『壹』 180度無塵耐高溫手套有哪些特點
180度無塵耐高溫手套是由特種高溫材質製作，表面有HT塗層，手套表面無粉末或顆粒污染物因此不會對無塵環境造成污染，能適合在180℃的高溫環境下使用，該手套可應用於微電子及凈化行業使用
『貳』 如何選擇無塵室手套，電子行業適用哪種無塵手套
清洗工藝：純水、潔凈間、潔凈設備（2種，分別類似洗衣店的洗衣機和乾衣機） 檢測手段：微粒子計數器、漢姆克滾筒均可檢測手套顆粒度，若檢測其他項目還會涉及很多 檢測標准：《IEST-RP-005.3》或參照希捷工廠標准 可以參考下面的網址，有一些相關的知識
『叄』 乳膠手套按潔凈度分，有分哪等級有等級的有哪幾款手套
乳膠手套按產品質量可分為A、B、C級。
A級品：手套表面無破洞，（有粉乳膠手套）粉量均勻，無明顯粉狀，顏色呈乳白色，無明顯墨點，無雜質，各部位尺寸及物理性能均符合客戶要求。
B級品：輕微污點，小黑點（1mm≤直徑≤2mm）3個，或小黑點（直徑≤1mm）數量較多，變形，有雜質（直徑≤1mm），顏色稍黃，嚴重指甲印，裂紋，各部分尺寸、物理性能不符合客戶要求。
C級品手套：廢品，破洞、嚴重油污、嚴重發黃、雜質（直徑>1mm），無卷邊或破邊、扒破、劃破、撕破、裂紋、粘破、余料。
按潔凈程度分，可分為十級、百級、千級。但所有的手套必須都是嚴格滅菌的。
一般的無塵室、凈化車間要用到百級。
制葯企業，電子行業等，一般也是用到百級、千級。
而醫用乳膠手套就必須要達到千級才可以。
『肆』 汽車零配件對清潔度高的，在操作的時候使用什麼材質的手套或者有沒有什麼標准
我是做手套銷售的，之前有十年以上汽車零配件生產管理和品質管理的經驗，我能回答您的疑問。
穿戴手套以後拿汽車零配件，人的皮膚跟汽車零配件之間，就隔著手套了，通常情況下，手汗就不會粘到汽車零配件上，不會因此導致汽車零配件生銹。但是，手套本身是沒有自凈的能力，如果手套的表面有臟東西，臟東西自然會通過接觸污染汽車零配件。
跟我們平常穿的衣服、襪子一樣，手套的材質以棉和化纖居多。棉質的手套，優點是可以吸汗，缺點是手套上的纖維容易粘付到工件上，而且手套的彈性不好，不耐水，不耐油，不防滑。化纖材質的手套，現在市場上大部分的化纖手套是採用復合材料，例如：手套的本體採用滌綸或者尼龍，手套的手掌部位塗有聚氨酯或丁腈橡膠塗層，手套的袖口有橡筋的設計。化纖手套的種類很多，您可以根據您的產品特性，采購有針對性的手套產品，例如：防滑手套、防油手套、防切割手套、防靜電手套……手套的選用標准其實就是貴司產品的特性。例如：在清洗零件時穿戴乳膠手套或丁腈手套，零件清洗完並且乾燥後穿戴手掌塗有聚氨酯的滌綸手套。
一般手套的使用壽命其實都比較長，可以使用一個月以上。但是，由於手套是勞保用品，由工廠無償分發給員工使用的，所以我常常看到一些工廠1~3天就給工人更換一次勞保手套，有的崗位甚至是半天換一次手套。手套之所以要這么頻繁地被更換，主要原因是手套臟了以後不想清洗，當然也有人有「不拿白不拿」、「拿回家自己用」想法的人。
電子廠里，一般適合使用炭纖維的防靜電手套；精細作業時，適合使用指套。
『伍』 無塵服的穿戴規范有標准呢
您好
很高興為您解答！
無塵服在無塵室內起到重要的作用，能夠直接影響產品的生產，今天小編就帶大家了解一下穿著無塵服的規范和要求吧。
穿著無塵服的步驟：
1、整理服裝和頭發，以免穿上無塵服後又因為身體上的不適而不得不整理。
