⑴ 化學防護手套應用較廣的是哪種材質
化學防護手套應用較廣的是乳膠、氯丁橡膠、天然橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯醇等材質。
1、乳膠：柔曲性非常好，抗撕裂，對幾種化學品具有抗強酸、抗酮性，但不能接觸油脂和碳氫化合物的衍生物。
2、氯丁橡膠：氯丁橡膠的防酸、酒精、溶劑、酯、油脂和動物油的性能非常好。製成的氯丁手套防化、抗老化性能出色，因此應用領域較廣。
3、天然橡膠：具備良好的抗撕裂、刺穿、磨損和切割的性能，材料舒適且富有彈性，因此柔曲性非常好。
4、聚氯乙烯：能夠防護大多數油脂、油、酸、腐蝕物和石油碳氫化合物，也能防酒精和乙二醇醚酯。
5、聚乙烯醇：對大多數有機溶劑具有很好的防護作用，但是易溶於水，遇水後會降低其功效，而且材質較硬，加工不方便。
防護手套在各個行業的應用及作用：
1、機械防護：
材質代表：Kevlar+發泡丁腈塗層/天然橡膠塗層。
主要使用行業：汽車和交通，金屬加工，玻璃，機器和設備，建築和工程，物流和倉儲，電子。
防護特徵：這些手套的設計旨在防止切割、磨蝕和刺穿，並提供在乾燥或濕潤環境下處理材料的抓握性能。這些手套還具有不同程度的防透液性和各種特殊性能，同時兼具靈巧性和舒適性。
2、化學防護：
材質代表：丁腈膠料材質。
主要使用行業：化工，制葯，維修，汽車和交通，金屬加工，建築和工程，物業服務。
防護特徵：專為提供優異的飛濺或全浸暴露防護兒設計，可防止各種化學品和液體的腐蝕。這些手套還可以再惡劣環境下提供不同程度的機械防護。
3、產品工人防護：
材質代表：超薄丁腈橡膠材質。
主要使用行業：化工，制葯，電子。
防護特徵：這些手套的設計旨在特殊管理要求的環境下的產品和工人進行防護。這些手套具有與各種用途相符的特徵，包括醫葯實驗室、潔凈室、電子、食品加工和食品服務等。
4、食品加工防護：
材質代表：PVC材質(無粉)。
主要使用行業：即售包裝准備，水果和蔬菜加工，深加工區，乳製品加工。
防護特徵：這些手套的設計旨在為食品加工業的工人和產品進行防護。無論是在潮濕、乾燥還是油性環境中，材質獨特的抓握設計都可以提供無與倫比抓握性。除滿足抓握性外，手套還具有加工應用中所需要的主要特性：彈性和靈巧性。
⑵ 醫用手套是什麼材質
案主要有乳膠手套、丁腈手套、聚乙烯（PE）手套和聚氯乙烯（PVC）手套四種，其中丁腈手套高度貼合手部肌膚，具有較強舒適性，適用於高風險接觸血液或體液的非無菌操作，是最理想的醫用手套。
⑶ 乳膠手套是用什麼材料生產
乳膠手套是手套中的一種，它不同於一般的手套，由乳膠加工而成。可以作為家庭、工業、醫療、美容等行業使用，是必備的手部防護用品。採用天然乳膠，配以其他的精細助劑加工而成的乳膠手套，產品經過特殊表面處理，穿戴舒適，在工農業生產、醫療、日常生活中都有著廣泛的應用。橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。
上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油;蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。
手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水;生產過程產生少量的氨氣;乾燥工序產生的粉塵;鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物;生產過程產生的廢料;污水處理站產生的污泥等。
