Ⅰ 液體手套的介紹
液體手套又叫酪素膠生物手套，這種手套的特點是，把這種膠液塗與手上後，很快就會形成一層透明的薄膜，象戴上手套一樣，它能使操作者的手與所接觸的材料或產品零部件隔離。並且能防止手汗對產品零部件的銹蝕，由於液體手套不溶解於煤油-紫油、甲苯和丙酮以及香焦水等有機溶劑中，所以戴上它可防止上述溶劑對操作者皮膚的刺激
Ⅱ 食品用一次性手套應該是pvc還是pe標准
1. PE手套的主要成分是聚乙烯，而CPE手套的主要成分是氯化聚乙烯。
2. 兩者都具有耐高溫的特性，且通常都是白色透明的，用於一次性手套。
3. CPE手套相較於PE手套擁有更好的彈性。
4. 在市場上，用於食品的手套大多數是PE手套，因為它們的材質輕薄且價格相對較低。
5. 推薦在食品食用場合選擇一次性PE手套。
6. 一次性衛生手套有多種用途，包括食品加工、廚房料理、醫用護理、家務清潔、發廊染發焗油、燒烤、酒樓食堂用餐、酒店餐飲、家庭清潔、旅遊聚餐、美容美發、醫用化學檢驗、工農業防護、科研以及電子行業等。
Ⅲ PVC手套是什麼材質的 pvc手套是什麼樣子的
一、PVC手套概述
PVC手套是一種廣泛應用於衛生檢查、食品加工、化工、電子、制葯、油漆塗料、紡織染整、農業、林業、牧業等行業的一次性防護手套。它們以其出色的化學耐受性、低離子含量、防靜電特性和易於穿戴的特性而著稱。
二、PVC手套材質
PVC手套的主體材料為聚氯乙烯（PVC），其製作過程中會添加PVC糊樹脂、增塑劑、降粘劑、熱穩定劑、著色劑、填料等多種成分，通過特殊工藝加工而成。
三、PVC手套外觀特徵
PVC手套通常呈現透明或乳白色，質地平滑，無明顯墨點或雜質。合格的PVC手套具有卷邊腕口，便於穿戴。根據質量標准，PVC手套分為A級品和B級品兩個等級。
A級品手套表面無破洞，粉量均勻，無明顯粉狀，顏色呈透明乳白色，無明顯墨點或雜質。A級品手套允許有少量輕微指甲印，但不得超過規定標准。
B級品手套可能帶有輕微污點、小黑點（直徑在1mm至2mm之間）或較多的小黑點（直徑小於1mm），可能會有輕微變形、雜質或顏色稍黃的情況。此外，B級品手套可能有裂紋或各部分尺寸、物理性能不符合客戶要求。
Ⅳ 膠片手套透膠什麼原因
天然橡膠沒有一定的熔點，天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，溫度降低則逐漸變硬，低於10度時逐漸結晶硬化，變成不透明狀態，滯後損失小，在多次變形時生熱低。天然橡膠是一種結晶性橡膠，自補強性較大，所以具有非常好的機械強度，滯後損失小，在多次變形時生熱低，因此其耐屈撓性也很好，到出現裂口時為止，可達20萬次以上。系非極性橡膠，電絕緣性能良好。
化學屬性
因為有不飽和雙鍵，所以天然橡膠是一種化學反應能力較強的物質，光、熱、臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進橡膠的老化，不耐老化是天然橡膠的致命弱點，但是，添加了的天然橡膠，有時在陽光下曝曬兩個月依然看不出多大變化，在倉庫內貯存三年後仍可以照常使用。
耐介質特性
天然橡膠有較好的耐鹼性能，但不耐濃強酸。由於天然橡膠是非極性橡膠，只能耐一些極性溶劑，而在非極性溶劑中則，因此，其耐油性和耐溶劑性很差，一般說來，烴、鹵代烴、二流化炭、醚、高級酮和高級脂肪酸對天然橡膠均有溶解作用，但其溶解度則受塑煉程度的影響，而低級酮、低級酯及醇類對天然橡膠則是非溶劑。
採集方法和過程
一般情況下，天然橡膠樹在種植5-7年後即可採集膠乳，而且可以採集25-30年。天然橡膠的根、莖、葉、花及果均有膠乳，但是通常貯存於橡膠樹皮內接受形成層的乳管中，尤其以樹干下半部及概況含乳管較多。割膠最適宜的時間是早上日出前後，因為這時候空氣濕度高，膠樹蒸騰作用極其緩慢，乳管內膨壓高，割膠時，在距地面高一米左右的樹干處，割開一個傾斜30度左右的切口，切口的下部放一鋁槽（俗稱膠舌）。由於乳管被割破，膠乳在膨壓的作用下便沿著割刀方向向下流，經過鋁槽注入固定在樹上的接膠杯內（一般用陶瓷或鋁製成），經過1-2小時，乳管內膨壓下降，膠乳流量減少，當膠乳中部分水分蒸發以及在膠乳固酶的作用下自然凝固，形成一條膠線，自動封閉割口。接膠杯內的膠乳被收集於桶內，並經過濾，注入專門的貯器內（為防止膠乳的凝固，在貯器內要預先加入一定量的氨）。
