⑴ 煤礦各種安全技術措施匯總
40108回順掘前預抽鑽孔施工
安全技術措施
一、概況
根據礦區生產工作計劃，由我隊在40108回順施工掘前預抽鑽孔（採用ZDY—1900S型鑽機進行施工），為保證施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業人員認真學習本措施，並嚴格執行。
二、施工方案及技術要求
1.鑽孔參數、布置方案示意圖見附表：
2.電源：9#聯巷采區變，從40108運順聯絡巷口饋電接線；
3.技術要求：
A、鑽孔施工要求：
（1）鑽孔施工時要嚴格按照上級部門標定的孔位及施工設計中規定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數進行施工，未經批准，不得私自擅改鑽孔參數；
（2）每施工完一個鑽孔，必須及時進行封孔、連孔、掛牌編號管理，封孔深度不小於10m，並確保封連孔密實、不漏氣、預抽管吊掛平直；
（3）每個鑽孔的開孔、起鑽，必須及時向區隊及通風調度匯報鑽孔進尺、參數等，並要求專門驗收人員驗孔；
B、機電設備使用與維護技術要求：
（1）機電檢修及施工人員必須認真學習《煤礦安全規程》中第九章:第一節、第二節、第四節、第七節；
（2）開機前必須檢查鑽機易松動、易損壞零部件是否完好齊全，油質是否符合要求，開關、水泵等各種電氣設備是否存在失爆及其他安全隱患；試運轉期間油管是否漏油；鑽頭、鑽桿、接手有無磨損等影響施工現象；
三、安全技術措施
1.鑽機及配套設備進入鑽場注意事項：
（1）鑽機准備進入施工鑽場前至少提前一個班，由區隊檢修工負責完成鑽機的檢查、安裝、調試運行等工作；
（2）檢查、安裝、調試運行良好後，由檢修工按鑽機拆裝運輸要求對鑽機進行拆卸分解，機架降落到最低位置，對於易損、易壞零部件要進行專門包裝、專人搬運、專人維護保管；
（3）每台鑽機及其配件，由檢修調試人員負責到區隊值班室填寫設備入井記錄台帳；
2.班前准備：
（1）下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態，否則、禁止參加施工作業；
（2）按時參加班前會，認真學習班前會講到的安全注意事項，了解井下鑽孔作業現場相關情況，明確本班任務；
（4）入井前根據工作安排准備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等；
（5）入井穿戴必須符合《煤礦安全規程》中規定；
3.移鑽、穩鑽安全技術措施及開鑽前准備工作：
A、移鑽安全技術措施：
（1）移鑽前必須事先做好排除鑽機周圍的安全隱患工作，移鑽過程中必須有專人負責統一指揮，參加人數不得少於6人；
（2）移鑽時嚴禁鑽機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設備，應防止油箱內油位過高而導致移動油箱時漏油；
（3）鑽機在巷道中移動時，可採用鋼釺、撬杠撬動鑽機底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側同時撬動，動作要協調一致，用力均勻，切不可用力過猛；在鑽機出現傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時，施工人員必須在調整好鑽機機身後方可重新施工，在移動過程中嚴禁站在鑽機移動的正前方，以防止鑽機翻倒傷人；
（4）長距離移動，把鑽機機身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鑽機的移動方向鋪上鑽桿，採用棕繩拉（其中棕繩的長度必須超過以鑽機為半徑的危險范圍之外，棕繩必須打結以防止拉鑽過程中脫手滑到），人推的辦法移動，在移鑽時由專人統一指揮，以確保安全；人工抬運鑽機零部件離地高度不大於0.3m；
（5）若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項：
a、所選擇吊掛點必須進行預拉，並保證牢固可靠；
b、倒鏈各機件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉正常，制動可靠，方可起吊；
c、懸掛倒鏈的支承點必須牢固、穩定；
d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數應不小於6；