⑷ 醫用手套是什麼材質做的,醫用手套什麼材質的好
常見的一次性手套是以天然橡膠作為原材料，除此之外還有丁腈、PVC、丁腈橡膠、氯丁橡膠等。而醫生在進行外科手術，醫用檢查及核酸檢測時會更偏向使用由天然橡膠製成的醫用乳膠手套。
因為天然橡膠制備的醫用手套具有操作靈巧性高、優良的觸知性等優點，佩戴更加親膚柔軟不傷手，尤其是在臨床需要阻隔高風險病毒及操作中可能需要承受一些壓力時（如可能接觸到一些尖銳器具），其優點可能更明顯一些。
一般的 PVC、丁腈橡膠、氯丁橡膠等制備而成的一次性醫用手套普遍具有靈活性差、感知性差等缺點，在使用過程中還會給使用者帶來較大的穿著束縛感。由於非天然橡膠普遍透氣性較差，長期使用容易對手部皮膚產生損害。另外，非天然橡膠手套在材料耐用性及對微生物、病菌的阻隔防護方面仍無法達到天然橡膠手套的水平。
⑸ 手套的材料
製造手套常用的材料和纖維：對於手套行業，首先最需掌握的基本知識就是生產原料中的紡織纖維了！但各種各樣的手套纖維品種眾多，名稱各異。隨著科技的日新月異，更多新材料、新技術、新工藝的閃現，令所用的材料品種眾多，但是有些是最基本的，也是身處本行業應該知道的！ 懂得皮具的朋友們都知道，做手套最好的皮質就是羊皮了，十分耐用，且柔滑舒適。
羊皮為牛科動物山羊或綿羊的皮。山羊或綿羊的皮含水分、蛋白質、脂肪及無機物質，後兩者含量很少，構成表皮層的蛋白抽主要為角蛋白；構成真皮層的，主要是膠原及網硬蛋白，此外尚含彈性硬蛋白、白蛋白、球蛋白及粘蛋白等。
如何識別羊皮
羊皮的特徵是粒面毛孔扁圓，較斜的深入革內；毛孔清楚，幾根排成一組，排列得很像鱗片或鋸齒狀。花紋特點如水波紋狀。羊皮輕、薄、軟，是皮革服裝的理想面料，製成的服裝花紋美觀，光澤柔和自然，輕薄柔軟，富有彈性，只是強度不如牛皮和豬皮。
綿羊皮：皮層中脂肪含量較多，皮的纖維組織鬆弛，非常柔軟，粒面細致光滑，延伸性較大，但不堅固。
山羊皮：皮層中脂肪含量較少，纖維組織比綿羊皮飽滿，毛孔清楚，皮質有彈性，堅實耐用。
選擇技巧
一看：透過皮質表面清洗的紋理和毛孔辨認上等小羊皮；透過羊皮切面部分的纖維看出柔韌的羊皮纖維！
二聞：尤其是經過純手工打磨的頭層小羊皮，皮香味道更加濃厚；然而那些配皮或者仿皮的手套則通常帶有化學塗料的味道！
三摸：頂級小羊皮外層是十分柔滑的，內層由於羊皮香味很細膩，貼合皮膚也是超細膩舒適的，但是絲棉甚至化學滌綸的都比較硬！
四燒：真正的小羊皮和牛皮等其他天然皮一樣，燃燒後留下的灰燼很容易用手指捻成粉末狀，同時散發出蛋白質（例如雞蛋燒焦）的味道，有種香味；但是配皮或者仿皮都會有塑料燒焦的刺鼻味道！ KEVLAR纖維突出的防割、防熱方法
KEVLAR是由Dupont de Nemours公司推出的一種合成纖維，輕便靈巧又韌度極高，同樣克重的條件下，KEVLAR纖維束的抗力是鋼的5倍。
特性
KEVLAR纖維手套的防割強度比棉手套要好3倍，比皮革手套強5倍。
防火4250C-4750C
不熔化自熄（沒有附加燃料不會燃燒）
尺碼穩定
優良的熱穩定性（低收縮性）
化學性能穩定
手感柔軟、舒適、可清洗、靈巧。
KEVLAR裝甲工藝