2、穿無塵帽，注意佩戴無塵帽時，頭發要覆蓋在帽子裡面，不能外露。
3、穿上無塵服，穿上之後不能隨擺脫出，扣子需扣好，不能裸露肩部及頸部，不能反穿。
4、穿無塵鞋，要將無塵鞋的鞋筒整平，確保蓋在褲管上。
5、戴手套，戴手套時，應避免以光手碰觸手套的手掌和指尖處，手套之手腕置於衣袖內、以隔絕污染源。
6、戴口罩，戴口罩時，應將口罩戴在鼻子之上、將口鼻孔蓋住，以免呼吸時污染產品。
此外，還需要注意幾個要點：
1、不論進入或離開無塵室、須按規定在更衣室脫無塵服、不可在其它區域為之、尤不可在無塵室內邊走邊脫。
2、脫下之無塵服應吊好、並放於更衣室內上層櫃子中，無塵靴應放置於吊好的無塵服下方。
3、進入無塵室前，需在規定之處所脫鞋、將外衣、鞋子放在指定的櫃子里，不可在櫃子里放置食物。
4、無塵服穿著妥帖後、經風淋洗塵、並踩踏粘塵墊、方得進入無塵室。
5、脫下無塵服時，其順序與穿著時相反。
『陸』 萬級無塵車間的標準是什麼標准急
萬級無塵車間標准包括以下內容：
1、塵粒最大允許數(每立方米);
2、大或等於0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等於5微米的粒子數不得超過2000個;
3、微生物最大允許數;
4、浮游菌數不得超過100個每立方米;
5、沉隆菌數不得超過3個每培養皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對於不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
7、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
8、雜訊控制
(1)動態測試時，萬級潔凈室內的雜訊級不應超過70分貝A。
(2)靜態測試時，萬級亂流潔凈室的雜訊級不宜大於60分貝A。
另外，萬級無塵車間吊頂內的設備需要高度一定要留足。
最後，除建築構造需要空間外還應考慮：送風、回風、排煙、電纜橋架、工藝直排、工藝純水、壓縮空氣、事故照明各類設備設施外還應考慮檢修人員的活動和操作空間需要。
『柒』 無塵車間無塵服穿戴有哪些標准
您好 很高興為您解答。
進入無塵室凈化車間須先在更衣室，將口罩，無塵帽，無塵衣以及鞋套按規定依程序穿戴整齊，再經空氣洗塵室洗塵，並踩踏除塵地毯(洗塵室地板上)方得進入。
2、無塵車間的穿戴規范就要求戴口罩時，應將口罩戴在鼻子之上，以將口鼻孔蓋住為原則，以免呼吸時污染晶元。
3、穿著無塵衣，無塵帽前應先整理服裝以及頭發，以免著上無塵衣後，不得整理又感不適。
4、無塵帽戴妥後，再著無塵衣，無塵衣應尺寸合宜，才不致有褲管或衣袖太短而裸露皮膚之虞，穿衣時應注意帽之下擺應保平整之狀態，無塵衣不可反穿。
5、穿著無塵衣後，才著鞋套，拉上鞋套並將鞋套整平，確實蓋在褲管之上。
6、進入無塵凈化車間前，需在規定之處所脫鞋，將鞋置於鞋櫃內，外衣置於衣櫃內，私人物品置於私人櫃內，櫃內不可放置食物。
7、進入風淋室，進行吹風除塵,風口要正對人所站立位置，風淋時人在其內需旋轉360度,並拍打全身上下衣物。
8、進入無塵車間前必須踩過粘塵墊，並用粘塵棒除塵。
『捌』 無塵手套的定義
定義
無塵手套
英文名稱 Clean glove
由天然橡膠加工而成，能在生產過程中防止人體手指尖放電。能在生產過程中防止人體的靜電對產品造成損壞。使產品在生產過程中不受手指上的殘留物、油漬、粉塵和汗水的污染和影響，有效的保護產品