e、嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；
f、不允許拋擲手拉葫蘆；
g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物；
h、起重鏈條不得扭轉和打結，雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉；
i、吊鉤應在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜、翻轉；
j、嚴禁一人單獨作業，必須有專人監護，作業時操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起後停留在空中而離開現場；
k、起吊過程中，嚴禁任何人在重物下行走或停；
l、不得使用非手動驅動方式起吊重物，發現拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用，檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，倒鏈機件有無損壞等；
m、上升或下降重物的距離不得超過規定的起升高度，以防損壞機件；
n、嚴禁用2台及2台以上手拉葫蘆同時起吊重物；
（6）若現場出現特殊情況、需向主管部門匯報，共同制訂方案，編寫針對性措施後方可進行施工。
（7）若鑽機需要穿越皮帶，必須提前與掘進施工單位進行協商，在達成統一後，皮帶停止工作，並下降到最低位置後，方可進行移鑽工作；人員穿越皮帶必須有過橋。
B、穩鑽安全技術措施：
（1）穩鑽前由機長確認鑽機周圍無片幫、活體活矸、空頂等安全隱患情況時方可進行工作。
（2）穩鑽時必須先清理鑽場處的浮煤，使鑽機處於硬底上，方可穩固鑽機。
（3）鑽機四角必須打上壓柱（絲杠），並確保壓柱（絲杠）打牢、壓緊；壓柱（絲杠）打實、壓緊後用不小於8#的鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網上，避免鑽機經長時間顫動後，導致壓柱松動掉落傷人。
（4）設備各運轉部位要有防護罩或設置禁止人員靠近區域；淋水的地點要對開關和電機部分妥善遮掩，防止水淋在電機及開關上。
（5）在將鑽機擺放平穩，打牢壓柱（絲杠）後，為了防止在鑽孔施工過程中發生機械傷人事故，施工鑽孔前必須，吊掛好水管及電纜。
C、開鑽前准備工作：
（1）鑽機工必須經過專業培訓，且考試合格後，方可持證上崗；上崗時穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁在施工現場嬉戲打鬧。
（2）必須熟練掌握鑽機的操作要領、維護保養和排除故障等知識；鑽機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關知識。
（3）為防止在鑽孔施工過程中發生瓦斯超限事故，鑽孔施工作業場所必須要有良好的通風，要求機長必須攜帶攜帶型瓦檢儀，並懸掛於孔口下風向1.5m范圍內；若出現瓦斯噴孔現象，必須採取邊打邊抽措施。
（4）開鑽前要打好袋子牆，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理工作。
（5）開鑽前若局部通風機風筒影響施工，必須在經過相關部門許可的情況下，把風筒移到合理位置，保證風筒無破壞，並對施工現場足夠熟悉，保證工作場所通道暢通，以便出現突發事故時人員能及時撤退。
4.鑽孔施工過程中安全技術措施：
（1）鑽機啟動時，注意力要集中，身體與操作台必須保持一定距離，要求手不離操縱把柄，眼不離鑽機，動作要准確、及時、迅速；鑽機啟動後，必須先將鑽機空運轉3～5分鍾左右，待油溫達到40℃左右，各運轉部位有無異常，同時並檢查出水情況是否正常，確定無異常後方可正式開鑽。
（2）開鑽孔時必須嚴格按照放線人員標定的孔位及施工設計中規定的方位、角度、孔深等進行施工，開孔角度必須使用專用量具量取，不經有關部門同意不得擅自改動。
（3）安裝鑽桿時應注意以下問題：
（a）嚴禁用手直接拆卸水便和鑽桿，防止鑽機旋轉夾傷及扭傷施工人員；鑽機停止運轉後方可安裝鑽桿,接鑽桿人員不得戴手套（或戴橡膠手套）；
（b）先檢查鑽桿，所用鑽桿應保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等，禁止使用不合格鑽桿；另外鑽桿擺放要整齊牢靠，以防止滑落、碰倒砸傷人員;