KEVLAR ES 纖維具有優良的防割性能，可起到卓越的保護作用（重物搬運、金屬處理工作、機械操作、玻璃工作、紙業等工作中廣泛使用這種纖維製作的手套）。這種新型纖維被Venitex 用於製作防割手套。它穿戴舒適、靈巧，具備特別的外觀顏色，保持手套的清潔，並且具有很長的使用壽命。
KEVLAR清潔技術
杜邦生產1000/0KEVLAR纖維
高機械抗力、更好的耐磨性、無表面拉絲、水洗後性能穩定、使用壽命長。
KEVLAR與紫外線：紫外線可改變KEVLAR 的天然黃色外觀，使纖維略深色，當纖維改變顏色時，纖維會稍微失去穿拉的強度。不過手套的熱抗力（耐火）和耐機械力（切割）的性能不會有絲毫的減弱。這就是這種產品用黑色塑料袋發貨的原因。
檢查商標：確保1000/0 KEVLAR纖維產品
手套或護腕上的KEVLAR 商標表明該產品具有杜邦的質量標准。這種商標雖然不可以替代個人防護用品標準的89/686條款，但產品提供了額外的高質量保證。
安全至上，防微杜漸，KEVLAR纖維將會是目前您發現的最好的手套纖維。雖然KEVLAR纖維手套比皮革或棉手套價格貴，但從長遠看，它優良的機械性能和易清潔性，使之更具有選擇價值。
主料——最好的防割方案；襯料——防熱設計；PVC點塑——最好的防滑方案；PU或乳膠塗層——可適用於油性或油污環境。
Dupont KEVLAR和Nomex是E.I. Dupont de Nemours和公司的注冊商標。 一種高韌度的聚乙烯纖維，一種石油化工的副產品。具有突出的機械特性（耐磨和防割），並且可抵抗多種化學物和抗清潔產品。該商標由DSM公司注冊。
POLYESTER/聚酯纖維
聚酯由Alfred Caress博士發明，第一根聚酯纖維「terylere」在英國誕生。1950年建立了兩家聚酯纖維的製造工廠。
聚酯是一種由石化產品經聚合作用而生成的合成材料。聚酯的性能跟聚醯胺相似—韌度大，有彈性，可清晰。另外聚酯纖維可與羊毛、棉結合在一起，解決聚酯不吸水的問題。 棉在印度是遠古時期就開始使用。在秘魯，棉織物在公元前2500年就被發現，北美在17世紀出現棉纖維，並於18世紀引入歐洲。
棉纖維是由棉籽表層的柔滑細絲組成的紡織纖維，具有940/0的纖維素。
POLYESTER聚醯胺纖維
1926年Dupont de Nemours公司（美國）推出一項合成纖維的研發計劃，最初按其分子結構命名為66纖維，後來在1937年稱「尼龍」，這種纖維在1938年公之於眾。合成物取自於石炭酸，構成尼龍纖維的原料。尼龍6和尼龍66是最有名的聚醯胺纖維。
聚醯胺的基本特性：耐穿拉和耐磨，有彈性，在被拉扯後可恢復原形，可洗、快乾、吸水少、防蟲（特別是蛀蟲）。
以上所說主要都是些針織手套所常用的紡織纖維，但其它手套種類所採用的材料非常多。比如很多都是新型材料，或是常見的銅材。但採用的確實最前沿的材料纖維製作技術，新科技的發展尤其是新材料的發現和製作工藝的不斷改善和增強，將持續不斷的令手套紡織製作所採用的材料經常更新換代。
⑹ 醫用一次性手套是什麼材料做的
一次性手套材質從專業上說由高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)為原料製成;表面無明顯雜質和污痕，連接處應牢固、無滲漏現象，拉伸強度應≥1.0N，扯斷伸長率應≥5%;產品初始污染菌不得超過100cfu/g，不得檢出致病菌,皮膚刺激反應不大於I級。通俗上稱即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生產的薄膜。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據製造方法與控制手段的不同，可製造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯聚乙烯等不同性能的產品。
