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氧割帶什麼手套

發布時間: 2022-05-31 19:10:54

㈠ 氣割的勞保用品有哪些

一般的勞保商店都有,如果工作環境不復雜(沒有吊裝,高空作業,頭上沒其他作業)安全帽就沒太大的必要了,一頂普通的帽子就可以防止火星崩到頭上。工作服厚實點的就行火星不會輕易的燙破,如果是手把切割,因為要經常蹲著,所以褲子要寬鬆些的,不然就會出糗!手套是那種手心全是厚皮子的就行,一定要厚的不然幾天就壞了。鞋就那種翻毛鞋就行,便宜又實惠,但一定要鞋尖有鋼頭的,鞋底是那種車輪胎底的,很耐燙,因為底很厚,不過要墊鞋墊因為有釘子會冒出來!眼鏡,最重要的就是它了,什麼都可以不戴但干氣割不戴眼鏡就不行,如果在光線暗的地方就買黑鏡片的,因為在黑的地方干時間長了眼會花,光線好的地方白鏡片就行,

㈡ 電焊氣割工人佩戴哪些勞保、

假如在地面施工,需要使用或佩戴電焊手套、面罩、長袖全套阻燃勞保服裝、半筒鞋或是防砸硬底鞋等。有的還配有鞋蓋、膠皮圍裙等勞保用品。
假如高空施工,安全帶是必不可少的!而且還要有工具包。
假如地下施工,呼吸器或是其它供氧勞保設備也是不可缺少的。

㈢ 為什麼氧割時要帶皮手套

第一,皮手套要比帆布的耐高溫,隔熱要比帆布的好!第二,皮手套不會因為溫度太高而燃燒,從而不會燒到手!!就知道這倆,別的不知道了

㈣ 氣焊、氣割的安全操作規程有什麼要求

一般規定

1、嚴格遵守一般焊工、規則和焊(割)炬安全操作規程。

2、乙炔站應由專人操作,遵守乙炔站安全運行規程。

3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時,必須檢查所有設備。乙炔發生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時,只准用肥皂水試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小於5米,並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、壓力容器及壓力表,安全閥,應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件,應取出電石籃,採取措施,消除余氣後才能進行。

10、工作完畢或離開工作現場時,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現場,把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

(4)氧割帶什麼手套擴展閱讀

每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年),色標明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上,以免跌倒發生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕,並將閥門擰緊,寫上「空瓶」標記。

參考資料來源:網路-特種作業人員安全技術培訓考核管理規定

㈤ 手握氣割切割時害怕怎麼辦

只要把防護做好了,你自然就不會害怕了。比如戴上頭盔,戴上護目鏡。戴上皮手套,穿上防火服,鞋上也用兩塊皮子擋好。如果邊上再有個人能幫著你看著點,你按照操作規范去操作,你自然就不會害怕了。

㈥ 使用氣割時必須佩戴什麼,工作現場清理干凈()

氣割時必須佩帶手套,護目鏡,安全帽,還有護鞋罩。由於氣割時有火花飛滅必須將現場清理干凈,特別是易燃易爆物品防止發生火災。

㈦ 氣割需不需要戴電焊手套

的話是需要帶電焊手套,帶上比較安全

㈧ 怎麼學習氧焊氧割

到正規學校學習,多干多練就行,態度和實干決定一切。
下面介紹下氣焊

氧焊安全技術操作規程
操作前的檢查
1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。
操作步驟
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥,氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔軟管與乙炔減壓器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火,即可工作。
2.1.4工作完畢後,依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥,再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥,然後拆下氧氣、乙炔軟管,並檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥,氧氣軟管與氧氣減壓器,乙炔發生器,氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器,清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內,且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內,加入適量清水,並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火,即可開始工作。
2.2.7工作完畢後,依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥,再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋,並沖洗干凈,且檢查清理場地,滅絕火種,方可離開。
操作注意事項
3.1 焊接場地,禁止存放易燃易爆物品,應備有消防器材,有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內,禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服,上衣不得掖入褲內,褲腳不得卷邊,鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施,禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備,附件及管路漏氣,可用肥皂水試驗,周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅,以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度,電石一次加入量不宜過多,不可集中使用小塊電石,更不許用粹末,以防發生猛烈反應,乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外,還要安裝壓力表和安全閥)時,壓力要保持額定值,安全閥要動作可靠,水要經常保持清潔,電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室,發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜,且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時,必須妥善安放,防止傾倒。有室外作業時,要把氧氣瓶安裝在涼棚內,避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置,個別情況需卧置時,瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽,禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用,如瓶嘴凍結時,不許用火烤,只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈,最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置,防止丙銅隨乙炔流出,以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30-400C,溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度,造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完,最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體,並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊,防止產生火花。
3.23 工作結束後,應及時關緊氧氣閥和乙炔閥,不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時,嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時,先關氧氣閥,後關乙炔閥;乙炔管著火時,可採用彎折管的方法,將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件,必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道的壓力,消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設人監護,並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時,除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外,還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束,應清潔乙炔發生器,檢查清掃工作場地,滅絕火種,方可離開。
氧焊焊煙的防治
焊接煙塵成分及特點
焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分,取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料,在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
焊接煙塵的特點有:
(1) 焊接煙塵粒子小,煙塵呈碎片狀,粒徑為1µm左右。
(2) 焊接煙塵的粘性大。
(3) 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯內,空氣溫度為60~80℃。
(4) 焊接過程的發塵量較大。一般來說,1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60~150g。幾種焊接(切割)方法施焊時(切割時)每分鍾的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量
折疊焊接方法的發塵量
二氧化碳焊
實芯焊絲(直徑1.6mm) 450~650 5~8
葯芯焊絲(直徑1.6mm) 700~900 7~10

㈨ 氧割電焊的使用方法注意事項技巧!

電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設備產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造,其設備多安裝在廠房裡,作業場所比較固定;而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多。
由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。
一、易引起觸電事故 1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大。 2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為:I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故。 3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕(建築工地)和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故 由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區(包括坑、溝、槽等),貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷 因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
四、易引起電光性眼炎 由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎(俗稱電光性眼炎)。
五、具有光輻射作用 焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑;紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產生有害的氣體和煙塵 由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵;同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落 因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用;上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施;焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生。
八、易引起中毒、窒息 電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業。

㈩ 氣焊氣割需要什麼勞保用品

電焊面罩

電焊面罩有普通手持式,頭戴式,自動變光電焊面罩。

電焊面罩

可以看看,自動變光電焊面罩有哪些品牌型號