰箱里灌水，以確保萬無一失。通過檢查的手套被送往包裝區，為了防止手套長時間在包裝盒裡擠壓產生粘連，工人還會將手套里外撒上微量的玉米澱粉，玉米澱粉也可以在穿戴時失手，更容易的套進手套。然後工人一次性將100隻手套放在一張報紙上，捲起後塞進包裝盒，這樣就可以送到一線醫護人員的手裡。
④ 你知道哪些關於乳膠手術手套的知識
橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
⑤ 乳膠手套是用什麼材料生產
乳膠手套是手套中的一種，它不同於一般的手套，由乳膠加工而成。可以作為家庭、工業、醫療、美容等行業使用，是必備的手部防護用品。採用天然乳膠，配以其他的精細助劑加工而成的乳膠手套，產品經過特殊表面處理，穿戴舒適，在工農業生產、醫療、日常生活中都有著廣泛的應用。橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。
上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。
手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水;生產過程產生少量的氨氣;乾燥工序產生的粉塵;鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;生產過程產生的廢料;污水處理站產生的污泥等。