A. 皮帶機最大每平方米多重
2.1kg-2.2kg。皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高輸送帶的規格種類繁多，皮帶的最大每平方米承重2.1kg-2.2kg。皮帶機以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。
B. 皮帶輸送機拉緊配重幾噸
5t-15t。對於輸送提升高度較大的皮帶機，通常利用建築物平台作為垂直拉緊裝置的操作檢修平台。皮帶輸送機重亮嫌錘箱配重根據皮帶張力變化，配重為5t-15t。皮帶輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注橡大塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的梁鍵豎組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。
C. 電機 風機 皮帶輪 配重
皮帶輪上的扇形的鐵塊標準的說法叫平衡配重，鐵塊大小是根據皮帶輪上周圍的重量不平衡調整配置的，不是隨意配重，不然風機轉動會影起很大的振動。
D. 皮帶機的主要參數
皮帶機綜保是煤炭部針對井下皮帶輸送機保護設計的。皮帶機綜合保護裝置，控制方式一般有集中控制和單機控制兩種。多台集中控制的時候具有連鎖功能和逆煤流延長順序起車功能，延長時間為10秒±5秒，集中控制時不能超過八台。手動控制時，配上開停感測器實現延時順序起停車。山東中煤皮帶機綜保的固有功能：起車延時，語音報警，故障自鎖，故障停車，系統狀態顯示，和對講功能。皮帶機綜保由隔爆腔和本安殼體組成，作為帶式輸送機的打滑、低速、超溫、堆煤、跑偏煙霧等綜合保護及多台皮帶系統間實現集中控制和打點通訊之用，並配一套獨立的超溫自動灑水裝置。
皮帶機綜保技術參數：
過流保護整定值1.0A
集中控制信號小於1.5V 5mA；
額定輸入電壓：AC127V或36V；
最高允許電壓：AC140V或 40V；
本安輸出最高開路電壓：DC12V；
繼電器輸出接點容量；AC250V 5A；
本安輸出最大短路電流：DC400mA；
本安輸出外部允許分部電感：1mH/Km；
本安電路最大開路電壓：+12V 短路電流 1.0A；
本安輸出外部允許分部電容：0．1μf/Km;
報警時工作電壓：5V，電流70mA，輸出功率小於2W；
各感測器與主機間連接最大電纜ali11長度不超過1500m。
皮帶機綜保組合參數：12V 350mA（煙霧感測器、速度感測器、溫度感測器）；
感測器與主機連線≤1500米，主機間連線不超過1500米，分部電容≤0.1μf, 分部電感≤1mH；
防打滑、溫度、煙霧、帶控感測器為有源配件，其額定電壓為12V，靜態電流小於115mA，最大動作電流小於150mA，其餘感測器為無源器件，其動作時工作電流最大值為5mA；
E. 電機 風機 皮帶輪 配重
首先,關於旋轉體配重的問題,沒有統一的標准要求;一般是製造廠家根據自己的工藝水平及平衡精度來定義的.
配重塊一般以不影響其它相臨部件的正常工作,且在物體旋轉時不造成干涉,損壞為限.
一般若平衡重較大,說明製造商的產品設計或工藝過程具有可改進的地方.
