『壹』 捆紮機打在自動狀態為什麼顯示非自動狀態
自動捆紮機是指使用打包帶纏繞產品或包裝件,然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼於被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應打包整齊美觀。隨著自動捆紮機反復使用，不管耐用性多麼卓越的自動捆紮機都會或多或少的出現磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆紮機常見故障。以下是小編總結的自動捆紮機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆紮機常見故障及解決辦法
圖片來源：網路
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂刀頂壓力度不夠，其體內彈簧斷裂。解決方法：更換中頂刀體內彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調整頂桿位置。
3、帶倉內儲帶量少。解決方法：適當調整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調得過早或過晚。解決方法：適當調整送帶探頭。
6、停機探頭調得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調一段距離。
7、打包帶質量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調節裝置牌較松位置。解決方法：適當調整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太小）。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查並清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查並更換相應配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調整儲帶量。
『貳』 打包機打包帶松緊調節
這個需要打開機蓋再調整，下面具體說明一下：
1、如果是半自動打包機，需要先關掉電源，蓋板打開，你有發現在您的右手邊靠後方，有一個大的彈簧被一個螺帽頂著，人工只需要調整這個螺帽就可以了，主要是螺帽對彈簧的壓力。如果是順時針方向轉動螺帽，那麼對彈簧的壓力就會減小，打包機就會越松，反之，如果逆時針調整，打包機打包的效果就會越緊；
(2)手套扎捆機怎麼調擴展閱讀：
打包機又稱捆包機、打帶機或捆紮機，是使用捆紮帶捆紮產品或包裝件，然後收緊並將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式結合。打包機的功能是加固包裝物品的，使物品在搬運過程中、貯存中不因捆紮不牢而散落，同時還應捆紮整齊美觀。
打包機的結構組成：
打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統、軌道機架及控制裝置所組成。
利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，雙電路控制使得機器電板內部負荷降低，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。
參考資料：打包機-網路
『叄』 捆紮機不出帶怎麼處理
你好，朋友。
我來解決你的第三點疑問。
看圖片紅色箭頭所指的螺絲，先把下面兩個螺母往下調1mm-2mm，再把上面兩個螺母往下調1mm-2mm，上下螺母之間要預留0.5mm間隙。基本上問題就解決了。
不行就再追問吧。
『肆』 自動捆紮機出帶太多調哪裡
自動捆紮機（打包機）常見的故障及排除方法
打包機狀況一：
自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查「出帶長度調整」是否在「0」處，然後再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。
捆包機狀況二：
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很准確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。
f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。
自動捆紮機狀況三：
捆緊後不切帶，有很多情況會造成此情況。
a、松緊調整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位於松緊調整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往後調些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
半自動捆包機狀況四：
卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：
a、拆開六角螺帽的墊圈。
b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。
c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況五：
插帶時不動作。
上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。
狀況六：
未捆緊即切斷。
a、機器松緊調的太松，調緊些即可。
b、LS3及LS5位置不當。
c、退帶磁感應開關故障。
狀況七：
連續工作。
a、LS5故障
b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶後隨之放開。
c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。
全自動打包機（捆紮機）使用的注意事項
1.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道.
2.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機採用三相四線制.花線為接地零線，作漏電保護。
3.機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形.
4.輸帶滾輪表面請勿粘油
5.請勿用手直接觸摸加熱片.
6.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作.
7.勿隨意更換機器上的零件。
8.機器不用時切記拔掉電源.
