㈠ 製做橡膠手套對人體有害嗎
橡膠本身沒有毒性是產在熱帶橡膠樹上的東西，如海南就有大量橡膠樹。但是橡膠要做成各種產品，必須添加化工原料，如防老化、增加韌性等，有幾十種大多數是對人體是有毒害的，橡膠廠每天排除的廢氣是含高濃度的「苯」，其是橡膠添加劑。「苯」是世界公認的強致癌物，南街橡膠廠排出的含苯氣體，縣城居民和周圍村莊群眾是經常聞到的，目前群眾對此危害並不是十分了解，「苯」污染不是一朝一夕能顯現出來的，要10多年到20多年在人體內積累誘使呼吸系統幹細胞變異（也就是變成癌細胞，主要是肺癌其次白血病）。苯污染其次誘發白血病這個過程比較短有幾年時間就發病，據我所知，南街有3人已死於白血病，一個是膠廠老闆的女兒，一個 是在橡膠廠當過幾年的工人，另一個是7歲男孩，其實苯污染誘發白血病比肺癌要嚴重的多，主要危害青少年特別是對幼兒危害最大。即使橡膠廠現在停產或搬遷，其帶來的污染也要10幾年以後才能消除，像河北的唐山及河南沈丘沙穎河流域橡膠廠污染已成癌症高發區，一個不足千人的農村每年死於癌症的多達幾十人（2007年7月份中央電視台午間新聞報道），所在污染區已沒有生機，沒有得病的在外打工，得病的家庭一貧如洗。如果橡膠廠任其下去不久將來，廣宗東街南街及周邊村莊和縣城將是癌症高發村。順便說一下不僅橡膠廠在污染我們的生存環境，在廣宗南環路自行車配件廠將含重金屬的污水直接排到地下（滲水井）直接污染我們的生活用水，「其良心大大的壞了」同胞門醒悟把，保護自己的碧水然天和每一個人都有關系。
㈡ 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
•核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
•手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
•乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
•洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
•生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
•生產醫用手套合格率達98%以上。
•生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
㈢ 橡膠行業生產時主要產生什麼廢氣
在橡膠工業生產中，其廢氣的90%以上為揮發性有機物，該物質對大氣會產生嚴重的危害，也影響到周邊居民的身體健康。我國國內的石油化工生產企業對待廢氣的方式，往往是降低濃度後進行排放或者不經過任何處理就直接排放，危害十分嚴重。因此，對橡膠生產中伴隨的廢氣進行揮發性有機物的清理是十分重要的課題。
1.橡膠生產的廢氣來源
在我國的石油化工生產企業中，橡膠的生產全過程具有四個步驟，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）後處理，後處理的主要任務是對上一個單元中的橡膠顆粒進行脫水處理，並進行乾燥，在這個過程中一共有四處會伴隨廢氣的產生，分別是進料口與螺桿擠壓機處排放的閃蒸氣，還有在利用風力輸送固體的過程中與對固體顆粒進行乾燥的過程中產生的排放氣體，這四處都會產生相似成分的廢氣，主要成分有乙烷、水汽、油霧與伴隨揮發的固體顆粒。
2 橡膠廢氣的處理技術
在橡膠生產的排放廢氣上，已經形成了些有效的處理方式，但由於處理方式不同，在處理的效果上與優缺點上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。
熱力燃燒法具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續進行，伴隨氮氧化物的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，並且具有低成本的優勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上並不好，需要佔用大量的空間，生物環境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，並且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過程的進行，廢氣中會含有多種粒狀物使催化劑中毒，從而降低處理的效率。