A. 五金廠生產排單怎麼做
畫出產品的3視圖（前、左、頂），標明尺寸，有實物圖的最好附上產品的實物圖。然後在下面做一個表格，表格主要內容就是發貨人、材質、生產日期、發貨日期、收貨地址等。
1.從交期與服務角度去想。每月總結單一產品生產量，看是否某些產品的量是穩定的；如果比較穩定的可以在備料時稍微有 些餘量，適合客戶急單時能滿足客戶要求。
2.從生產成本去想。長單固定機床，固定人員。散單，也是固定機床、找個架模和調機技術好的師傅，能節省時間和模具的損耗。
3.從品質去想。不管什麼情況下，只要拆了模具或中途停機超過1小時、更換卷料時都先做一下相關重點尺寸檢查。除了能保證品之外，也是減少材料的浪費。
生產能力指標標准：
一，企業的生產能力指標，一般有設計能力、查定能力、計劃能力三種。
1、設計能力，是指工業企業設計任務書與技術設計文件中所規定的生產能力。它是按照設計中規定的產品方案和各種設計數據來確定的，在企業建成投產後，由於各種條件限制，一般均需經過一定時間後才能達到。
2、查定能力，是指企業生產了一段時間以後，重新調查核定的生產能力，當原設計能力水平已經明顯落後，或企業的生產技術條件妥生了重大變化後，企業需要重新查定生產產能力。查定能力是根據查定年度內可能實現的先進的組織技術措施來計算確定的
3、計劃能力或現有能力，是指工業企業在計劃年度內依據現有的生產技術條件，實際能達到的生產能力。
在沒有生產計劃管理系統情況下，工廠生管在編制生產計劃時主要依據「經驗值」及生產要素的「粗略」情況進行的，對生產進度的反饋也無法及時掌握，造成排產「不準確」、「可執行度差」。更因為人員變動因素、設備性能因素、產品多樣化等因素，手工編織生產計劃已經出現「力不從心」、「無法執行」的窘境。
永凱建立了一套有能力約束的、實時生產數據動態反饋的生產調度模型，對製造資源的統一管理與合理配置，實現作業計劃與調度的優化和動態管理，提高製造過程的透明化、均衡化和設備利用率，保證產品的製造周期，並使生產計劃真正成為生產活動的龍頭。
計劃排產調度
系統提供訂單實時模擬，及時訂單排產信息甘特圖查詢、資源排產信息查詢、資源負荷信息查詢以及日歷排產信息查詢。
實時了解生產進度情況，車間出異常時，相關計劃系統自動調整，給出符合實際的可執行計劃，可根據現在訂單，有限產能回復客戶交期，可視化的訂單調整（插單），直觀的分析影響的計劃情況。
生產計劃內容標准
一、編制企業生產作業計劃和車間內部的生產作業計劃。這就是把企業的生產計劃(一般是年度分季)具體分解(一般是按月編制)，並進一步規定車間、工段、班組在短時期內(月、旬、周等)的具體生產任務。
二、編制生產准備計劃。根據生產作業計劃任務，規定原材料和外協件的供應、設備維修和工具准備、技術文件的准備、勞動力的調配等生產准備工作要求，以保障生產作業計劃的執行。
三、進行設備和生產面積的負荷核算和平衡。這就是要使生產任務在生產能力方面得到落實，並使生產能力得到充分的利用。
四、日常生產派工。這就是依據工段和班組的作業計劃任務，在更短的時間內具體安排每個工作地和工人的生產任務和進度，做好作業前准備，下達生產指令，使作業計劃任務開始執行。
五、制定或修改期量標准。這是編制生產作業計劃所依據的一些定額和標准資料，需要首先加以確定。有關這些標準的制定或修改，也是作業計劃編制工作的重要內容。
生產計劃管理，往往被多數人理解為生產排產，或者是生產排程，但實際上，這僅僅是生產計劃的一小部分，也是管理難度比較小的一部分；更為重要的是，生產系統也需要預測，即根據營銷預測、生產系統狀況、生產能力、資金狀況等資源，在生產系統均衡的前提下，利用科學的方法進行生產預測，以便能夠使得生產資金佔用達到最小，成本最低。
生產計劃管理，還要求更好地考慮和均衡所有的生產資源，包括企業生產運營管理的全部內容，通過APS層實現企業的生產和銷售一體化，由信息化系統來綜合平衡、優化設定生產銷售的模式，由信息系統來進行生產計劃排程，最終實現企業效益最大化。企業生產計劃體系管理過程涵蓋銷售、生產、質量、物流等多個方面，是企業的核心價值增值過程，是企業優化企業管理、提升管理效益的關鍵。
APS系統以JIT為理論基礎，通過平衡能力與物流幫助企業建立及時准確的生產計劃，在必要的時間准備必要的物料與資源，在必要的時間生產出必要的產品與服務。
B. 五金廠生產部門的目標是什麼,為達到目標應採取什麼措施
五金廠生產部門的目標以及措施:五金廠生產部門改造和升級，進而穩固市場，健康持續發展。推進產業的結構性調整。一是調整五金廠生產部門結構，引導建立現代企業制度，培育一批產品檔次高、科技含量高、品牌知名度高、市場佔有率高、經濟效益好的知名品牌；二是調整五金廠生產部門所有制結構，不同成分的比例更加合理；三是調整五金廠生產部門產品結構，逐步建立產品開發機制和技術創新機制，加大運用高新技術改造傳統產業的力度；四是調整五金廠生產部門布局，使其更加合理，整體水平得到提高。 怎麼樣才能使五金廠生產部門具有持續競爭力，是很多五金企業都在思考的課題。於是，「大五金製造」的概念逐漸被五金業內企業人士及專家們在各種場合提及，整合五金-製造產業的呼聲也越來越高。五金行業主要是通過金屬原材料物理形狀的改變、加工組裝進而成為產品。只要是以一個個金屬部件組裝為主要工序的工業領域都是屬於五金行業的范疇。如果我們把五金製造的概念擴大到整個製造領域，從製造業的高度來思考五金行業的發展，「大五金製造業」的概念由此而生：從金屬材料采煉加工到初級金屬製品的製造到通用生產設備的製造，再擴展到國民經濟各行業專用設備的製造，這一整個產業鏈條里的生產活動，都可以稱做是「大五金製造」。