一次性手套主要用途：
1、可用於醫護人員及陪護人員護理病人和清潔衛生。
2、可用於餐飲業、西餅屋、工業食品加工、廚房調理都能有效地控制病從口入。
3、油漆施工、搬動臟污物品、衛生打掃、清洗物品等。
4、家居清潔，廚房料理，實驗室操作，美容美發焗油染發，美甲，個人衛生。
一次性手套材質還有很多種，這里就不一一介紹了，一次性手套的使用范圍比較廣，尤其是對衛生要求比較高的行業，可以說是不可或缺的物品。
科力普省心購——中小企業辦公用品平台
⑺ 手套是人們日常生產和生產製造中最主要的也是最常用的防護用品和勞保用品，請問製造手套材料主要有哪些
織紋：經線和緯線交叉的成型方式（如布匹、帆布等）或者在布料是表面做出一些可以看見的圖案。針織中，這種針路交叉的方式又叫「捆針」。這種方式不受限於經緯線數量和線的粗細。
斜裁：我們說一種布料斜裁的話，是指布料按一定的斜角度裁剪，通常是45度角。
用途：可以縫製成圓形（如手腕袖子的邊飾、褲子的內部腰帶、鑲邊等）。
縮縫：一些衣服的領圈、袖子、腿、下擺縫上松緊帶以縮緊腕部、腰部或領子的做法。它又分為兩步：同步 本縫主片的同時，車縫松緊帶。分步 先車完主片，再接上松緊帶（松緊帶單獨車好）。
斜段紋編織： 交叉斜紋編織，斜紋不連續。
十字紋： 十字紋交叉斜向編織，從一邊到另一邊有一斜度，並且兩邊的間隙等寬。
捻： 對照1個克重9000米一根的粗細的測量單位，這種單位還用於絲綢和某些纖維。
拉絨： 布料的單面或雙面通過起絨工序使布料起毛。將布料傳入金屬的起毛滾筒，布料的絨毛的多少取決於通過起毛機的次數，拉絨會使布料更為柔軟，更為暖和，有膨脹效果，但保持布料的牢固。
互鎖編織： 這種編織法織出的布料，兩面看起來一樣，正針反針兩面交錯進行，這種織法比單面織法密度要大，在長度方面的彈性很好，尺寸要更穩定，特別是在裁片的邊緣部分。
平針織法： 一面用正針，一面用反針的織法。
雙面絨 厚布的兩面都有起絨。
梳理： 梳理布料，是指長纖維梳理成絨，僅對一些天然材料（棉、羊毛、麻等）進行梳理，在這當中只會保留長纖維，因為短纖維會被梳理掉，梳理後的線更為整齊更為光滑，並且要更牢固、細膩。
斜紋織物： 這種紡織品的表面會有一條條凸紋路。
紡織： 指經線、緯線用織布機紡織成布的工藝。
針織： 是網眼或交錯的線環織造出的布的總稱。通過針或鉤可以形成各種不同的形狀（可以根據人的體形針織），它可以通過所有紡織品的材料製造。在同一布上進行多樣的縫針方式或連結可以使布的外形多樣化。
我們可以把針織分成2大類：
1.鉤針針織：包括條紋針織、交錯針織、平針針織和回針針織，緯線針織與鉤針針織近似。
2.混紡：針織物的兩面採用不同線進行的針織，以達到兩種效果（如舒適又牢固）。
針腳的密度 針是針織當中的主要器件，機器就是通過針頭的運轉製造產品的，針腳的密度是指1英寸（即2.54厘米）內針腳的數量，針腳的密度越小，手套就越細膩，更具有靈巧性更容易感覺物體，針腳的密度越大，手套就越厚，有更好的保護作用。
建議： 考慮即有足夠好的保護作用又靈巧，建議使用針織針腳密度10-13的手套（1英寸10-13針），戴這樣的手套，手不但得到了保護而且還能寫字。
手套纖維材料