9.主要零部件要經常用油潤滑。
『伍』 打包機松緊調整
需要打開機蓋再調整，具體說明一下：
1、如果是半自動打包機，需要先關掉電源，蓋板打開，人工只需要調整這個螺帽就行。如果順時針方向轉動螺帽，那對彈簧的壓力就會減小，打包機就會越松，如果逆時針調整，打包機就會越緊。
(5)手套扎捆機怎麼調擴展閱讀：
打包機又稱捆包機、打帶機或捆紮機，是使用捆紮帶捆紮產品或者包裝組件，收緊並將兩端通過發熱燙頭熱融粘接方式來相結合起來。打包機功能是加固包裝物品的，讓物品在搬運過程中、貯存中不因捆紮不牢而散落，同時保持整齊美觀。
打包機主要由送帶、退帶、接頭連接切斷裝置、傳動系統、軌道機架及控制裝置所組成。
利用品牌打包機技術，現設計成整機雙電路控制，比以往單電路控制性能更加穩定可靠，打包機結構每個電路之間運行更加暢行穩定。
『陸』 自動打包機捆紮機管怎樣調刀的
自動打包機捆紮機調刀方法：
在打包機後刀與中刀之間有個L型的黑塊，你用內六角把螺絲擰松後像中刀方向靠緊（右邊），然後在擰緊就可以。
青島艾訊
『柒』 kzb型捆紮機怎麼放帶
捆紮機是用捆紮帶捆紮包裝件，完成捆紮作業的機器。由機架、刀體結構、凸輪軸、電熱頭擺桿、電熱頭等組成的捆紮機捆紮裝置，通過卸下彈性橫銷，再卸下在刀滾輪架上的固定螺釘，而後調整調整螺釘就可控制刀的長度，使刀的長度具有可調性和自動調節性能。本實用新型具有外形尺寸小，設計合理，結構緊湊，工作可靠，捆紮牢固，工作效率高，維護方便等特點。它特別適用信封、書刊、鈔票、商品等的捆紮。捆紮是為了防止物品的散落和丟失，便於運輸和保管。捆紮機應用范圍極廣，幾乎應用於所有行業的產品包裝中。 紙箱捆紮機又稱紙箱打包機，用於生產完畢的紙箱產品在運輸到紙箱用戶之前，便於運輸存放而或十個或二十個堆疊打包的設備。 目錄[隱藏] 1 機械分類 2 機械原理 3 機械操作 4 機械使用 5 產品展示 6 機械保養 7 相關視頻 8 參考資料 捆紮機-機械分類 氣動捆紮機 按捆紮材料分類 ①塑料帶捆紮機。它是用於中、小重量包裝箱的捆紮機。所用塑料帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等。 ②鋼帶捆紮機。它用鋼帶作捆紮材料，因鋼帶強度高，主要用於沉重、大型包裝箱。按接頭方式分類 ①熔接式捆紮機。因塑料帶易於加熱熔融，故多適用於塑料帶接頭。根據加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。 ②扣接式捆紮機。它採用一種專用扣接頭，將捆紮帶的接頭夾緊嵌牢，多用於鋼帶。按結構特點分類 ①基本型捆紮機。它是適用於各種行業的捆紮機，其檯面高度適合於站立操作。多用於捆紮中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。 ②側置式捆紮機。捆紮帶的接頭部分在包裝件的側面進行，檯面較低。適於大型或污染性較大包裝件的捆紮，若加防銹處理，可捆紮水產品、腌製品等；若加防塵措施，可捆紮粉塵較多的包裝件。 ③加壓捆紮機。對於皮革、紙製品、針棉織品等軟性、彈性製品，為使捆緊，必須先加壓壓緊後捆紮。加壓方式分氣壓和液壓兩種。 ④開合軌道捆紮機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便於各種圓筒狀或環狀包裝件的放入，爾後軌道閉合捆紮。 ⑤水平軌道捆紮機。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向捆紮。它適用於諸如托盤包裝件的橫向捆紮。 ⑥手提捆紮機。一般置於包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈後，用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。 按自動化程度分類 ①手動捆紮機。依靠手工操作實現捆紮鎖緊，多用塑料帶捆紮。它結構簡單、輕便，適於體積較大或批量很小包裝件的捆紮。 ②半自動捆紮機。用輸送裝置將包裝件送至捆紮工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最後將帶子拉緊固定。它工作檯面較低，很適合大型包裝件的捆紮。 ③自動捆紮機。在工作台上方有帶子軌道框架，當包裝件進入捆紮工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合於尺寸單一、批量較大的包裝件捆紮。捆紮時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行。 ④全自動捆紮機。該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部捆紮工序，包括包裝件的移動和轉向，適於大批量包裝件的捆紮。 捆紮機-機械原理 鋼筋自動捆紮機 捆紮機可分半自動捆紮機機和自動捆紮機，它的工作原理比纏繞機簡單。 捆紮機（打包機）是使用捆紮帶纏繞產品或包裝件，然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆紮機（打包機）的功用是使塑料帶能緊貼於被捆紮包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆紮不牢而散落，同時還應捆紮整齊美觀。1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多餘的塑料帶退回儲帶盒，並勒緊被捆物。隨後，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。 2．切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，並將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，並冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合）。 3．脫包：承壓板退出捆紮好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆紮。 4．