（c）連接鑽桿時應對准絲口，雙手把鑽桿端平，避免歪斜、絲口磨損和漏水等現象；
（d）裝卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鑽頭和岩芯管；
（e）安裝鑽桿時必須一根一根接，嚴禁兩根及以上數目的鑽桿同時安裝，鑽桿安裝完好後，鑽進過程中，其他人員要撤離至安全地帶；嚴禁任何人員觸碰正在鑽進鑽桿，以防止傷人事故的發生；
（f）在接鑽桿時，必須注意巷道皮帶運轉情況，以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鑽桿或撞翻鑽機，傷及工作人員。
（g）在鑽孔仰角大的情況下，拆卸或連接鑽桿時，人員必須站在鑽機的右後方或左後方，防止加持器打開後鑽桿下滑傷人；
（4）鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不易過大，要輕壓慢鑽，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鑽頭下到孔底，工作平穩後，壓力再逐漸增大；在打鑽過程中動力頭嚴禁反轉，以防止鑽桿脫落。
（5）鑽進時供水要保證有足夠的流量，不準鑽干孔；孔內煤（岩）粉較多時，應加大水量，延長沖孔時間，切實沖好孔後方可停鑽。
（6）鑽進過程中，鑽機工要認真觀察鑽機運轉情況，即觀察供水量、鑽孔內的給排水、震動聲等情況，若有異常應及時停鑽，通知負責人員；同時觀察鑽機在給進過程中的運轉狀況，若發現有異常聲響、動力頭震動聲大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查，並及時處理。
（7）鑽進過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、電機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，並進行有效處理。
（8）鑽進過程中，每班每台鑽機必須統計好鑽進鑽桿數目，以便准確測算鑽孔位置、深度等。
（9）鑽進過程中應注意：
（a）若發現煤岩松動、片幫、來壓或孔內水量、水壓突然加大或減小及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，並監視水情，迅速向有關部門報告；
（b）鑽進過程中，若出現響煤炮劇烈、噴孔嚴重時，必須停止鑽進，並保持鑽機空運轉，同時加大水量及時排出煤岩屑；
（c）鑽進過程中，要時時監測鑽場迎頭20m范圍內瓦斯濃度，若瓦斯濃度超過1.0%時，必須立即停鑽進，經過處理；若瓦斯濃度超過1.5%時，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員，進行處理後，待瓦斯濃度降到1%以下時，方可正常工作；
（d）在鑽機運轉的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動鑽機運轉部件，禁止將工具或其他物品放在正在運轉的鑽機上；
（10）更換鑽頭時，孔徑和鑽頭直徑必須匹配，以防卡死鑽頭、鑽桿。
（11）鑽進過程中所有人員禁止穿過或跨越鑽桿及鑽機旋轉部位，如有人員需穿過過鑽機時，必須停止鑽機工作後，方可通過。
（12）鑽機在無人看管的情況下，必須臨時停鑽，把開關手把打到零位，且要保證將鑽頭退離孔底一段距離，防止煤岩粉卡住鑽桿；停鑽8h以上時，應將鑽孔沖洗干凈，鑽桿全部退出來。
（13）通風部監測組每7天對鑽場回風區域20m范圍內的瓦斯探頭進行調校、試斷電，確保監控設備動作準確可靠。
（14）在作業的過程中，鑽機的開關按鈕的啟動，必須服從機長一人指揮，以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發生。
（15）打鑽進尺應以進入鑽孔內的鑽桿為依據，不得謊報、瞞報，每次終孔時（或發現鑽孔深度達不到要求時）必須及時向區隊、通風調度匯報。
5.起鑽施工安全技術措施：
（1）起鑽前必須用清水徹底把鑽孔沖洗干凈，並及時通知專門驗孔人員到場，以打鑽過程中所做的鑽桿記錄為依據和起出的鑽桿數目進行對照。
（2）拆卸水扁時必須先使用管鉗松動後再用雙手拆卸，嚴禁直接用手拆卸。
（3） 孔口處拆卸鑽桿時必須使用銅錘，嚴禁使用鋼或鐵器敲砸，以防產生火花；同時不準用管鉗敲砸鑽桿、鑽具，以防砸壞管鉗或鑽桿，並防止產生火花。