KEVLAR
杜邦獨家擁有KEVLAR 纖維突出的防割、防熱方法KEVLAR是由Dupont de Nemours公司推出的一種合成纖維，輕便靈巧又韌度極高，同樣克重的條件下，KEVLAR纖維束的抗力是鋼的5倍。特性：KEVLAR纖維手套的防割強度比棉手套要好3倍比皮革手套要強5倍。防火4250C-4750C不熔化自熄（沒有附加燃料不會燃燒）尺碼穩定優良的熱穩定性（低收縮性）化學性能穩定手感柔軟、舒適、可清洗、靈巧。KEVLAR纖維是您在市場上發現的質量和性價比最好的纖維。雖然KEVLAR纖維手套的購買價格比皮革或棉手套的價格貴，但是從長遠看來，它的優良的機械性能和易清潔性使之更具有選擇價值。
Dupont KEVLAR和Nomex
是E.I. Dupont de Nemours和公司的注冊商標。Dyueema纖維是一種高韌度的聚乙烯纖維，一種石油化工的副產品。具有突出的機械特性（耐磨和防割）並且可以抵抗多種化學物和抗清潔產品。該商標由DSM公司注冊。
POLYESTER/聚酯纖維聚酯由Alfred Caress博士發明，第一根聚酯纖維「terylere」在英國誕生。1950年建立了兩家聚酯纖維的製造工廠。（英國聚酯I.C.I./美國Dupont de Nemours）。聚酯是一種由石化產品經聚合作用而生成的合成材料。聚酯的性能跟聚醯胺相似—韌度大，有彈性，可清晰。另外聚酯纖維可以和羊毛、棉結合在一起以解決聚酯不吸水的問題。
POLYESTER/聚醯胺纖維
1926年Dupont de Nemours公司（美國）推出一項合成纖維的研發計劃，最初按其分子結構命名為66纖維，後來在1937年稱「尼龍」，這種纖維在1938年公之於眾。合成物取自於石炭酸，構成尼龍纖維的原料。尼龍6和尼龍66是最有名的聚醯胺纖維。聚醯胺的基本特性：耐穿拉和耐磨，有彈性，在被拉扯後可以恢復原形，可洗，快乾，吸水少，防蟲（特別是蛀蟲）。
COTTON/棉纖維
棉在印度是遠古時期就開始使用。在秘魯，棉織物在公元前2500年就被發現，北美在17世紀出現棉纖維，並於18世紀引入歐洲。
棉纖維是由棉籽表層的柔滑細絲組成的紡織纖維，具有940/0的纖維素。
皮革手套材料
糅制：通過糅制，使得生皮革變成糅制後的半成品皮料，使得它的化學性能穩定，不易腐爛，為進一步的後序工藝處理作準備。
皮革有以下幾種不同的糅制工藝：植物原料糅製法（從植物中提取天然的糅制原料）
礦物原料糅製法（最初是使用氯鹽，因此稱為加氯糅製法） 混合糅製法（植物原料加氯鹽混合糅制）
皮革手套：皮革手套是人們所熟知的手套中最古老的一種，頭層牛皮、山羊皮、豬皮和綿羊皮，手套就是由以上這些皮革製成，並且不易被損壞，較長的使用壽命和精細的加工處理使得皮革手套穿戴舒適，抓緊物品精確，另外皮革手套還具有防熱與絕緣性能較好的優點。
頭層皮：皮料的最外層，取自皮革的表皮部分，這種皮革不需任何機械加工與修整。頭層手套的優點：操作靈巧，舒適，抓緊性能精確。
二層皮：皮革的內層採用剖開或除去真皮的外層而獲得。二層皮手套的優點：耐磨，適合干粗重體力勞動。
真皮的種類和它的優點
牛皮：牛頭層皮：大部分防護手套使用牛頭層皮，主要從肋部刮取。特點：柔軟，靈巧，舒適良好的耐磨損，抗撕裂和防穿刺能力。
牛二層皮：大部分用二層皮製作的手套被用於物品的搬運和防熱用途。通常會選擇用牛背部的二層皮，選擇凸肩部位的較少，肋部的二層皮質量不好，一般很少用。特點：成本低於牛頭層皮，耐磨性能優良。
