⑴ 橡膠手套的工藝和生產過程
1. 橡膠初始階段通過煉膠機進行切片處理，隨後將切片送入溶膠缸與汽油混合進行溶膠過程。
2. 溶膠進一步經過乳化和調制，由泵送入乳膠中間罐。在這個過程中，溶解在汽油中的橡膠溶液從蒸餾塔頂部流入，並在蒸汽加熱下進行蒸餾。
3. 輕質組分汽油受熱轉化為氣相，並在油氣冷卻器中與冷水混合冷卻。冷卻後的油水混合物進入油水分離器，實現油水分層。
4. 上層的汽油被回收，而下層的水通過水泵送至涼水塔進行冷卻，進而冷卻蒸餾塔中的氣體汽油。
5. 蒸餾塔釜中的乳膠依靠自身壓力流入乳膠攪拌缸進行攪拌和調制，隨後通過離心機分離出用於製作手套的乳膠原料，該原料乳膠經過調色和過濾後待用。
6. 手套模具首先進行酸鹼清潔和水清洗，之後將洗凈的模具浸入熱水進行加熱，然後浸入凝固劑並振動乾燥以浸膠。
7. 浸膠完成後，手套被送入烘箱進行初步烘乾，添加纖維內套，再次沖熱水後送入烘箱進行硫化和烘乾成型。
8. 手套脫模後進行充氣檢查，低溫定型，中溫乾燥，水洗，脫水和烘乾，最後進行包裝並送至成品倉庫。
9. 生產過程中的污染物主要包括：各生產線水洗工序產生的含模具廢水和膠廢水；生產過程中產生的少量氨氣；乾燥工序產生的粉塵；鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；生產過程中產生的廢料；污水處理站產生的污泥等。
10. 水處理工藝採用物基坦含化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。水處理流程包括機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等。
11. 廢氣處理工藝通過文丘里麻石除塵器進行除塵，再與含鹼的水反應，實現脫硫除塵。
12. 醫用手套生產線的特點包括：核心部件採用滾動軸承支撐傳動鏈條，在軌道盒中直接運行，具有寬支撐點，保證鏈條運行平穩，摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗；手模夾具使用加強型尼龍或全不銹鋼，降低生產過程中的污染；乾燥烘箱內100%配置熱風，提高乾燥效率和溫度均勻性；洗模設計科學有效，延長洗模周期，提高工作效率；生產過程中可實現免檢，無需人工充氣檢驗；醫用手套的合格率可達98%以上；生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
⑵ 橡膠手套的工藝和生產過程
1. 橡膠的煉制過程開始於煉膠機對橡膠的切片處理，隨後切片被送入溶膠缸與汽油混合進行溶膠化。
2. 溶膠隨後經歷乳化和調制階段，並通過泵送入乳膠中間罐。在這個過程中，溶解於汽油的橡膠溶液被輸送到蒸餾塔頂部，並在塔內經蒸汽加熱進行蒸餾。
3. 輕質組分汽油受熱後轉化為氣相，並通過油氣冷卻器與冷水混合冷卻。冷卻後的油水混合物被送至油水分離器，其中汽油上層回收，下層的水被泵送至涼水塔進行冷卻，之後再次用於冷卻蒸餾塔中的氣體汽油。
4. 蒸餾塔釜中的乳膠依靠自身壓力流入乳膠攪拌缸進行攪拌和調制，隨後通過離心機分離得到手套原料乳膠。該乳膠經調色和過濾後，便准備好使用。
5. 手套模具首先經過酸鹼清潔和水清洗，之後浸入熱水進行加熱，然後浸入凝固劑並攪拌乾燥以進行浸膠。
6. 浸膠後的手套送入烘箱進行初步烘乾，加入纖維內套，再次沖熱水後送回烘箱進行硫化和烘乾成型。
7. 手套脫模後進行充氣檢查，低溫定型，中溫乾燥，水洗，脫水和烘乾，最後進行包裝並送至成品倉庫。
8. 生產過程中產生的污染物包括：各生產線水洗工序產生的洗模具廢水和含膠廢水；少量的氨氣；乾燥工序產生的粉塵；鍋爐和備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；以及生產過程產生的廢料和污水處理站產生的污泥等。
9. 水處理工藝採用物基坦含化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。該工藝由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。
10. 廢氣處理工藝通過文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應進行脫硫除塵。
11. 醫用手套生產線的特點包括：核心部件選用滾動軸承以支撐傳動鏈條，在軌道盒中直接運行，具有寬支撐點，保證了鏈條運行的平穩性，摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗；手模夾具採用加強型尼龍或全不銹鋼，降低了生產過程中的污染；乾燥烘箱內部配置熱風，乾燥效率高且溫度均勻；洗模設計科學有效，延長了洗模周期，提高了工作效率；生產過程中可實現免檢，無需人工充氣檢驗；醫用手套的合格率可達98%以上；生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
