① 萬能斷路器電流大而不脫扣什麼原因了
脫扣電流時指當出現故障時如過載或短路時，是斷路器動作的電流。5-10In指的是額定電流的5到10倍。
因為根據電路中故障的種類不同（如過載、短路、相間短路等）在過載時並不是一定要立刻脫扣，而是
根據其熱效應來確定的，即當熱容量達到一定值時才會脫扣。
而短畝慎拍路則要求在較短的時間內脫扣。分段能力則表明該斷路器能夠正常動作的最大故障電流。
萬能式斷路器又稱框架式斷路器：能接通、承載以及分斷正常電路條件下的電流，也能在規定的非正常電路條件下接通、承載一定時間和分斷電流的一種機械開關電器。
萬能斷路器功能介紹:斷路器為立體布置形式，觸頭系統、瞬時過電流脫扣器左右側板均安裝在一
塊絕緣板上。上部裝有滅弧系統，操作機構可裝在正前方或右側面有「分」、「合」指示及手動斷開
按鈕。其左上方裝有分勵脫扣器，背部裝有與脫扣半軸相連的欠電壓脫扣器。速飽和電流互感器或電流
電壓變換器套在下母線上。欠電壓延時裝置、熱繼電器或半迅羨導體脫扣器可分別裝在下方。
DW15-2000、
3200、4000、6300斷路器為立體布置形式，由底架、側板、橫梁組成框架，每相觸頭系統安裝在底架上，
上面裝滅弧室。操作機構在斷路器右前方，通過主軸與觸頭系統相連。電動操作機構通過方軸與機構連
成一體裝於斷路器下部，作為斷路器的貯能或直接閉合之用，貯能後的閉合由釋能電磁鐵承擔。在左側
板上方裝有防回跳機構，以防止斷路器在斷開時彈跳。各種過電流脫扣器按不同要求裝在斷路器下方，
欠電壓，分勵脫扣器及電動操作控制部分裝在左側，其中欠電壓、分勵脫扣器通過脫扣器與放大機構相
連，以減少斷路器的脫扣力。12對輔助觸頭供用戶聯接二次迴路用，面板上有顯示斷路器工作位置的指
示牌「1」「0」和「貯能」指示，還有供合閘及分閘用的按鈕「1」「0」（均按下）。DW15-1000、
1600斷路器附有正面手動操作手柄；DW15-2500、4000附有檢修用孝叢的手動操作手柄（均可卸下）。
② 錦綸高彈絲加氨綸做的口罩耳繩手套摸了手套會發黃怎麼回事
這個的話可能是說咱們的汗液把它弄得這樣子顏色的，所以說不要去擔心的用洗衣液洗洗。
③ 什麼是氨綸
什麼是氨綸
氨綸是一種含聚氨基甲酸酯大於85%的具有線形鏈段結構的高分子化合物製成的彈性纖維。由於具有其他纖維無法比擬的優點,如比重輕、斷裂強度高、斷裂伸長高、彈性回復好等，氨綸纖維在各種領域得到了廣泛的應用。
可以以裸絲或合銀攔捻、包芯、包復紗等不同的紗線形式，用於經編、機織、針織等多種加工方式，製成泳衣、內衣、外套等多種服裝，近年來成為發展高檔彈性紡織品不可缺少的特殊紡織纖維，具有相當廣泛的應用價值和發展前景。
氨綸的分子結構
氨綸（聚氨基甲酸酯纖維）是一種嵌段共聚物，一般由聚氨基甲酸酯鍵形成的軟鏈段與脲鍵形成的硬鏈段交替構成氨綸分子長鏈（熔融紡氨綸由於其不同的合成工藝，有所不同），一般數均分子量在25,000以上。
軟鏈段處於蜷曲的無定形狀態，分子之間能夠滑移，在張力作用下可以被拉長。而硬鏈段相互之間形成氫鍵，處於類似於結晶狀態，起到「締結」點的作用。正是由於這種獨特的分子結構，氨綸不僅具有高彈性，同時還具有拉伸後優良的恢復性能。下圖是氨綸分子形態的示意圖。
6
氨綸與其他纖維區別
有的國家將含聚氨基甲酸酯大於85%作為區別氨綸與其他彈性纖維的標准，其實氨虧虛綸區別於其他彈性纖維（如橡膠絲）最主要的還是其性能：
•斷裂伸長在400%以上，有的達到600%；