山羊皮：單一皮層：它的普通厚度不能拉出二層皮，它的優點在於比牛皮要輕。由於它使用原來的厚度，所以適合用來做抗機械性較好的手套，因為纖維未被割斷，它的耐磨和抗穿刺性得到加強，如果經過糅制，會有更好的接觸效果。特點：柔軟、靈巧、良好的耐磨性，抗撕裂、防穿刺性能。它的耐磨性取決於皮革的厚度，通常使用的厚度是1.1-1.3MM（機械性能較好）或者0.6-1.0MM（柔軟性和靈巧性較好）。
豬皮：豬的頭層皮和二層皮：大部分集中在亞洲國家，由於它抗機械性差並且糅制後的靈巧效果不好，所以被用於做簡單隔離效果的手套。特點：價格低廉。
羊羔皮：單一層皮：由於它的耐磨損和抗撕裂性能較差，通常情況下，僅用於製作普通手套。羊羔皮的厚度與它的靈巧性是成正比的，越薄穿戴越靈巧、舒適。特點：柔軟、靈巧。
真皮的抗力情況和真皮手套的主要用途頭層皮手套：中小物體的搬運或操作。塗油防水頭層皮手套：油性零件的安裝，油性鋼板搬運，木工活，室外或潮濕處的工作。
二層皮手套：鋒利物品、切割工作、滑性物體和焊接產品的安裝、搬運。抗熱二層皮手套：發熱物品、脫模和焊接的操作。塗層二層皮手套：笨重物品、鋒利物品的操作、防污。
手套皮革的特殊處理
防水皮：用礦物油或氟化樹脂處理以防止水的進入，這種處理可以改善皮革的機械性使之更加耐磨，並增加手套的舒適度（柔軟性）和延展的靈巧性（感觸性），而且可以延長使用壽命。防水手套的特點：更好的靈巧性，在潮濕處使用後可以保持柔軟，更長的使用壽命，使用時舒適並且動作準確。塗油防水皮：經合成礦物油或氟化樹脂處理，可以防止水和油的進入。這種處理可以改善皮革的機械性，使之更加耐磨，並增加手套的舒適感（柔軟性）和延展的靈巧性（感觸性），而且可以延長壽命。防水皮手套的特點：更好的靈巧性，在油性和潮濕處使用後可以保持柔軟，更長的使用壽命，動作準確。抗熱皮革：經處理使皮革更加耐熱，在接觸火苗時減少收縮。該處理使皮革與熱源接觸了便於辨認會把皮革染成黃色。這種處理也可用於頭層皮。
聚胺脂塗層二層皮：二層皮上使用PU塗層可以防水和防油進入並且改善皮革的機械性能。
緩沖振動的材料：選擇抗振動材料前，您必須知道以下信息：
振動的頻率是間歇還是持續的振動，往返式工具和旋轉式工具產生的持續振動還是空氣壓力工具產生的持續振動。
皮革或紡織物外表：軟墊結構使手部的皮膚感覺舒適，GELFOM減振層由兩層橡膠泡沫來保GELFOM減振層，這是一種理想的減弱和吸收振動的結構。
膠手套材料
天然乳膠或聚合乳膠（氯丁橡膠、腈）、聚氯乙烯或乙烯基是用於製造VENITEX的基本材料，有時會混合使用以獲得最佳的抗力和舒適度，這些材料的性能相互補充，可以抗機械沖擊，防化學物，防熱，以滿足多種需要。
天然乳膠一種源自巴西三葉橡膠樹的天然聚異戊二烯，屬於彈膠物。
合成乳膠氯丁橡膠、合成高性能彈膠物，由聚合氯化物在聚合作用下獲得。腈合成聚合物，它的硫化作用使它有近似於天然橡膠的特性和眾多的優點。
聚氯乙烯或乙烯
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⑻ 你好，勞保手套材料的化學名稱都有是什麼請告訴我
勞保手套材料的化學名稱天然乳膠或聚合乳膠（氯丁橡膠、腈）、聚氯乙烯或乙烯基是用於製造VENITEX的基本材料，有時會混合使用以獲得最佳的抗力和舒適度，這些材料的性能相互補充，可以抗機械沖擊，防化學物，防熱，以滿足多種需要。
天然乳膠
一種源自巴西三葉橡膠樹的天然聚異戊二烯，屬於彈膠物。
