『壹』 浸膠手套起泡是怎麼回事
首先你要知道手套在那個環節出現嚴重起泡現象。仔細檢查乳膠的配比。
橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。 手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
『貳』 怎麼把手套做拍的很鼓
可以選擇藿香正氣丸調理，也可以服用奧美拉唑治療，要注意飲食與控制 多卧床休息，最好流質飲食，食物應細軟清淡易消化的，如米湯啥的，多喝水，多吃蔬菜水果，少吃容易上火的食物
『叄』 薄膜手套手膜壓力怎麼調
薄膜式減壓穩壓閥利用膜片直接感測下游壓力到彈簧，調節彈簧松緊度可以控制閥瓣開度大小。
調壓步驟：
1、關閉減壓閥前的開關閥，開啟減壓閥後的開關閥，製造下游低壓環境；
2、將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對最低出口壓力），然後關閉減壓閥後的開關閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的開關閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥後表壓為准）；調整好後，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥後的開關閥；
5、如在調整時出口壓力高於設定壓力，須從第一步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，並依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然後依靠控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥後壓力在一定的誤差范圍內保持恆定。比例式減壓就是按照設定的比例來調節壓力。
穩壓閥（又名減壓穩壓閥）,減壓閥是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其後的生活生產器具。
『肆』 一次性皮手套怎麼吹成
一次性的手套根據自己想要泰見的，也就是說自己想要做的那一步，直接通過一些單核，或者說它自己形成的一種模板中直接放入。皮質等就可以形成一次性手套。
『伍』 乳膠手套製作方法是什麼
本實用新型提供了一種丁腈與天然橡膠復合光里家用手套，它包括套體，其特徵是：在丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的套體的內表面上設置有一層丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的內覆層，在該內覆層上設置有一層彈性聚氨酯覆層。這種家用手套既具有丁腈膠乳的耐油特性，又具有天然膠乳手感柔軟的特點，內覆層上的彈性聚氨酯乳液覆層，使手套又具備了穿戴滑爽的特性。本發明涉及乳膠手套或丁腈手套的製造，特別是一種具有護膚功能的含有維他命E成分的乳膠手套或丁腈手套的製造方法。
該方法是按重量比將1％～65％的維他命E液和餘量的98％乙醇溶液配製成維他命E營養液，在乳膠手套或丁腈手套的原料預硫化工序中，在配料中加入一定量的上述營養液，然後將配料倒入待硫化的天然乳膠或丁腈膠乳中硫化，經過成型工序後，用維他命E營養液對產品進行噴灑或浸漬，然後再進行常規的翻轉、氯化、泡洗、漂洗工序，到初搖工序前，再次用營養液對手套進行均勻的噴灑或浸漬，最後經過後搖工序得到成品。通過本發明方法生產的乳膠手套或丁腈手套，在具有隔離防護功能的同時，還可對手部皮膚起到營養保健作用。本發明的羧基丁腈膠乳耐油手套及其製作方法屬於工業乳膠製品領域。該耐油手套的原料組成是以羧基丁腈膠乳為主要原料，和其他助劑配合而成。本發明在對原材料配方進行調整和改進的基礎上，又在浸漬、乾燥、水煮流化和後補硫化等生產工藝方面進行了改進，製作出質地柔軟、穿戴舒適、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。該手套廣泛應用於現代石油化工、油田煉油、礦山機械、油脂加工和水產加工等工業部門的勞動保護中，具有很大的社會效益和經濟效益。
『陸』 乳膠手套在生產過程中造成一順手的原因及規避措施
兩個原因： 1，酸與手套發生了化學反應 2，酸液乾燥之後的殘留物的顏色。
『柒』 乳膠手套是如何生產出來
乳膠手套的生產流程：
1、洗模，用清水洗滌陶瓷模具；
2、浸鈣水，將陶瓷模具浸在鈣水中，使陶瓷模具表面均勻分布鈣離子；
3、烘乾，將浸有鈣水的陶瓷模具烘乾；
4、浸乳膠，將烘乾後的陶瓷模具浸在乳膠內，使陶瓷模具表面覆蓋一層乳膠形成乳膠手套；
5、卷邊，將步驟4種的陶瓷模具通過卷邊機構，對乳膠手套的開口處進行卷邊處理；
6、烘乾，將卷邊後的乳膠手套烘乾，去除乳膠手套表面的水分；
7、瀝濾，將烘乾後的乳膠手套在熱水中浸泡後取出；
8、乾燥硫化；
9、水冷，將步驟8的乳膠手套浸在冷水中冷卻；
10、脫模，將乳膠手套從陶瓷模具上脫下，完成乳膠手套的生產。
(7)家用手套生產過程手套鼓包怎麼調擴展閱讀：
乳膠手套的妙用：
1、手套撥大蒜
剝大蒜皮時也能夠請手套來協助。將2～3瓣大蒜放在帶了手套的手掌中，接著賡續往返搓，大蒜皮由於摩擦之故，就會剝落，異常輕松簡略。更棒的是，由於有戴手套，以是不消擔憂手上有大蒜味殘留。
2、手套開罐頭
人人都曉得，乳膠手套能夠用來掩護雙手，削減和清潔劑的打仗。但是你或者不知，洗碗手套的防滑後果極佳，只需雙手戴著手套，並依同樣平常辦法開罐頭，輕輕鬆鬆就可以關上。
『捌』 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
•核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
•手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
•乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
•洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
•生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
•生產醫用手套合格率達98%以上。
•生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
『玖』 pvc手套生產過程有小氣泡是怎麼產生的
這是在生產過程中，模具的上下模擠壓過程中，沒有將PVC材料中的氣體排徹底導致的。還有就是檢查一下機台的參數設置，特別是壓力，這種情況下，要調整一下壓力，保證氣體能夠完全擠壓徹底，這樣生產的手套才不會有氣泡存在。
以上回答，希望能幫助到你，如果認可，請採納！謝謝！
『拾』 能不能簡單說下皮手套的生產流程，為什麼要降低溫度
1.拉皮，將皮拉松，並且拉出特殊的彈性。（皮手套必須橫向有彈性，縱向無彈性）
2.下料，有兩種方法，一般是用下料機，上面有刀模，沖一下就出來一塊手套狀的皮料。有點是速度快，適合大規模生產，缺點是尺寸統一，要知道人手的形狀如同臉一樣，每一雙都是不一樣的；還有一種是人工下料，簡單說就是用手剪，當然對工人的技術要求很高，適合高端定製。
3.縫制。包外縫內縫包縫半PK全PK等等。
4.拋光，有個擦鞋機一樣的東西，把皮手套擦亮。
5.整燙，有個手型的金屬燙模，有一定的溫度，將手套套進去後整燙成型。
6.包裝
當然，根據款式的不同，每雙手套還會有額外的工序，比如燙印燙鑽什麼的，但是我沒有看到過要降低溫度的環節，反倒是有升高溫度的，呵呵。還有什麼具體問題可以到以下地址留言提問，我會第一時間回答。