送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，准備下一次捆紮。 5．卸載。 以上是單道捆紮的過程，當機器處於連動狀態時，送帶完畢後便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環連續進行。打包物體基本處於紙箱捆紮機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨後左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最後把下一捆紮帶子送到位，完成一個工作循環。捆紮機工作流程：帶子送到位→收到捆紮信號→制動器放開，主電機啟動→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處→「T」型導板後退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→捆紮機退帶電機轉動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板後退→「T」型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂到「T」型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→捆紮機完成一個工作循環。捆紮機-機械操作 銀行票據捆紮機 a.接通電源：把電源插頭接上電源，按下開關，指示燈亮。 b.預熱燙頭：把溫度調到所需溫度，預熱1分鍾，若縮短預熱時間，可按下快速加熱按鈕約5秒鍾。 c.選擇送帶定時時間（送帶長度控制）時間調節范圍0-6秒，根據包件大小，調節所需的傳送長度。 d.開動電機：合上開關，電機啟動，若30秒內不捆紮，電機自動停止，按下送帶或退帶按鈕，可從新轉動。 e.包件定位：把包件放在機器工作台上，用手抓住帶頭繞過包件，插進「帶子入口」。 f.捆紮：帶頭進入「帶子入口」後，觸動微動開關，機器便自動壓住帶頭，完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作。然後自動送出一定長度的帶子，此時，便完成一次捆紮的全過程。 g.送帶及復位：如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。 h.退帶及復位：按退帶按鈕，帶子推出機器，機器自動復位。 i.關機：每次用完後，應關上電源開關或電機開關。捆紮機-機械使用 結束帶捆紮機 1.禁止測試直流電機控制板、以及PLC輸入點與地線之間的電壓。 2.操作變頻器前務必詳細閱讀隨機的變頻使用手冊。 3.捆紮機正常使用時定期檢查機器各個連接部分是否公動或脫落，如有務必緊固。 4.嚴禁移動或拆除上下固定限位塊 5.捆紮機轉盤應按順時針方向運轉。 6.薄膜系統下面嚴禁站人或堆放任何物體。 7.薄膜系統轉輥轉動時嚴禁向內伸手或伸入其他物體，以防損傷膠輥或手指。 8.嚴禁在運行過程中將手伸入鏈條附近進行維修或檢查，或進行其它操作，防止傷手。 9.捆紮機運轉時操作者應站在離轉盤一定距離的安全地方，機器一個工作過程完成停止時再靠近機器以防貨散傷人，如有必要，應按裝安全隔離網（自備或另外定做）。 10.應牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏電損傷機器或人員。 11.捆紮機搬離原位置時應由專業人員重新安裝和測試機器，並確定安全後再使用。 12.定期檢查電氣及電氣聯接、清潔電氣櫃。 捆紮機-產品展示 全自動捆紮機 全自動捆紮機:用於食品、醫葯、五金等行業紙箱打包、紙張打包等各種大小貨物的自動打包捆紮。 1、全自動捆紮機，不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低； 2、打包緊力卓越，故障少，維修方便； 3、打包機零部件均由電腦數控機床精密加工； 4、打包動作柔和，耐用性卓越，打包功能完善； 5、打包結束後電機馬上停止，省電實用。 蔬菜捆紮機 蔬菜捆紮機：該產品設計精良，外觀精巧，材料選用加厚加重鐵，外表噴塗藍色漆，長期使用不生銹，清潔方便簡單， 可操作性靈活性高，是超市蔬菜捆紮，瓜果整理扎捆的理想設備。 該產品的最大特點是可使用不同規格的扎菜膠帶，也輕巧便於移動性操作。 鋼筋捆紮機 鋼筋捆紮機:適用於各種行業（如鋼鐵，造紙，木材，包裝箱等等行業）之平面打包的理想工具。接頭無需鐵扣，一次完成拉緊、咬扣、切帶三個步驟，形成包裝。其咬扣方式採用陰陽扣方式（免扣），接頭處所產生的包裝安全系數達80%以上，而一般使用鐵扣之聯接方式，接頭處所產生的包裝安全系數僅為60%。不但能降低打包成本提高包裝物的安全性，同時其快速有效的操作，更能大大提高打包量。一年可節省鐵扣10萬只以上，按0.10元/只計算，僅此一項一年中節省10000元以上，況且接頭比一般帶扣打包的短40-80mm/道，更能大大的節省到成本。 其它產品：自動打包機、PET塑鋼帶打包機、免扣鋼帶打包機、氣動鋼帶打包機、熱收縮包裝機、封口機、封箱機、釘箱機、貼體包裝機、吸塑包裝封口機、打碼機、真空機、熱熔膠機、高周波機、拉伸膜纏繞機、托盤裹包機、鋼帶剪刀、自動化流水線、輸送機、皮帶生產線。 SK-3型低台捆紮機 SK-3型低台捆紮機:SK系列自動捆紮機是以聚乙烯塑料帶為捆紮材料，主要用於商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫葯、書刊發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、柳編箱、布包件的包裝捆紮。在插入包裝帶後，機器能自動完成聚帶、熱合、切斷並出帶、且裝有自動停機之功能工作速度快、效率高、省時省力、打包質量高。 捆紮機-機械保養 電熔捆紮機 捆紮機使用前必須檢查捆紮機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。開機過程中如果發現有異常現象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停止自動捆紮機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。