合成乳膠
氯丁橡膠、合成高性能彈膠物，由聚合氯化物在聚合作用下獲得。
丁腈
合成聚合物，它的硫化作用使它有近似於天然橡膠的特性和眾多的優點。
聚氯乙烯或乙烯
合成熱塑聚合物
⑼ 手套相關材料
手套是個很特別的東西，當初它的產生並不是為了實用，只是到近代，它才成了寒冷地區保溫必備之物，或是醫療防菌、工業防護用品。按材料分有棉紗、毛絨、皮革等；按式樣分有長、短、單指、分指；有僅護手背而露十指的，也有全護十指的。有些精緻的長手套或網眼手套，主要是用於禮儀和裝飾。男女都戴用，清代時已流行。
查閱手套的歷史記載，它最早見於公元前六世紀的荷馬史詩，古希臘人進食時，同今日的印度或中東人一樣，是吃抓飯的，不過他們用手抓飯之前，要戴上特製的手套。所以，手套曾是歷史上的用餐抓飯工具。
歐洲宗教界接過手套後，改變了它的功能，神職人員戴白手套，表示聖潔和虔誠，至今仍有某些教派的宗教儀式，必須戴白手套。十九世紀前，白手套的神聖作用擴大到國王發布政令、法官判案都要戴上，甚至將軍、騎士們也戴起白手套表示為神聖而戰。不僅西方如此，近百年的中國軍閥混戰、日軍侵略中國等，軍官們也戴白手套，成了軍人標榜尚武聖戰的裝飾。而今各國軍隊儀仗仍戴白手套，就逄赤道上的軍人也忍熱保持傳統。
歐洲曾用手套象徵權威和聖潔，所以早年的歐洲騎士，將白手套戴上，表示執行神聖公務；摘下手套拿在手中，表示瀟灑閑暇；把手套扔在對方面前，表示挑戰決斗；被挑戰的騎士拾起手套，宣示應戰……
女人戴手套多為高雅美麗，所以古歐洲有絲綢、絲絨等質地的裝飾手套，黑白彩色長短俱全。十九世紀還出現手繪和黑色網織手套，給人以神秘的感觀
製造手套常用的材料和纖維：
對於手套行業，首先最需掌握的基本知識就是生產原料中的紡織纖維了！但是各種各樣的手套纖維品種眾多，名稱各異，大有不讓人眼花繚亂誓不罷休的意思，而且隨著科技的日新月異更多的新材料新技術新工藝的閃現，更令所用的材料品種眾多，但是有些是最基本的也是身處本行業所應該知道的基本知識！
KEVLAR
KEVLAR 杜邦獨家擁有
KEVLAR 纖維突出的防割、防熱方法
KEVLAR是由Dupont de Nemours公司推出的一種合成纖維，輕便靈巧又韌度極高，同樣克重的條件下，KEVLAR纖維束的抗力是鋼的5倍。
特性：
KEVLAR纖維手套的防割強度比棉手套要好3倍比皮革手套要強5倍。
防火4250C-4750C
不熔化自熄（沒有附加燃料不會燃燒）
尺碼穩定
優良的熱穩定性（低收縮性）
化學性能穩定
手感柔軟、舒適、可清洗、靈巧。
KEVLAR裝甲工藝：
KEVLAR ES 纖維具有優良的防割性能，可起到卓越的保護作用（重物搬運、金屬處理工作、機械操作、玻璃工作、紙業等工作中廣泛使用這種纖維製作的手套）。這種新型纖維被Venitex 用於製作防割手套。這種手套穿戴舒適、靈巧，具備特別的外觀顏色保持手套的清潔，並且具有更長的使用壽命。
KEVLAR清潔技術：
杜邦生產1000/0KEVLAR纖維
高機械抗力
更好的耐磨性
無表面拉絲
水洗後性能穩定
使用壽命長
KEVLAR與紫外線：
紫外線可改變KEVLAR 的天然黃色外觀，使纖維略深色，當纖維改變顏色時，纖維會稍微失去穿拉的強度。不過手套的熱抗力（耐火）和耐機械力（切割）的性能不會有絲毫的減弱。這就是這種產品用黑色塑料袋發貨的原因。
檢查商標：確保1000/0 KEVLAR纖維產品