『玖』 對無塵布，無塵擦拭布標准有什麼要求
首先先來了解下無塵布的相關情況：
第一，無塵布的作用用途：
具體有以下4點：
適用於LCD顯示類的產品以及一些做線路板的生產線；
用於碟盤的驅動器、做一些復合的材料均可施行；
精密儀器，光學產品，航空工業，PCB產品，醫療設備，實驗室，無塵車間等等。
可以進行半導體的生產線晶元、還有微處理器；半導體的裝配生產線等；
無塵布的清洗：
1、用洗衣機加洗衣粉洗或者用溫水加清潔劑手洗。
2、洗後要用清水徹底沖干凈。
3、使用漂白劑會縮短超細纖維清潔巾的使用壽命。
4、不要使用柔軟劑。柔軟劑會在超細纖維表面留下一層薄膜。會嚴重影響擦拭效果。
5、和其他衣物一起用洗衣機洗滌或乾燥時，要注意，因為超細纖維面料會吸附住細軟的衣物表面，而影響使用效果。在空氣中晾乾或用中低溫乾燥。切勿熨燙和曝曬。
由其英文名稱可看出無塵紙的兩個主要特徵：一是原料為木漿纖維；二是採用氣流成網技術。非織造布的生產工藝主要是成網和加固兩個過程。干法造紙非織造布生產主要採用化學粘合和熱粘合兩種方法。根據其加固工藝不同，其原料和用途有所不同，下面分別作介紹。
第二，無塵布正確使用方法：
1、 使用及拆包時需帶上無塵手套和口罩
2、 擦拭時要將無塵布四邊包在內部，不可用無塵布邊緣接觸擦拭物表面
3、 無塵布既可蘸溶劑擦拭，也可以直接擦拭
4、 使用時無塵布要保持平整，不可搓揉，移動擦拭時要盡力將布的纖維與擦拭表面完全接觸，要確保按同一個方向擦拭，不可來回重復擦拭。
5、 高端無塵布使用時必須在潔凈環境下拆開內包裝袋，並在拆包前將包裝袋進行清潔（特別是開口處）
第三，無塵布有什麼特殊的技術標准嗎？有人疑問的提到：其實，在這21世紀的今天，無塵布的落點可是不處不在了，特別是在一些工廠的無塵室中，無塵布是常所之常的東西！那麼，偶爾也會聽到疑問：什麼是無塵布呢？它到底有什麼作用，它又是用什麼來布料來組成？ 好的，下面就讓筆者來進行簡單的介紹一下無塵布的質量組成吧! 不同的無塵布有不同的質量組成，這里詳細介紹一項普通的無塵布組成吧: 無塵布的質量含量：是由百分之百的聚酯纖維進行雙編織而成，它的表面非常柔軟，也易於擦拭敏感的表面，它在摩擦工作的時候不會出現脫纖維現象，它具有良好的吸水性以及清潔作用的效率！如果進行產品的清洗和一些包裝的時候，均在超凈的車間進行完成！無塵布的裁剪方法，一般可選封邊，其中有：冷裁、激光封邊、超聲波封邊這三種操作！還有一種就是超細的纖維無塵布，這個一般是用激光、或者超聲波來進行完美封邊的！
『拾』 誰知道無塵手套的測試標准及方法
測試標准
由於高科技產品的精度越來越高，愈來愈多的產品被要求在相對潔凈的無塵室中生產、包裝、測試，如電腦的磁頭、硬碟、LCD、數碼像機、光學電子等行業。在這些行業中，會使用到大量的無塵室專用手套用於保護產品、人員、環境等。
由於高科技產品的精度越來越高，愈來愈多的產品被要求在相對潔凈的無塵室中生產、包裝、測試，如電腦的磁頭、硬碟、LCD、數碼像機、光學電子等行業。在這些行業中，會使用到大量的無塵室專用手套用於保護產品、人員、環境等。從污染的角度理解，人被視為潔凈室內最大的污染物發生源，操作人員通過穿上特殊的服裝系統來保護潔凈室環境，免受人員產生的污染物的污染。手套作為這種服裝系統的重要組成部分，不但具有充分的防護作用，同時不會污染受控環境中生產工藝的關鍵區域，所以手套的作用很關鍵。IEST-RP-005.3主要就手套的原料、生產、包裝、測試等做了詳細的規定。
