『壹』 乳膠手套為什麼容易破 橡膠手套破了怎麼補
橡膠手套也稱乳膠手套，是由橡膠薄片或薄膜製成的安全防護用品。它廣泛應用於汽車製造業、電池製造業、玻璃鋼行業、飛機裝配、食品處理、電工等行業領域。
乳膠手套容易破的主要原因在於其材質。天然橡膠手套在高溫環境下使用，或者在清理油膩後未能及時清洗，會加速老化。此外，天然橡膠的分子結構與油相似，容易溶解手套，進一步加劇其破損。
橡膠手套的老化還分為兩種情況。一種是接觸油和熱水後變軟變粘，另一種是不及時清洗或經常暴曬，導致變硬變脆。因此，使用橡膠手套時應避免長時間接觸高溫和油污，使用後要及時清洗並放在通風處陰干。
對於破損的橡膠手套，可以使用一些簡單的修補方法。例如，在小商品批發市場可以買到瞬干膠，使用時先墊一塊膠皮，再用瞬干膠粘牢即可。醫用膠布也是一個不錯的選擇，使用前需確保手套乾燥，貼上膠布後晾乾再用。
還有三秒膠、雙面膠、補胎膠等，這些方法大同小異。如果手邊有特殊膠水，也可以嘗試粘合。不過，經常接觸水的手套，膠水可能不夠結實。對於家庭使用的橡膠手套，建議不要修補，因為膠水中可能含有毒性。
需要注意的是，修補時如果手套破損嚴重，可以將漏水的手套扔掉，保留好的部分，以便將來備用。
以上方法僅供參考，具體內容來源的真實性和權威性需自行甄別。
『貳』 廚房裡的膠手套為什麼會自溶好好的放著，沒碰過，突然手指那就融了。
再好的膠手套放在廚房時間長了都會氧化而自溶，膠手套是由聚乙烯材料所做，聚乙烯和氧結合後聚乙烯就會稀釋掉，也就是自溶。
『叄』 橡膠手套的工藝和生產過程
1. 橡膠初始階段通過煉膠機進行切片處理，隨後將切片送入溶膠缸與汽油混合進行溶膠過程。
2. 溶膠進一步經過乳化和調制，由泵送入乳膠中間罐。在這個過程中，溶解在汽油中的橡膠溶液從蒸餾塔頂部流入，並在蒸汽加熱下進行蒸餾。
3. 輕質組分汽油受熱轉化為氣相，並在油氣冷卻器中與冷水混合冷卻。冷卻後的油水混合物進入油水分離器，實現油水分層。
4. 上層的汽油被回收，而下層的水通過水泵送至涼水塔進行冷卻，進而冷卻蒸餾塔中的氣體汽油。
5. 蒸餾塔釜中的乳膠依靠自身壓力流入乳膠攪拌缸進行攪拌和調制，隨後通過離心機分離出用於製作手套的乳膠原料，該原料乳膠經過調色和過濾後待用。
6. 手套模具首先進行酸鹼清潔和水清洗，之後將洗凈的模具浸入熱水進行加熱，然後浸入凝固劑並振動乾燥以浸膠。
7. 浸膠完成後，手套被送入烘箱進行初步烘乾，添加纖維內套，再次沖熱水後送入烘箱進行硫化和烘乾成型。
8. 手套脫模後進行充氣檢查，低溫定型，中溫乾燥，水洗，脫水和烘乾，最後進行包裝並送至成品倉庫。
9. 生產過程中的污染物主要包括：各生產線水洗工序產生的含模具廢水和膠廢水；生產過程中產生的少量氨氣；乾燥工序產生的粉塵；鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；生產過程中產生的廢料；污水處理站產生的污泥等。
10. 水處理工藝採用物基坦含化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。水處理流程包括機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等。
11. 廢氣處理工藝通過文丘里麻石除塵器進行除塵，再與含鹼的水反應，實現脫硫除塵。
12. 醫用手套生產線的特點包括：核心部件採用滾動軸承支撐傳動鏈條，在軌道盒中直接運行，具有寬支撐點，保證鏈條運行平穩，摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗；手模夾具使用加強型尼龍或全不銹鋼，降低生產過程中的污染；乾燥烘箱內100%配置熱風，提高乾燥效率和溫度均勻性；洗模設計科學有效，延長洗模周期，提高工作效率；生產過程中可實現免檢，無需人工充氣檢驗；醫用手套的合格率可達98%以上；生產線長度有100米、70米、58米三種機型。