近年來，在五金產業集中的地區，例如浙江永康，廣東佛山等地，傳統的五金生產企業逐步實現前向和後向整合。原本只生產五金備件的廠家也涉足大型機械設備的製造。通常一個地區的企業，也實現了從原材料加工到備件供應到成品製造的企業間戰略整合。五金製造企業也更重視產品的研發和科技創新，科技研發也促進了五金企業的產業升級。「大五金製造」在產業集中地區已經蔚然成風。
其實小五金向大五金轉變就是傳統五金向現代五金轉變的過程，而這唯一的選擇就是依靠科技進步，走科技興園，科技興業之路。如何整合五金行業內各方資源，讓五金製造產業更加適應經濟全球化的發展趨勢？互聯網的信息整合功能給行業的聯盟提供了可能：行業電子商務平台的出現給眾多企業提供了一個可以跨越空間的買賣平台，利用網路銷售自己產品已經形成風氣。2004年度中國最具商業價值的商業網站中，行業B2B占據了大半江山，五金類的行業網站更是位列前茅。
C. 想開個棉紗手套廠，怎樣計算一副手套的成本呢
棉紗手套成本計算：
例：棉紗10000元一噸
，做十針600g的棉紗手套，一副手套的成本是多少呢？
600g=0.6kg
10000元/1000kg------1kg=10元
0.6kg=6元
按10副一打計算
，那麼一副手套的成本就是0.6
外加手套加工的人工費用，水電費等等費用
平均算到每衣服手套里就是我們一幅手套的真實成本了。
D. 有主見的人請進來！高分懸賞！
我覺得你應該先了解一下做這一行需投資多少,再做市場調查,看那些電鍍廠、電子廠、五金廠對這種手套的需求量有多大,它們有沒有固定的手套供應商.然後再衡量一下投資與收入,多久才能賺回投進去的錢,再作決定,不要貿然從事,畢竟做這行的現在不算多,做得好可能會有意想不到的盈利,但也有很大風險!
E. 誰能提供一份小型五金工廠的管理制度呀謝謝！
小
工廠管理
制度
第一條
生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、
愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、
服從
生產主管
的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、
衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、
嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、
保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、
當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條
操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條
產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，
堆碼
合理。
第四條
安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、
預混料
生產時必須戴好
防毒口罩
、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、
包裝物
、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條
設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的
設備維修
及保養計劃，並做好維修保養記錄。
F. 怎樣實行小五金廠管理
小工廠管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
G. 關於工廠勞保用品，請問一下開工廠的人，廠裡面的手套一般戴多久換新的我們用得帆布手套，白色厚的那種
1、方案一：定期發放勞保用皮，因個人損壞的不予補發。當然要給根據不同崗位來差別發放。比如說磨損較重的崗位可以比輕的崗位多發一副。
2、方案二：把這個中問題反饋給采購部，讓他根據不同肝肺采購不同的手套，磨損較嚴重的崗位發質量更好的手套。
要有一定的差異化，不能一刀切。
還有一個問題，你們采購弄得手套質量也太次了吧，這個問題反饋給領導。
H. 現急需一份五金廠的廠規制度，
小企業管理制度
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃干凈。
8、 當產品出現不良時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的葯品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立「質量第一、用戶至上」的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，並做好維修保養記錄。
I. 我想開個手套生產廠，利潤大概是怎麼算的
你好，手套的種類比較多，分為勞保手套，高溫手套，棉作業手套，每樣產品的利潤都是不同的，另外也根據你銷售的客戶群體來說，比如你銷售給貿易商利潤就不能高，主要靠跑量，如果銷售給終端消費者零售的話利潤適當高點，所以利潤要看你的經營模式，批發的話15%，零售50%，我公司是生產棉作業手套的，如有不懂我們可以多交流下。