Ⅰ 羊皮可以自己在家做衣服嗎
其實做衣服的皮革，有大概一百多個系列，例如綿羊皮就有幾十個細類，有油蠟綿羊皮，酸蠟綿羊皮，印花綿羊皮，進口綿羊皮，塗層綿羊皮，移膜綿羊皮，抓華紋綿羊皮，縮紋綿羊皮，自然紋綿羊皮，超薄皮，等等。牛皮也是一樣的，還有馬皮鹿皮等等。皮料也分三六九等，價格也是摻雜不齊。最差的可以做到300多的樣子，另外也有少數尾貨。性價比比較高。
Ⅱ 鮮綿羊皮在家裡做衣服怎麼做
鮮綿羊皮不能直接做衣服，需要拿去用硝熟化後才能使用。
Ⅲ 新鮮綿羊皮怎樣加工才可以做衣服
自己是不能加工的，有專門的皮革製造廠才能進行加工。
原因如下；
1、按層次
有頭層革和二層革，其中頭層革有全粒面革和修面革；二層革又有豬二層革和牛二層革等。
2、按製造方法
「真皮」在皮革製品市場上是常見的字眼，是人們為區別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀念中，「真皮」也具有非假的含義。動物革是一種自然皮革，即我們常說的真皮。是由動物（生皮）經皮革廠鞣製加工後，製成各種特性、強度、手感、色彩、花紋的皮具材料，是現代真皮製品的必需材料。
真皮動物革的加工過程非常復雜，製成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸鹼----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣製----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----乾燥----整理----塗飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復合革、塗飾性剖層革等。
其中，牛皮、羊皮和豬皮是製革所用原料的三大皮種。
3、再生皮
將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎後，調配化工原料加工製作而成。其表面加工工藝同真皮的修麵皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊、利用率高、價格便宜；但皮身一般較厚，強度較差，只適宜製作平價公文箱、拉桿袋、球桿套等定型工藝產品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質物混合纖維的凝固效果。
所有的這一切做完後才能進行服裝的裁剪。而且在裁剪時還要考慮皮革的顏色和表面紋路的粗細，光滑柔軟的用到前門襟和大袖，稍次但顏色相近的用到後背。再次點的用到小袖。最後才是最次的用到里袋和小附件的里子。只有這樣才能最大化的運用皮革，才能做到不浪費，最大化的縮小成本的預算。
Ⅳ 誰知道羊皮衣服的具體做法
親，去網上查下，或問問生產羊皮衣服的廠家
Ⅳ 一張新鮮羊皮怎樣弄成可以做衣服的皮革
1.鮮的生皮或乾的生皮。 2.葯品：工業用甲醛（福爾馬林）、硫酸、食鹽、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸鈉（白鹼）、洗衣粉、滲透劑JFC、軟皮白油或合成加脂劑、甲酸、硫酸銨、硫代硫酸鈉。 3.用具：溫度計、酸鹼試紙、刮刀、半圓形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、燒杯、粗天秤等。 方法以步驟 1.生皮分批和稱量：將生皮按厚薄、面積大小、鮮或干生皮及乾燥程度、保存時間等進行分批，盡量把性質相似的生皮組成一個生產批次，手工操作以20—30張一批為宜，並稱重，生皮重量作為用水量的依據。 2.浸水：目的使皮板中水分接近鮮皮狀態，改善其軟度，加水量以乾重的20倍或鮮皮的10倍，水溫為常溫以不低於20度為宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。 浸水時間24—36小時，在浸水過程中要間歇地翻動毛皮，並防止皮板露出水面。 3.脫脂：目的是除去毛皮上的污物、血跡及油脂等，用水量同上，水溫35—40度，水中加適量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小時。 4.復浸：目的是使皮板進一步回鮮，皮纖維鬆散便於揭里去肉，加水量同上，每公斤水加濃硫酸1毫升，硫代硫酸鈉1克。 復浸時間2—5小時，以皮板腫亮、柔軟為度，復浸過程中亦要經常攪拌、翻動。 5.揭里去肉：復浸後要用碳酸鈉溶液中和，把PH值調至7.5左右並維持2小時以上，再進行揭里去肉，方法是從尾部開始，向頭部方向揭，用鈍刀或鏟刀剖鏟，也可用手撕，但要防止揭破皮板。 6.浸酸：目的是使皮板纖維組織軟化膨脹、為鞣製工序作準備，加水量為皮重的15—20倍，水溫35度左右。每公斤水加食鹽50克、芒硝50克、濃硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。 浸酸時間24小時左右，也可適當延長並經常翻動皮張，浸酸效果檢查是將毛皮對折、板皮向外，在對折處用手擠壓，若形成白色壓痕、皮張很軟即可，再將皮撈起擠水，待基本不滴水後即可放入鞣液中鞣製。 7.鞣製：目的是使皮板纖維鬆散穩定，並使毛與真皮結合更加牢固。鞣液配製加水量為皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食鹽40克、芒硝40克。水溫最好保持在35—37度。將浸酸後的皮投入並攪拌半小時後，用碳酸鈉慢慢分3—4次將鞣液的PH值調至8—8.5。鞣製時間不得少於24小時
Ⅵ 生羊皮怎麼處理能做羊皮襖
如果沿用最原始的工藝，確實設備，化料都不是問題，只要付出足夠的時間精力，可以做出來一張純天然的革製品，但是質量不要報太大希望。在條件比較簡陋的情況下，效仿古人熟皮 可能是一條比較簡便的方法，能在價廉易得的情況下，最大限度的提高皮革的質量。
因此可參考了兩種不同的方法，即古印第安人鞣革方法和明清時期的硝皮法。兩者最大的區別在於印第安人鞣革方法處理後，一定程度上算是皮革，而硝皮得到的是帶有毛被的裘革。前者更原始，工藝簡單，但耗時很長，而且處理復雜。後者則是明清時一直沿用的方法，甚至在二三十年前還有使用，雖然工藝相比較而言更復雜，但時間更快，處理簡單，且質量會更穩定，具有一定可操作性。因而選用了這種方法，並本著價廉易得的原則對步驟有刪減。另外，默認為綿羊皮來處理。皮張剝下來後，如果沒有得到及時處理，皮張板結發硬。因而第一步是將皮張浸水，使之恢復鮮皮狀態。參考現代工藝 加入生皮重量兩倍以上的水，使生皮充分舒展，水平面淹沒皮張為易，溫度20～24℃，夏季降低溫度。由於綿羊皮的油脂含量較高，因此加入洗潔精代替脫脂劑，反復脫脂。時間在24小時左右，以生皮恢復自然纖維編織狀態，油污去除為准。皮重5%的明礬用溫水化開，然後加入100%的水，5%的食鹽混合均勻，不要混入雜質，溫度調至30攝氏度左右。然後把浸水後的皮加入，進行硝制，浸泡過程中每天攪拌半個小時，浸泡3~7天，待皮硝好後取出瀝干，放置在陰涼通風處除去多餘水分。此時若有油脂從肉面滲出，可以用鈍刀刮下油脂。將皮革平鋪在地，盡量不要留下褶皺，然後將毛發理順，使之盡量恢復至天然的狀態，然後加入少量魚油，選用碘值高的。均勻塗抹在羊皮的肉面，使之滲透入皮內，繼續晾曬，注意防止皮失水過多，不要讓羊皮板結，所以要經常檢查，適時翻曬，同時防止潮濕，避免蟲蛀。然後應該就差不多了，應該勉為其難能算張皮革了吧，注意一點就是這樣做的皮子是不能見水的，走了硝會恢復生皮狀態。