（4）退出的鑽桿必須擺放整齊，擺放位置不得影響下一個鑽孔施工，並詳細記錄所退出鑽桿數量。
（5）鑽機及配套鑽具需撤出時，必須放到鑽場等安全地點，不得妨礙其他施工隊運送材料或車輛行駛，各配套鑽具必須碼放整齊。
6.封連孔注意事項：
（1）封孔前必須准備好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等）。
（3）連接方式為：採用Ф110PVC管封孔，Ф127埋線管分別與預抽孔及集流器連接；集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接，龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大於0.2m。
（4）連接方法為：在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細槽，編織袋打上3層，用細鐵絲捆綁結實；再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中（插入長度約0.3m），在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋（同上）；同時在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋（方法同上）。
（5）前、中、後三處的編織袋捆綁好後，注入適量瑪麗散封孔膠（分甲乙兩種封孔膠各一半），並迅速將Ф110PVC管插入鑽孔中（深度不小於10米），避免膠體發生反應溢出。
（6）封孔工藝完畢後，要觀察5分鍾左右，確保封孔良好後方可進行下一步工作，若出現漏氣等不符合封孔質量要求現象時，必須立即進行處理。
（7）連孔時，必須使Ф127埋線管綳直連接到抽放管路上，保證孔口高度高於集流器高度，嚴禁出現埋線管過長、有死彎、有交叉等現象。
（8）若需在連接埋線管上安裝孔板流量計，有區隊技術負責人員提前通知封孔工做好准備工作，並按相關要求正確安裝。
（9）確認封孔完好後，必須立即打開抽放管路閥門，升井後必須到區隊值班室填寫記錄。
7.其他注意事項：
（1）各鑽機周圍10m或規定范圍內的文明生產及質量標准化必須達標，符合礦業公司質量標准化：
（a）鑽機衛生，油管、水管吊掛整齊，鑽桿上架並碼放整齊，電纜吊掛平直，開關上架，鑽機機身及所打壓柱（絲桿）等必須平牢固可靠，嚴格按照質量標准化要求，確保施工范圍內的文明衛生；
（b）巷道內必須設置專門排水坑，並利用水泵水管排到返水管中，保證施工范圍內無淤泥、無積水。
（2）所有施工人員必須認真學習本作業規程，並在該作業規程學習登記表內親筆簽名，並按照制度要求到達作業地點，熟悉作業現場的避災路線，否則不準入井。
（3）打鑽人員必須進行現場交接班；交接班時必須交接本班情況（孔內情況、方位角及開孔角度等），交接檢查安全情況。
（4）必須建立施工記錄台帳制度，詳細記錄施工進度和有關情況，要嚴格按設計要求進行施工；開鑽前必須作好放孔工作，鑽孔施工完畢後應嚴格驗收工作及掛牌管理工作。
（5）其它未詳部分按大佛寺礦區《「一通三防」管理辦法》、《瓦斯抽放規定》及《鑽孔施工與驗孔規定》執行。
（6）所有參加施工作業人員必須認真學習本安全技術措施，並在該措施學習登記表內親筆簽名，否則不準入井。
40108回順掘前預抽鑽孔參數詳見下表：
每個鑽場布置前後2組瓦斯抽放鑽孔，每組施工3個鑽孔，孔徑：Ф113mm，孔深：200m。
（1）左幫（前進方向）鑽場鑽孔參數
序號 方位角（°） 仰角（°） 孔徑mm 孔深m
1 88—90 0—1+巷道坡度 113 200
2 88—90 1—3+巷道坡度 113 200
3 88—90 0—2+巷道坡度 113 200
（2）左幫（後退方向）鑽場鑽孔參數
序號 方位角（°） 仰角（°） 孔徑mm 孔深m
1 270—272 巷道坡度-0—1 113 200
2 270—272 巷道坡度-1—3 113 200
3 270—272 巷道坡度-0—2 113 200
（3）右幫（前進方向）鑽場鑽孔參數
序號 方位角（°） 仰角（°） 孔徑mm 孔深m
1 90—92 0—1+巷道坡度 113 200
2 90—92 1—3+巷道坡度 113 200
3 90—92 0—2+巷道坡度 113 200