⑶ 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
?核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
?手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
?乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
?洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
?生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
?生產醫用手套合格率達98%以上。
?生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
⑷ 關於手套問題
[SY27683-0017-0001] 丁腈與天然橡膠復合光里家用手套
[摘要] 本實用新型提供了一種丁腈與天然橡膠復合光里家用手套，它包括套體，其特徵是：在丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的套體的內表面上設置有一層丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的內覆層，在該內覆層上設置有一層彈性聚氨酯覆層。這種家用手套既具有丁腈膠乳的耐油特性，又具有天然膠乳手感柔軟的特點，內覆層上的彈性聚氨酯乳液覆層，使手套又具備了穿戴滑爽的特性。
資[SY27683-0007-0002] 含有維他命E成分的乳膠手套或丁腈手套的製造方法
[摘要] 本發明涉及乳膠手套或丁腈手套的製造，特別是一種具有護膚功能的含有維他命E成分的乳膠手套或丁腈手套的製造方法。該方法是按重量比將1％～65％的維他命E液和餘量的98％乙醇溶液配製成維他命E營養液，在乳膠手套或丁腈手套的原料預硫化工序中，在配料中加入一定量的上述營養液，然後將配料倒入待硫化的天然乳膠或丁腈膠乳中硫化，經過成型工序後，用維他命E營養液對產品進行噴灑或浸漬，然後再進行常規的翻轉、氯化、泡洗、漂洗工序，到初搖工序前，再次用營養液對手套進行均勻的噴灑或浸漬，最後經過後搖工序得到成品。通過本發明方法生產的乳膠手套或丁腈手套，在具有隔離防護功能的同時，還可對手部皮膚起到營養保健作用。
料[SY27683-0002-0003] 羧基丁腈膠乳耐油手套及其製作方法 本發明的羧基丁腈膠乳耐油手套及其製作方法屬於工業乳膠製品領域。該耐油手套的原料組成是以羧基丁腈膠乳為主要原料，和其他助劑配合而成。本發明在對原材料配方進行調整和改進的基礎上，又在浸漬、乾燥、水煮流化和後補硫化等生產工藝方面進行了改進，製作出質地柔軟、穿戴舒適、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。該手套廣泛應用於現代石油化工、油田煉油、礦山機械、油脂加工和水產加工等工業部門的勞動保護中，具有很大的社會效益和經濟效益。
來[SY27683-0006-0004] 具有護膚功能的乳膠手套或丁腈手套的製造方法
[摘要] 本發明涉及乳膠手套或丁腈手套的製造，特別是一種具有護膚功能的乳膠手套或丁腈手套的製造方法。它是在乳膠手套或丁腈手套的原料預硫化工序中，在所使用的常規配料中加入一定量的營養液，然後將含有營養液的配料倒入待硫化的天然乳膠或丁腈膠乳中，邊升溫邊攪拌使其充分硫化，再經過常規的成型工序後，用上述的營養液對產品進行噴灑或浸漬，使其內外表面的均勻沾有一層營養液，然後再進行常規的翻轉、氯化、泡洗、漂洗工序，到初搖工序前，再次用上述的營養液對手套進行均勻的噴灑或浸漬，最後經過後搖工序得到成品。用本發明方法製造的乳膠手套或丁腈手套，在具有隔離防護功能的同時，還可對使用者手部皮膚起到營養保健作用。
源[SY27683-0009-0005] 適用於丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模及其製法
[摘要] 本發明涉及一種適用於丁腈橡膠手套生產的陶瓷手模及其製法，其特徵是原料配方重量含量為：石英6-8％，長石12-22％，熟大同土32-45％，坊子土4-16％，蘇州土2-3％，熟鋁礬土10-30％，熟滑石2-9％；採用的熟鋁礬土中Al2O3的重量含量為85％-88％，採用的振動篩篩網為300目-600目，燒成溫度為1320℃-1370℃，製成的陶瓷手模的化學組分中SiO2 的含量小於60％，Al2O3的含量為30％-58％，陶瓷手模表面均勻分布有凹點，陶瓷手模的總收縮率為6-13％；陶瓷手模適用於丁腈橡膠手套的生產。
：[SY27683-0008-0006] 改質的丁腈橡膠手套
