① 塑膠品質檢測注意事項
塑膠品質檢測注意事項
1.0目的：提高塑膠廠模具的塑膠品質，符合本公司的品質要求。
2. 0適應范圍：公司所有塑膠製品，包含曲、直線。
3. 0職責：
3.1PMC根據市場需求進行訂貨。
3.2采購部負責采購。
3.3品管部塑膠IQC負責執行檢驗。
4. 0塑膠品質要求：
4.1面殼、底殼、手柄面、手柄底、加重鐵壓條等不透明配件必須採用ABS原料；
4.2轉軸、OPEN鈕必須採用純ABS原料；
4.3鏡片、字鈕採用GPSS原料；
4.4經超聲波壓接的透明料採用亞加力原料；
4.5經公司討論的特殊機型底殼採用的再生料，必須經品管部總監確認，方可生效。
5. 0檢驗程序：
5.1外觀檢驗參照《塑膠件檢驗標准》；
5.1.1劃傷、劃痕檢驗；
5.1.2混色點檢驗；
5.1.3夾水紋檢驗；
5.1.4批峰檢驗；
5.1.5縮水檢驗；
5.1.6頂白；
5.1.7透明料檢驗；
5.1.8色差檢驗，參照配色表及配色樣機；
5.1.9表面清潔度檢驗；
5.1.10黑點檢驗；
5.1.11模花；
5.1.12汽泡；
5.1.13加工不良。
5. 2 結構檢驗參照結構樣板及《塑膠件檢驗標准》。
5.2.1變形檢驗：因收縮或脫模頂力過大而使形狀變形。
5.2.1走膠不全：塑膠料未充滿整個模具型腔。
5.2.3柱高變化(特別注意：收線鈕、免提、手柄喇叭柱)產品柱子高度發生變化。
5.2.4離殼檢驗：產品合殼後配合不良，殼間隙大。
5.2.5刮手檢驗：產品合殼後配合不良，配合處尺寸不一致。
5.2.6縫隙不均：配合處縫隙大小不一致。
5.2.7哥位偏移：整個哥位移動，或條個行位因磨損後位置變化。
5.2.8柱子偏小：模具中細長的柱子發生變形而導致柱孔位置變化。
5.2.9斷柱：因粘模後，產品中柱子不能注塑成形。
5.2.10斷哥：因模具上小的凸出部分斷裂而使產品多膠。
5.2.11彈性不良：鈕出現行程過大或過小。
5.2.12卡鈕：鈕在按下時動作不暢或不能回復到正常位。
5.2.13水口料多：注塑產品時水口料加入量太多。
5.2.14收線不良：收線時處於摘機或摘機時處於收線狀態。
5.2.15掛牆不良：產品處於掛牆狀態時掛牆不可靠。
5.2.16拖膠：脫模時，磨擦而導致塑膠被拖出，尺寸發生變化。
5.2.17拉裂：脫模時因磨擦力過大，導致產品柱子骨位(特別是扣位)等處根部或近邊
線處孔出現裂紋。
5.2.18螺孔尺寸變化：螺孔尺寸變化(含堵孔)影響裝配。
5.2..19中間位置偏差。
5. 3重量檢驗參照結構樣板，重量正負公差2g。
5 .4包裝檢驗：
5.4.1目的：為了規范塑膠料的包裝，確保塑膠料在運輸、保存、使用時的質量，
低不良品的發生。
5.4.2要求：
1、包裝箱必須採用B=C卡通或回收膠箱；
2、包裝箱體積：普料≤0.05m3，透明料≤0.02m3；
3、包裝箱內物品的堆放高度≤5層；
4、包裝箱外必須有醒目標識，標識內容必須與包裝內實物相符，標識內容包括：
訂單號、機型、名稱、數量、顏色、生產日期、QA檢驗合格標識及廠家名稱； 5、包裝箱外無任何其它與物品無關標識；
6、包裝箱必須封閉且每個包裝箱內數量必須一致；
7、若為回收箱則在回收箱內四周用紙皮分隔，面上用紙皮封好，防止物品存放
灰塵進入影響品質；
8、塑膠面、底殼等大件塑膠料為啞面的，全部採用干凈、乾燥的薄膜PE袋(厚度≥0.04mm)或汽泡袋包裝，一袋一個或一袋兩個對放；
9、塑膠面殼、手柄面、底為光面的全部採用珍珠棉或汽泡袋包裝，一袋一個或兩個對放；
10、手柄面、底為啞面的，全部採用干凈、乾燥的薄膜PE袋或汽泡包裝，一袋一個或兩個對放；
11、電池門、收線鈕、功能鈕、字鈕全部採用珍珠棉分層隔離擺放；
12、鏡片透明料，採用雙面膜保護，用珍珠棉10個一紮分隔捲起。
② 經常戴塑膠的手套對皮膚好不好
經常戴塑膠的手套對皮膚還是有一定好處的。在生活中，總避免不了洗衣服或者在廚房忙著收拾，所以在洗碗或者洗衣服的時候一定要戴好橡膠手套，從而保護手部肌膚不接觸油污以及含有鹼性成分的洗滌劑、洗手液等，這也是防止手乾燥粗糙的方法。所以經常戴塑膠手套對手部皮膚還是有很好的保護作用的。
使用塑膠手套時需注意的事項：
1、手套應該區分出，廚房用，洗漱用，以免細菌交叉感染，越洗越臟。
2、橡膠手套經常使用，也要做到經常清洗，以免細菌滋生，成為感染源。
3、平常使用的橡膠手套屬於天然橡膠製品，天然橡膠在使用一段時間後會老化，如果經常接觸油和熱水，就會變軟變黏，不及時清洗，容易變硬變脆。另外，用完後把手套放在水池邊，即使洗凈了，也會重新滋生細菌。因此，每次使用完最好用肥皂或消毒劑將其內外都清洗干凈，並放在通風處自然晾乾，但不要曝曬，這樣很容易使其變脆，縮短手套的使用壽命。