（4）右幫（後退方向）鑽場鑽孔參數
序號 方位角（°） 仰角（°） 孔徑mm 孔深m
1 268—270 巷道坡度-0—1 113 200
2 268—270 巷道坡度-1—3 113 200
3 268—270 巷道坡度-0—2 113 200
40108回順掘前預抽鑽孔布置示意圖：
⑵ 帶離合器水鑽打孔安全嗎
水鑽鑽孔現場施工一定要注意以方面： 一. 水鑽應由專人操作和保管，操作人員要進行專門的培訓方可上崗。 二. 平常保持鑽機的清潔和乾燥異常重要，作業火存放保管中不得使電機進水，不使用時候，要及時把鑽機擦拭乾凈，並且放在乾燥的房間內，長期不用時候，鑽頭要卸下來，且導軌上要塗一層油脂。 三．施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。 四. 作業時操作人員一定要穿高通絕緣水鞋，戴安全帽，戴絕緣手套。 5. 作業時，必須使水鑽固定可靠，以防事故發生，高處作業時，要有一定的安全措施。操作前，檢查機架固定是否牢靠，鑽頭是否裝好。 陸. 鑽孔作業時水量必須充足，防止無水作業。 漆. 鑽機絕不允許帶載荷啟動，以免損傷鑽機和傷人。 吧. 水鑽應由專業電工接線，根據水鑽容量以及供電距離的長短選擇電纜截面積，以保證鑽機的正常使用。電源線應符合標準的三芯橡皮軟電纜。電源體統一使用斜三孔插座，必須備有接地保護盒漏電保護器且鑽機電纜插頭的地線插腳不允許去掉。 9.安裝鑽桿時，鑽桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，接鑽桿時對准絲口，避免外斜和漏水。卸鑽桿時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭；裝鑽桿時，必須一根接一根依次安裝。 一0. 水鑽不得在危險環境下工作，不能在粉塵濃度過大、易燃易爆或者有毒氣的地方工作，工作場所要有良好的照明，並且要保持工作場地的清潔有序。 一一. 作業中鑽機通風口不得堵塞，防止電機溫度過高，燒壞電機。 一二. 當鑽到鋼筋時候，電流會突然增大，這時候要適當減小鑽頭壓力，但也不能使壓力太小，若電流過大，保護開關會自動斷開，若電流過小則下鑽速度會慢，增加鑽頭磨損；當混凝土質量不高，掉沙粒或者卡鑽時候，此時要立刻停鑽，不得強行下鑽，當遇到木塊，油毛氈時電流也會增大，但不會產生強烈震動，可以按正常速度進鑽。 一三. 當鑽頭下鑽地板時，注意下鑽速度一定要慢，防止下鑽過猛使鑽頭拔不出來。 一四. 一旦岩芯卡在鑽頭里時，應卸下鑽頭用自來水沖鑽頭內腔，再小心取出岩芯。 一5. 一般情況下，無特殊情況不要取出電刷，取出後，不得左右裝錯。 一陸. 鑽機使用一段時間後，滑塊與立柱間的間隙會加大，適當擰緊間隙調整螺釘。 一漆. 為了便於鑽頭的拆卸，安裝鑽頭前，在螺紋部分塗潤滑油，鑽機的其它螺紋部位，也要經常塗潤滑脂，防銹。 呵呵~~~
⑶ 水鑽拆除混凝土有沒有相關規范要求
水鑽拆除混凝土有規范.
8. 水鑽應由專業電工接線，根據水鑽容量以及供電距離的長短選擇電纜截面積，以保證鑽機的正常使用。電源線應符合標準的三芯橡皮軟電纜。電源體統一使用斜三孔插座，必須備有接地保護盒漏電保護器且鑽機電纜插頭的地線插腳不允許去掉。
9.安裝鑽桿時，鑽桿應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損，合金鋼完整，接鑽桿時對准絲口，避免外斜和漏水。卸鑽桿時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭；裝鑽桿時，必須一根接一根依次安裝。
⑷ 長時間帶乳膠手套有什麼危害嗎
以後皮膚老化的比較快
⑸ 幹活帶手套有什麼用
其實手部的溫熱性出汗往往不如神經性出汗多。戰術手套都有很好的透氣設計，不會像膠皮手套那樣悶熱。況且，手套在必要時可以隨時穿脫的。作為人體運動幅度最大、使用頻率最高的部分，手腳受傷的概率和危害非常之高。既然越野作戰都知道要穿好鞋，手部的防護一樣非常重要。
舉個最淺顯的例子，在沖擊中和躍進時的緊急撲倒，主要有兩種接地緩沖方法:用槍托抵地，或著用手掌。這是能將撲倒時的沖擊降到最低的兩個部位。
但如今的戰術槍托多為伸縮和折疊結構，強度沒有那麼高，所以那就靠手掌了。你不能決定戰斗發生的地點，撲倒時的地方不都是光潔的籃球場。即使是中東/亞的沙漠和山地也是一地的礫石和草根。帶著幾十磅的戰斗負重沒有手套就這么一口氣蹭下去？Muh...no thanks，我還是再試試槍托吧。