除此之外還提供真空包裝機和捆綁機還有收縮機的使用和保養。打包帶在生產過程中，由於生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得捆紮帶在製造出來後，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是捆紮帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整捆紮機上的松緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標准為准。捆紮機帶子質量不穩定還會造成進帶困難，或者直接進不去帶，甚至會造成卡帶現象。如果一卷帶子大部分都不符合質量標准，那就再換一捆新的進行試打。生產中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調節器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據環境的溫度的高低適當地在正負10C間調節。捆紮機溫度過高造成燙薄後容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫，一般情況如果松脫都是螺帽脫落，送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標准位置，至使打不上帶。卡帶也是很常見的問題，開機過程中，由於操作不當或者帶子不合規格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在裡面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的裡面的捆紮帶殘余部分和灰塵吹出來。換捆紮帶要做到，不慌不亂，沉著穩定。在捆紮帶還夠打2—3包時就把捆紮帶從捆紮帶架子上取下來，擺在旁邊，已利於有一定的時間把新換的捆紮帶換上去，而不影響正常生產。換好後按順序穿好帶，把剩餘的前一卷帶子打完，通常是打到最後一根為准。例行節約，杜絕浪費。再把新換的捆紮帶穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有松緊不勻現象，應及時調整松緊鈕，直到調到符合工藝標准為准。調捆紮帶要調得適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調在具符合工藝標准，又能保證打帶的成功率為好。
滿意請採納
『捌』 全自動捆紮機的工作流程
捆紮機帶子送到位→收到捆紮信號→制動器放開，主電機啟動(1)→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處(2)→「T」型導板後退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→捆紮機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升，切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→ 中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降(15)→加熱片復位(16)→滑板後退(17)→「T」型導板復位(18)→ 接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位，帶頭頂到「T」型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合(24)→全自動捆紮機完成一個工作循環。
『玖』 全自動打包機打包帶子完全不收緊怎麼辦
全自動打包機打包帶子完全不收緊的原因及解決方法：
1、中刀軸承破裂。
檢查原因，更換軸承
2、中刀磨損。
中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。
3、中刀管銷斷裂。
用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。
4、打包機捆緊力調得太緊。
調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。
5、打滑片或捆緊傳動皮帶有油。
拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好
6、傳動皮帶太松。
傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。
7、PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。
退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。
(9)手套扎捆機怎麼調擴展閱讀
故障：切不斷鋼帶
原因：切刀磨損或故障。
維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換。
氣壓降低
維修方法：檢查工作壓力是否正常。
切斷鋼帶力來自封鎖氣缸參見故障現象。
檢查封鎖操作
故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠。
原因：卡緊塊連接孔或連接銷磨損。
維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換。
結構設計
1、集成電路設計: 新型電路設計,採用插入式電路板控制整個打包動作和燙頭溫度,電路板更換相當方便,打包機服務便捷。
2、瞬間加熱，立即打包: 創新高速熱熱熔系統設計，5秒種內可使打熱片工作，使PET打包機進入最佳打包狀態。
3、自動停機裝置，省電實用: 當捆包動作完成，60秒內不再操作時，打包機結構設計緊湊,馬達會自動停止，進入待機狀態。
4、新型剎車設計:捆紮機使用帶盤剎車，採用特殊的彈簧設計，保證進帶平穩無噪音。
參考資料來源：網路-全自動打包機