③ 塑料 產品檢驗執行什麼標准
塑料產品檢驗的執行標准大致可以分為以下幾大類：
一、塑料原料類的產品標准 如GB/T 5761-2006《懸浮法通用聚氯乙烯樹脂》，GB/T 12670-2008《聚丙烯(PP)樹脂》，GB/T 12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂》等等。
二、塑料通材類的產品標准 如GB/T 20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道系統 第1部分：管材》，GB/T 10003-2008《普通用途雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T 3830-2008《軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材》等等。
三、塑料日用器件類的產品標准 如GB 24429-2009 《運動頭盔 自行車、滑板、輪滑運動頭盔的安全要求和試驗方法》，GB/T 24984-2010《日用塑料袋》，GB/T 11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門窗力學性能及耐候性試驗方法》。
(3)檢驗塑膠產品應該佩戴什麼手套擴展閱讀：
檢測項目：
1、力學性能檢測：拉伸強度、彎曲強度、摩擦系數、蠕變性能、撕裂強度、剪切性能、沖擊性能、壓縮性能、疲勞強度、斷裂韌度、拉伸性能、彎曲性能、電性能、耐磨性能、低溫性能、回彈性能、撕裂性能。
2、物理性能檢測：表觀密度、透光、率霧度、黃色指數、白度、溶脹比、含水量、酸值、熔融指數、黏度、模具收縮率、外觀色澤、比重、結晶點、閃點、折光率、熱穩定性環氧值、熱分解溫度、運動粘度、凝固點、酸值、灰分、水分、加熱減量、皂化值、酯含量。
3、燃燒性能檢測：垂直燃燒點燃溫度氧指數水平燃燒熾熱棒。
4、熱性能檢測：熱變形溫度、熱分解溫度、維卡軟化點、高低溫沖擊、玻璃化轉變溫度、熔融溫度、熱穩定性、尺寸熱穩定性、負荷熱變形溫度、馬丁耐熱、總體積收縮量、線性收縮率、維卡軟化點。
④ 處理有機溶劑時應當佩戴什麼手套
佩戴耐溶劑手套 可以有效的防止液體接觸皮膚 如果長時間的話接觸的話建議更換
⑤ 塑膠手套可以用來做什麼
醫生用量大
⑥ 醫用塑膠手套怎麼戴好戴
試試麥迪斯醫用手套，他們手套都是分尺碼的，不會出現你說的不好戴的情況。
⑦ 塑膠手套戴小了怎麼申進手
可以先把手套手腕處卷上，先伸進手指頭，然後再伸進手掌，打開捲起部分。
⑧ 進行具有腐蝕性葯品操作時，應該戴什麼手套
那你操作時要戴防化手套了。
化學物質種類繁多，性質各異，不知道你防護的是哪一種腐蝕性葯品。你對應一下我下面列出的材質，看選擇哪種材質的防化手套。
材質一：丁腈。它對化學物質的油、脂類，石油化工產品及潤滑劑和各種溶劑具有很好的防護性能。但在有些溶劑中會發生溶脹而影響其物理性能，降低防護功能。
材質二：天然乳膠。一般而言，天然乳膠對於水溶液，如酸、鹼水溶液具有較好的防護作用。其優點是舒適，彈性好，使用靈活。
材質三：氯丁橡膠。與天然橡膠的舒適度相差無幾。對於石油化工產品、潤滑劑具有很好的防護作用，可以抗臭氧和紫外線，另外還具有很強的抗老化性能。
材質四：丁基合成橡膠。對有機化合物和強酸具有很好的防護效果，生產加工困難，對油、脂幾乎不具防護作用，但對氣體具有特別好的防護性能。
材質五：氟橡膠。氟化的聚合物，基底類似於特氟隆（聚四氟乙烯）類，其表面活化能低，所以液滴不會停留在表面，可防止化學滲透，對於含氯溶劑及芳香族烴具有很好的防護效果。
材質六：聚氯乙烯。對大量水溶性化學物質，如酸、鹼等具有防護作用，但不能防護溶劑等有機物質，因為許多溶劑會使其中的增塑劑溶出，不僅會造成污染，還會大大降低手套的屏障功能。
材質七：聚乙烯醇。對大多數有機溶劑具有很好的防護作用，但是易溶於水，遇水後會降低其功效，而且材質較硬，加工不方便。
材質八：氯磺化聚乙烯。對大多數化學物質都具有防護性能，可以防護鹼類、油類、燃料和許多溶劑，並且具有很好的抗高溫和低溫性能，耐磨，抗彎等。
⑨ 塑膠件，五金件的品質注意點有那些，檢驗方法，及要用到那些工具量具謝謝！
塑料件常出現的質量問題有:色差,黑點,缺料,縮水,水印,料脆,毛邊等. 檢驗方法:主要是用眼看. 檢測用量具:一般是卡尺用的比較多.
五金件常出現的質量問題有:毛刺,光潔度這是外觀上的.
用的量具最主要的是要看你做的是什麼產品了,常用卡尺較多,還有其他很多的量具.
以上兩種都得看你做的是什麼產品.
我一直從事注塑,五金行業有5年多了,做的都是出口產品.