有人大概說這是嬌兵少爺氣。頭上飛炮彈，褲襠滾手雷，腦袋開花斗大個疤，命都不要了搓破個手皮算什麼事？當然，如果連一點的艱苦犧牲的作風都沒有那打不了仗。然而合理避害並不等於嬌懶惡勞。
當然嚴肅地說，如果真的遭到迎面的自動火力，即便下面是刀床釘板也得毫不猶豫地會用手一次次撲下去。之後的頭幾十分鍾里也許腎上腺素會掩蓋一切問題。可到了戰斗間隙的時候呢？十指連心，小病要命。手部的神經集中且敏感，時刻的在分散你的注意力，而雙手又一刻無法休息，總在牽動患處。更不說當你注意到手上的傷口時，之前已經難免觸摸過無數血污、泥土、草汁、鐵銹、毒蟲體液，再想起酒精和綳帶可能已經晚了。
如果再換個戰場環境——在灌木橫生，荊棘遍布的溫帶密林里穿行只能手腳並用，鋒利的枝條考驗著每一寸暴露的皮膚；在延綿陰冷的雨雪天氣里，泡得起褶發白的雙手再緊握著冰冷的金屬一整天，指尖能遲鈍到連快慢機都摸不出來；而輕步兵搬抬重物更是家常便飯，過熱的炮管，翻了鐵皮的彈葯箱，用細鐵條彎成的臨時提手，燒變形的殘骸車門，在炮火下沒有時間拈輕拍重。相比之下如果有了可靠的手部防護，則不但能有效避免傷病和痛苦，還能充分的發揮出戰斗員的速度、力量和靈巧，該「下手」時毫無顧忌。武器設備上一個扎手的小開關或分解銷，直接用指尖按不動，帶上手套一推就下去了。不過手套的不足之處主要在於影響指尖觸感，不利於精細操作（拾取細小物件，寫字，操作鍵盤），應對方法一般是採用或修改成半指或部分半指（剪開拇指/食指末端）的手套。
「個人防護」的概念早就不只是針對槍林彈雨了。由於暴露在戰爭的惡劣環境下所造成的減員和戰鬥力損失，遠比比被敵方火力所直接殺傷的多。除了戰術手套之外，一副護目鏡，一對護膝，一對耳塞，幾雙額外的棉襪，一小瓶腳氣/爽身粉，一套飲用水囊，這不起眼的每一件對一個前線人員戰鬥力的維護作用都遠不亞於一整套防彈護具。
⑹ 請問水鑽打眼、都注意哪些安全事情。
（1）提升架的基座要求牢固穩定，配重採用標准預制混凝土塊，並碼放整齊，重量必須大於3倍吊裝重量。
（2）孔底作業人員必須戴安全帽，並在腰間捆綁安全繩。
（3）下孔作業人員必須利用爬梯上下，禁止利用吊裝出渣筒吊裝人員上下。
（4）及時清理孔口周圍的虛渣，避免虛渣高過孔口鎖口，防止孔口石渣、石塊墜落至孔底，避免人員傷亡。
（5）每次作業前檢查卷揚機制動、鋼絲繩是否有磨損，對出現斷絲、破股的鋼絲繩及時更換。
（6）為保證井孔內人員的安全，石塊外運過程中在操作面上方搭設防砸棚，防砸棚面積小於樁孔面積的一半，既能夠使石塊順利外運，又能保證操作人員安全，同時每次出渣時應保持石渣離孔口不少於10cm。
（7）加強臨時用電管理，禁止私拉亂扯電線。
（8）作業施工前應認真查清地質情況，確認無承壓水層，開挖過程中如果有水滲漏，使用水泵排水，確保人員能夠正常作業。夜間停工時，操作工具吊起至水面以上，防止工具泡水。如出現破碎岩層或裂隙，按照設計方案施工混凝土護壁即可。
(6)戴手套卸鑽桿有什麼危害擴展閱讀
其它打孔方法
1、鑽孔爆破法
鑽孔爆破法一直是地下建築物岩石開挖的主要施工方法。這種方法對岩層地質條件適應性強、開挖成本低，尤其適合岩石堅硬的洞室施工。
這一方法從早期由人工手把釺、錘擊鑿孔，用火雷管逐個引爆單個葯包，發展到用鑿岩台車或多臂鑽車鑽孔，應用毫秒爆破、預裂爆破及光面爆破等爆破技術。
施工前，要根據地質條件、斷面大小、工期要求以及施工設備、技術等條件，選定掘進方式。
2、螺旋鑽成孔法
以動力螺旋鑽鑽孔，提鑽後灌砂成砂柱。適用於陸上工程，砂井長度10m以內，且土質較好，不會出現縮頸、塌孔現象的軟弱地基。優點是設備簡單機動，成孔規則。缺點是灌砂質量較難掌握，不太適用於很軟弱的地基。
⑺ 機械加工都有哪些危險，安全防護措施是什麼
機械加工的危險包括：絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。
1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。
2、物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。
3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。