[摘要] 一種改質的丁腈橡膠手套，它是將增厚劑添加入於丁腈橡膠的乳膠混合物中製得的手套，其厚度介於0.120-0.150mm之間；其抗拉強度介於18-30MPa之間；於6分鍾後的鬆弛應力是低於其原應力的50％。增厚劑是選自羧甲基纖維素，其加入重量為丁腈橡膠的2％。具有改進手套的耐磨特性及穿戴舒適性的功效。
0 [SY27683-0012-0007] 柔軟薄型丁腈手套的製造方法
[摘要] 本發明為一種柔軟薄型丁腈手套的製造方法，其技術方案是首先配製丁腈膠乳，以干份計算，其配方為：丁腈膠：100份，硫磺：1.5～ 3份，氧化鋅：0.1～1.1份，促進劑：0.5～2份，將浸漬了凝固劑的手套模具烘乾後，再浸漬該丁腈膠乳，接著經過瀝濾、卷邊後，進入125～ 150℃的烘箱，乾燥15～50分鍾，再經過氯化、脫模等工序，即得到本發明成品。本發明的各項性能指標得到極大提高：應力松馳性能達50～ 60％，其300％模量小於3MPa；拉伸強度大於16MPa，斷裂伸長率大於550％，製作出來的手套薄而柔軟，手感非常接近天然乳膠手套。
7 [SY27683-0016-0008] 浸膠防震勞保手套
[摘要] 一種浸膠防震勞保手套，屬於手套的技術領域，本實用新型為五指手套，是在手套針織布(2)的外面浸塗一層防水丁腈膠(1)，在手掌部分的針織布(2)內側設置有啫哩膠(3)和啫士布(4)。手套手掌由外到內以次是丁腈膠(1)、針織布(2)、啫士布(4)、啫哩膠(3)和啫士布(4)。手套外層的丁腈膠起到防酸防鹼的作用，手套內層的啫士布內縫合的啫哩膠墊起到防震的作用，適合工人在比較惡劣的環境作業，能夠對工人的安全生產起到保護作用。
5 [SY27683-0003-0009] 一種厚型浸漬製品襯裏手套用羧基丁腈膠乳的制備方法
[摘要] 本發明是厚型浸漬製品襯裏手套用羧基丁腈膠乳的制備，按重量配比加入脫鹽水80－150份，乳化劑2.5－4.0份，分子量調節劑0.7－1.5份，pH緩沖劑0.1－0.6份，再加入聚合單體丁二烯50－70份，丙烯腈25－35份，不飽和羧酸A1－5份，不飽和羧酸酯A1－3份，最後加入引發劑0.1－1.0份，一階段為25－35℃，反應8小時，加入第一次乳化劑、還原劑5－10％補加液，升溫35－45℃，反應4小時，加入第二次3－7％補加液，升溫到55－65℃，反應4小時，轉化率達到97％以上，停止反應，本發明能提高膠乳的穩定性，解決膠膜發黃、成膜速度慢的問題，膠膜易於從手模上脫掉，成品率≥95％。
5 [SY27683-0005-0010] 可雙重穿戴的手套
[摘要] 本發明涉及一種包含比聚氯丁二烯更容易氯化的聚合物的聚氯丁二烯製品。本發明還涉及一種使用聚氯丁二烯的水分散液或溶液來製造所述製品的方法，其特徵在於在所述分散液或溶液中包含一種或多種比聚氯丁二烯更容易氯化的聚合物。優選所述製品是包含羧化丁腈橡膠、羧化苯乙烯丁二烯或聚異戊二烯的聚氯丁二烯手套。
| [SY27683-0010-0011] 一種功能性丁腈橡膠手套的製造方法
2 [SY27683-0013-0012] 丁腈與天然橡膠復合絨里家用手套
8 [SY27683-0015-0013] 一種多功能層疊手套
5 [SY27683-0014-0014] 丁腈與天然橡膠復合光里家用手套
2 [SY27683-0004-0015] 丁腈橡膠醫用手套的製造方法
6 [SY27683-0001-0016] 羧基丁腈膠乳耐油手套及其製作方法1 [SY27683-0011-0017] 一次性丁腈橡膠—聚氨酯復合手套的製造方法及其用途
5 [SY27683-0018-0018] 丁腈與天然橡膠復合絨里家用手套
⑸ 哪些電子廠用乳膠手套
電子廠主要用到的手套 電子廠根據產品特性主要用到的手套有： 1.棉作業手套 2.拉架棉手套 3.尼龍手套 4.防靜電手套 5.手指套 6.耐酸鹼手套等等 乳膠手套在電子廠使用不多 乳膠手套介紹 乳膠手套是手套中的一種,它不同與一般的手套,由乳膠加工而成.可以作為家庭、工業、醫療、美容等行業使用，是必備的手部防護用品。採用天然乳膠，配以其他的精細助劑加工而成的乳膠手套，產品經過特殊表面處理，穿戴舒適，在工農業生產、醫療、日常生活中都有著廣泛的應用。 乳膠手套分為：光面乳膠手套、麻面乳膠手套、條紋乳膠手套、透明乳膠手套及無粉乳膠手套五種，乳膠手套根據用途分為：一次性乳膠手套，家用乳膠手套，工業乳膠手套，醫用乳膠手套，等類；長度：23cm、30cm（9、12）兩種；厚度為0.08mm-0.09mm；顏色：米黃色、淺黃色兩種；主要成分：天然乳膠；包裝：100pcs/包（真空包裝）；規格：XS、S、M、L、XL；100%天然乳膠製成的乳膠手套具有很高的靈巧度，佩帶十分舒適，又有很高的強度。針孔率低，具有優良的封閉防護特性。廣泛用於電子、食品、醫葯及光電等相關行業。 乳膠手套工藝介紹 橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。 手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。 其他商友建議電子廠用乳膠手套的不多的，大多用PU的