F. 皮帶機的質量控制
1、皮帶機縱向中心線與基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm;
2、組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機架應符合下列要求：
2.1、機架中心線與輸送機縱向中心線應重合其偏差不應大於3mm；
2.2、機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內不應大於5mm；
2.3、在垂直於機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不應大於兩對角線長度平均值的3/1000；
2.4、機架支腿對建築物地面的垂直度偏差不應大於2/1000；
2.5、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，高低差不應大於間距的2/1000；
2.6、機架接頭處的左、右偏移偏差和高低均不應大於1mm；
3、組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列要求：
3.1、滾筒橫向中心與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大於2mm；
3.2、滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大於2/1000；
3.3、滾筒軸線的水平度偏差不應大於1/1000；
3.4、對於雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大於0.4mm；
4、組裝托輥應符合下列要求：
4.1、托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大於3mm；
4.2、對於非用於調心或過渡的托輥輥子，其上表面母線應位於同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥子上表面母線的相對標高差不應大於2mm：（註：1、平面指水平面或傾斜面，2、皮帶機凸弧段或凹弧段上的托輥輥子母線具有弧線型）。
5、塊式制動器在松閘狀態下，閘瓦不應接觸制動輪工作面；在額定製動力矩下，閘瓦與制動輪工作面的貼合面積，壓製成型的，每塊不應小於設計面積的50%，普通石棉的，每塊不應小於設計面積的70%，盤式制動器在松閘狀態下，閘瓦與制動盤的間隙宜為1mm；制動時，閘瓦與制動盤工作的接觸面積不應小於制動面積的80%。
6、拉緊滾筒在輸送帶連接後的位置，應按拉緊裝置的形式、輸送帶帶芯材料、帶長和啟、制動要求確定，並應符合下列要求：
6.1、垂直框架式或水平車式拉緊裝置，往前松動行程應為全程的20%-40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機長度大於200m的，以及電動機直接啟動和有制動要求的，松動行程應取小值。
6.2、絞車或螺旋拉緊裝置，往前松動行程不應小於100mm.。 7、卸料車、可逆配倉輸送機、拉緊裝置的輪子均應與軌道面接觸，但允許其一個輪子與軌道面有間隙：卸料車、可逆配倉輸送機其間隙不應大於0.5mm，拉緊裝置其間隙不應大於2mm。
8、絞車式拉緊裝置裝配後，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及捲筒軸線的垂直線的偏斜偏差均應小於1/10；
9、刮板清掃器的刮板和回轉清掃器的刷子，在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長度不應小於帶寬的85%；
10、帶式逆止裝置的工作包角不應小於70°，滾柱逆止器的逆轉角不應大於30°，安裝後減速器應運轉靈活。
11、輸送帶的連接方法應符合設備技術文件或輸送帶製造廠的規定；輸送帶連接後應平直，其直線度允許偏差：帶寬>500mm，且帶長>20m允許偏差為25mm，檢測長度為7m；帶寬≤500mm，且帶長≤20m，允許偏差為25mm，檢測長度為5m。
12、空負荷試運轉應符合下列要求：
12.1、當皮帶接頭強度達到要求後，方可進行空負荷試運轉；
12.2、拉緊裝置調整應靈活，當皮帶機啟動和運行時滾筒均不應打滑；
12.3、當輸送帶運行時，其邊緣與托輥側輥子端緣的距離應大於30 mm；
13、負荷試運轉應符合下列要求：
13.1、整機運行應平穩，應無不轉動的輥子；
13.2、清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，並不應發生異常振動；
13.3、卸料裝置不應產生顫抖和撒料現象。
G. 10米皮帶機重量是多少
10米皮帶機重量是156公斤。根據公開資料顯示，普通皮帶的密度大概在雹攜1.3左右，特殊材料的另外算，120cm寬度，100cm長度，源兄伏1cm厚度，最塵宴後乘以1.3就可以得出大致數值了，120乘以100乘以1乘以1.3等於15600g，大概是15.6公斤每一米。
H. 帶式輸送機配重防護網高度不低於多少米
皮帶輸送機頭架和尾架的主動輪和被動輪是較易產生事故的危險點,因此需在上述部位安裝防護網。同時對架設在走道平台上的皮帶輸送機,應設置防護欄,其高度應不低於1050mm,人行道與皮帶輸送機的間隔寬度應不小於600mm,同時,對其揚塵點應安裝通風除塵裝置,粉塵濃度應符合皮帶輸送機頭架和尾架的主動輪和被動輪是較易產生事故的危險點,因此需在上述部位安裝防護網。同時對架設在走道平台上的皮帶輸送機,應設置防護欄,其高度應不低於1050mm,人行道與皮帶輸送機的間隔寬度應不小於600mm,同時,對其揚塵點應安裝通風除塵裝置,粉塵濃度應符合