手套或護腕上的KEVLAR 商標表明該產品具有杜邦的質量標准。這種商標雖然不可以替代個人防護用品標準的89/686條款，但是產品給您提供了額外的高質量的保證。
安全至上，防微杜漸，KEVLAR纖維將會是目前您發現的最好的手套纖維。雖然
KEVLAR纖維手套的購買價格比皮革或棉手套的價格貴，但是從長遠看來，它的優良的機械性能和易清潔性使之更具有選擇價值。
主料---最好的防割方案
襯料---防熱設計
PVC點塑---最好的防滑方案
PU或乳膠塗層---可適用於油性或油污環境
Dupont KEVLAR和Nomex是E.I. Dupont de Nemours和公司的注冊商標。
Dyueema纖維
是一種高韌度的聚乙烯纖維，一種石油化工的副產品。具有突出的機械特性（耐磨和防割）並且可以抵抗多種化學物和抗清潔產品。
該商標由DSM公司注冊。
POLYESTER/聚酯纖維
聚酯由Alfred Caress博士發明，第一根聚酯纖維「terylere」在英國誕生。1950年建立了兩家聚酯纖維的製造工廠。（英國聚酯I.C.I./美國Dupont de Nemours）。
聚酯是一種由石化產品經聚合作用而生成的合成材料。聚酯的性能跟聚醯胺相似—韌度大，有彈性，可清晰。另外聚酯纖維可以和羊毛、棉結合在一起以解決聚酯不吸水的問題。
COTTON/棉纖維
棉在印度是遠古時期就開始使用。在秘魯，棉織物在公元前2500年就被發現，北美在17世紀出現棉纖維，並於18世紀引入歐洲。
棉纖維是由棉籽表層的柔滑細絲組成的紡織纖維，具有940/0的纖維素。
POLYESTER/聚醯胺纖維
1926年Dupont de Nemours公司（美國）推出一項合成纖維的研發計劃，最初按其分子結構命名為66纖維，後來在1937年稱「尼龍」，這種纖維在1938年公之於眾。合成物取自於石炭酸，構成尼龍纖維的原料。尼龍6和尼龍66是最有名的聚醯胺纖維。 聚醯胺的基本特性：
耐穿拉和耐磨，有彈性，在被拉扯後可以恢復原形，可洗，快乾，吸水少，防蟲（特別是蛀蟲）。
以上所說主要都是些針織手套所常用的紡織纖維，但是對於眾多的手套種類來說，所採用的材料非常眾多，尤其是很多新型的特種產品，採用的很多都是新型材料或者是常見的銅材之類的材料但是採用的確實最前沿的材料纖維製作技術，新科技的發展尤其是新材料的發現和製作工藝的不斷改善和增強將持續不斷的會另手套紡織製作所採用的材料經常的更新換代，對於從事本行業的人員就需要時常關注最新的科技動態，保持和最新的最前沿的技術最近的接觸並不斷的隨時代更新自己的製作工藝和材料使用，這樣才能在行業之間立於不敗之地！
但是除了傳統意義上的手套，現在的手套更有了深一層的含義，與傳統的手套迥然不同。這是由於網路游戲的興起，使得鋪天蓋地的游戲裝備名稱出現，由於游戲玩家數量眾多，尤其是相比於傳統行業，使得網路上的手套信息更多的確實網路游戲裝備的相關信息。
⑽ 手套的材質有哪些決定的
看手套的材質首先要看手套的材料是什麼。
根據手套的材料目前主要是有：
1，皮質，主要牛皮、豬皮、羊皮，其次是人造皮和人造革。
2，布料，主要是針織布料和帆布，以及功能面料，如防火布防割防滑等。
3，膠類，主要是橡膠、乳膠、丁晴膠
4，塑料紙材料
5，PVC料
6，其次就是手套添加材料，如棉花、隔熱材料、防震材料、防毒材料、防輻射材料等。
不管什麼材料均有質量標准，那麼手套的功能和使用范圍就有了手套生產質量標准，由此根據手套標准就選能達到手套功能的材料材質才能具有相應的好質量手套。