4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。
5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。
6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。
7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。
機械加工作業的安全措施：
一、車工作業：
1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。
3、操作時禁止戴圍巾、手套。
4、高速切削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。
二、銑工作業
1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。
2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。
3、嚴禁戴手套操作，以防將手捲入機器里。
4、高速銑削時要戴防護眼鏡。
5、嚴禁在進刀過程中改變進刀速度，調整切削速度時，嚴禁猛提速。
⑻ 戴橡膠手套有沒有壞處
長期使用一次性乳膠手套，會對皮膚造成傷害。
一次性乳膠手套，一般都是由聚丁二烯乳膠、丁苯乳膠製成，對皮膚有一定的刺激性。長期佩戴，建議選用橡膠材質的手套，因為橡膠不含蛋白質、氨基化合物及其他有害物質，極少產生過敏。
天然乳膠是從橡樹上割制而成，是天然橡膠的一種，為液體乳白色，無味。天然乳膠中的微生物和酶容易發霉、滋生細菌和蟎蟲。
優點：乳膠具有很好的耐磨性、超高的彈性、扯斷強度及伸長率。
缺點：在空氣中易老化，且不透氣。天然乳膠中由於存在異型蛋白分子,可能會引起特定人群的過敏反應，影響人體健康。
⑼ 風鑽工的工作危險、注意事項及相關措施。
風鑽工的作業，存在著機械傷害、觸電、物體打擊、粉塵、高處墜落等崗位危險。在作業時，務必遵守相關的規章制度、專項工程安全施工方案、安全技術措施，並熟記作業要點及其特性，掌握好相應的安全防範技能；進入作業場所後，要進行重新檢查，發現異常情況和不安全因素必須及時採取有效措施排除；要正確使用和佩戴勞動安全用品，在做好自我防範的同時，還要認真貫徹聯保互保。同時對以下針對性措施必須經常對照執行：
1、開挖人員達到工作地點時，應首先檢查工作面是否處於安全狀態，支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩定，如有松動的石、土裂痕應先予以清除或支護。
2、機械鑿岩時，宜採用濕式鑿岩機或帶捕塵器的鑿岩機。
3、站在渣堆上作業時，應注意渣堆得穩定，防止滑坍傷人。
4、風鑽鑽眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否完好；管子接頭是否牢固，有無漏風；鑽桿有無不直以及鑽孔堵塞現象；濕式鑿岩機的供水是否正常；乾式鑿岩機的捕塵設施是否良好。不合要求者應予修理或更換。
5、帶支架的風鑽鑽眼時，必須持支架安置穩妥。風鑽卡鑽時應用板鉗松動拔出，不可敲打，未關風鑽前不得拆除鑽桿。
6、電鑽鑽眼應檢查把手膠套的絕緣盒防止電線脫落的裝置是否良好。電鑽工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣鞋，並不得用手導引回轉鋼桿，不得用電鑽處理被夾住的釘子。
7、在工作面內不得拆卸、修理風、電鑽。
⑽ 錨桿鑽機司機應遵守的保命條例有哪些
有這些條例。
氣動錨桿鑽機的作業過程中，嚴禁操作人員或者工作人員觸摸旋轉的鑽桿。在鑽孔的時候，不允許戴手套去扶工作中的鑽桿。錨桿鑽機的鑽桿在抵達頂板之後，要將馬達扳手進行壓下，並且同時打開水控制旋鈕，開始進行鑽孔作業，及時調節馬達和水的控制，是鑽桿的轉速以及推進速度逐步增加到大值，同時推進的速度和推進的力量要適當。
錨桿鑽機又稱錨固鑽機，是煤礦甚道使用錨桿支護工作過程中的主要鑽孔工具和關鍵設備，其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面都有著十分突出的優越性，它既影響著錨桿孔的准確性和錨桿安裝的質量，同時又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業條件。