天然橡膠的開割、停割視季節而定，最好在林段中95%的膠樹葉蓬穩定15-20天全面開割。冬季上午8時以前，氣溫低於15度應該停割，或者50%以上膠樹黃葉達一半以上也應全面停割。東南亞由於年均氣溫較高，每年可割膠11個月，我國為6-9個月。割膠以數位為單位，即一個割膠工一天應完成割膠和收膠的定額株數。國外一個數位為500株左右，我國為250-300株。
生產工藝
生產上，將工藝流程劃分為鮮膠乳處理、膠乳凝固、凝塊壓片、熏煙乾燥、分級和包裝等5個生產過程。
（1）鮮膠乳處理
加氨保存的鮮膠乳在收膠站經20-40孔篩粗除去樹皮、雜物後，稱重登記。鮮膠乳運到加工廠後，倒入混合池中混合均勻，取樣測定混合膠乳的干膠含量，計算加水量，將膠乳加水稀釋至所要求的濃度，攪拌均勻，取樣測定稀釋膠乳的氨含量，以便計算凝固總用酸量。與此同時，讓稀釋膠乳靜置0.5小時左右，使其中的泥沙等雜質沉降。混合池上部清潔膠乳經60-80孔篩過濾排入凝固槽，准備凝固。池底含泥沙的臟膠乳另外回收處理。
（2）膠乳凝固
往膠乳中加入適量的凝固酸（常用乙酸和甲酸），膠乳便凝固。實質上這是一種用化學方法使膠乳脫水的過程，膠乳凝結成凝塊，分離出大量的乳清。膠乳的凝固設備多為各種形式的鋁制凝固槽，膠乳加酸並攪拌均勻後，插入鋁隔板，將凝塊分隔成3厘米左右的厚度，以利於壓片和乾燥。
膠乳的凝固濃度（干膠含量%）一般控制在15%-18%的范圍內。用乙酸作凝固劑時，凝固適宜用酸量為0.5%-0.8%（對干膠重）；用甲酸時為0.3%-0.5%。中和用酸量則依據膠乳的氨含量來計算。因此，凝固膠乳的總用酸量是凝固用酸量與中和用酸量之和。如以PH值控制膠乳凝固，一般控制范圍為PH值4.5-4.8。
（3）凝塊壓片
凝塊壓片是一個用機械脫水的過程，同時將塊壓成薄片，利於乾燥。壓片的設備是壓片機，有手搖和機動兩種類型。機動壓片機常用的有「四合一」和「五合一」壓片機，分別有四對壓輥和五對壓輥，其中最後一對壓輥為花紋輥，將膠片表面壓製成許多菱形小花紋，增大膠片表面積以利乾燥。壓片前凝塊厚3厘米左右，含水約300%（對干膠，下同），經壓片機滾壓脫水後，膠片厚2.5-3.5毫米，含水量降至60%左右。在壓片過程中，凝塊排出大量乳清，凝塊中部分殘酸和非橡膠物質亦隨乳清排出。壓片過程中噴淋清水和壓片後將膠片在清水中漂洗也能使這些殘酸和非橡膠物質進一步減少，提高產品質量。
壓好的膠片，在清水池中漂洗一下，隨即掛在掛膠車的竹竿上，讓膠片滴水2-4小時，以減少膠片在乾燥前的含水量。但滴水時間不宜過長，否則膠片將發酵變色，影響外觀質量，還會延緩膠片的乾燥。
（4）熏煙乾燥
膠水滴水2-4小時後，將掛膠車推入煙房，進行熏煙乾燥。利用木柴不完全燃燒產生的煙氣對膠片熏煙，膠片苛性鈉煙氣中的防腐物質而具防腐性能；同時，煙氣作為熱載體，加熱膠片，使膠片中的水分蒸發除去。
Ⅳ pvc手套是什麼樣子
pvc手套就是平常使用的一次性透明手套，PVC手套是採用聚氯乙烯，通過特殊工藝製作而成。手套不含過敏原，無粉、發塵量低，離子含量少，不含塑化劑、酯、硅油等成分，具有較強的化學抗性，良好的靈活性和觸感，穿戴方便舒適，具有防靜電性能，可在無塵環境中使用。
廣泛用於衛生檢查、食品業、化工業、電子業、制葯業、油漆塗料業、印染業、農業、林業、牧業等行業的勞動防護及家庭衛生。
pvc手套分級標准
A級品：手套表面無破洞（有粉PVC手套）粉量均勻，無明顯粉狀，顏色呈透明乳白色，無明顯墨點、無雜質，各部位尺寸及物理性能均符合客戶要求。
B級品：輕微污點，小黑點（1mm≤直徑≤2mm）3個，或小黑點（直徑≤1mm）數量較多（直徑>5），變形，有雜質（直徑≤1mm），顏色稍黃，嚴重指甲印，裂紋，各部分尺寸、物理性能不符合客戶要求。
廢品：破洞、嚴重油污、嚴重發黃、雜質（直徑>1mm），無卷邊或破邊、扒破、劃破、撕破、裂紋、粘破、余料。
自修復品：粉量大、大卷邊、微臟、輕微內粘、指尖上黑油粉小，物理性能均符合客戶要求。