到底該選用何種手套在無塵室中使用，IEST沒有明確的規定，但是建議從產品的精度、無塵室的級別、成本核算等方面綜合考慮。一般來說，如果是ISO 5級或以上的無塵室，建議使用丁腈橡膠手套；如果是生產晶圓、磁頭、硬碟、光學儀器等應使用丁腈橡膠手套。
由於手套多數時候是和產品直接接觸的，所以對其品質要求是非常嚴格的，IEST標准要求對生產後的手套，在使用前必須進行清洗以及測試合格後方可使用。測試主要分四部分：外觀檢查、物理測試、ESD性能測試、化學測試。下面主要介紹一下化學方面的測試。
要做化學測試，首先需要專門的儀器、環境、水源、輔助系統等支持，即需要建造一個實驗室。這是一筆相當大的開支，多數企業不會選擇自己做測試，選用專門的有資格的實驗室測試是一個好的辦法，不過需要付出一定的測試費用。
由於對產品的影響多是微觀因素，即一些肉眼看不見的塵粒子、微生物等，所以測試手套也是從微觀方面做出分析：
1．LPC測試(液態塵粒測試)：LPC測試是將被測物浸泡於DI水中，再進行1分鍾的超聲波震盪，將附著在被測物上的塵粒溶解於DI水中，然後計算DI水中液態塵粒的數量的方法。該測試是檢查手套潔凈度的一種重要測試方法，主要看手套會跌落多少對產品有影響的塵粒，如磁頭行業，對於大於或等於0.5um的塵粒，不能超過3000個每平方厘米（@0.5um<=3000counts/cm^2）。
2．NVR(非揮發性殘留物)測試：是測試手套上非揮發性殘留物含量的一種測試方法，測試時，用一定量的溶劑對被測試部位進行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡後的溶液使溶劑揮發，用微量天平稱量殘留物，即可得出手套上非揮發性殘留物的含量.NVR超標可知手套表面有非揮發性殘留物污染。在電腦硬碟行業，一般規定NVR<20ug/cm^2。
3．FTIR（傅立葉紅外線光譜）測試：由於產品的要求，無塵室不允許有硅油、氨基化合物、DOP等物質存在，因為該些物質會影響到產品的質量。因此，對手套必須進行FTIR測試。測試時，用一定量的溶劑對被測試部位進行淋洗或浸泡，收集淋洗或浸泡後的溶液使溶劑揮發，將殘留物作紅外線光譜分析。這種方法可以分析出手套上是否殘留有硅油、氨基化合物、DOP等。（注意：該測試的結果如果合格，則表示上述三種殘留物沒有超過敏感線，並不表示完全沒有）。
4．IC（離子測試）：是將被測物浸泡於DI水中，再進行超聲波震盪，將附著在被測物上的無機陰陽離子溶解於DI水中，然後再進行色譜分析的方法。IC測試可測出被測物上陰陽離子的種類，及每種離子的含量。該測試最常監控的離子是Cl-、NO3-、SO4-、PO4-等，一般總重量不能超過1.0(Total<1.0)。
5．GC（有機揮發物色譜測試）：是用來分析手套上有機污染物的種類和含量的一種方法。測試時，將手套加溫到一定溫度，使有機污染物揮發,將揮發出來的氣體收集起來，進行色譜分析，可得出有機污染物的種類和含量，當GC測試超標時，說明手套上的有機污染物超標。一般在磁頭行業其標准控制在10ug/g(Total：GC<10ug/g)。
以上測試是行業中最常規的幾種測試，同時IEST還規定了如硫化氫測試、耐腐蝕測試、灰燼測試等，企業可以根據產品的需要做出適當的選擇。