•300%伸長後彈性恢復率95%以上；
•具有滿足紡織加工所需的強度0.6--1.3cN/dtex;
•纖度范圍22—6000dtex，甚至10dtex；
•能夠與滌綸、錦綸、棉等一起進行高溫定型及染色。
有人對不明彈性纖維進行強力性能檢測來判斷其是否氨綸，也是有一定效果的。
聚醚型和聚酯型氨綸
按軟鏈段的分子結構區分，氨綸分為聚醚型和聚酯型氨綸，聚醚型氨綸的主原料為聚醚二醇（PTMEG），聚酯型氨綸的主原料為聚酯二醇（PEG）。目前市場上大部分為聚醚型氨綸。
氨綸的應用
氨綸有極好的伸縮彈性，斷裂強度高，斷裂伸長率可達400%-700%，鬆弛後又可迅速恢復原狀，有柔軟舒適感，有良好的耐化學葯品、耐油、耐汗水，在陽光下不變黃等特性，其長絲復絲可用於針織品、機織物等多種用途。
氨綸裸絲主要與錦綸、滌綸等在經編、緯編等設備上交織，用於泳衣、內衣、襪子、織帶等。氨綸包覆（包芯）絲一般採用裸絲與錦綸或其它纖維（棉、毛、麻、絲、化纖等）一起製成紗線後，在經編、緯編、機織等設備上進行加工織造，可製成內衣、毛衣、襪子、牛仔外衣等。其紗中氨綸含量較少（2%-25%）就能充分發揮氨綸的彈性作用。
氨綸製成的成品主要有：男女服裝；運動服、游泳衣、緊身衣；襪類（短、中、高統襪）、手套等；松緊帶類、花邊飾帶類等；醫療保健用品，護膝、護腕、彈性綳帶等。
隨著國內氨綸市場的開發和發展，氨綸的應用領域不銷搏燃斷擴大，已從過去的針織用擴大到機織用，從過去單一的服裝內用，擴大到服裝外用、包裝用、醫葯用等領域，且隨著人們生活水平的不斷提高，氨綸產品的舒適性越來越受到人們的喜愛，氨綸的需求量迅速增加。
隨著我國經濟的發展，出口紡織品和服裝的檔次不斷提高，氨綸必將有廣闊的發展空間。
氨綸生產工藝比較
根據紡絲工藝的特點，目前的氨綸生產工藝路線有溶液干法、溶液濕法、反應紡、熔融紡四種。以下就幾種工藝的技術特點及產品特點作一比較：
1．溶液干法
聚醚二醇與二異氰酸酯以1：2的摩爾比在一定的反應溫度及時間條件下形成預聚物，預聚物經溶劑溶解後，再加入二胺進行鏈增長反應，形成嵌段共聚物溶液，再經加入助劑後混合、過濾、脫泡等工序，製成性能均勻一致的紡絲原液。
然後用計量泵定量均勻地壓入噴絲頭，紡絲液從噴絲板毛細孔中被擠出形成絲條細流，進入紡絲甬道。甬道中充有熱空氣（或熱氮氣），使絲條細流中的溶劑迅速揮發，並被空氣（或氮氣）帶走，絲條濃度不斷提高直至凝固，同時氨綸一般為復絲，在凝固前經過加捻器將其抱合，最後上油，卷繞成一定的卷裝。
干法紡絲是目前世界上應用最廣泛的氨綸紡絲方法。干法紡絲產量約為世界氨綸總產量的80%。其纖度為1.1-123tex，紡絲速度一般為200~600 m/min，有的甚至可高達1200 m/min。干法紡絲工藝技術成熟，製成的纖維質量和性能都很優良。杜邦、拜耳、東洋紡等及國內大部分廠家均採用溶液干法紡絲技術。
2．溶液濕法
首先用聚酯型二醇與二異氰酸酯以干法紡絲類似的方法製成嵌段共聚物溶液，溶液經紡前准備，送至紡絲機，通過計量泵壓入噴絲頭。從噴絲板毛細孔中壓出的原液細流進入凝固浴。
凝固浴以溫水（90℃以下）為凝固介質，原液細流中的溶劑向凝固浴擴散，原液細流中聚合物的濃度不斷提高，形成纖維，再經洗滌乾燥後進行卷繞。
濕法紡絲速度一般為5~50 m/min，纖度0.55-7.7dtex。濕法紡絲工藝流程復雜，裝置設備投資費用大，紡絲速度較低，生產成本高。該法已逐漸被淘汰。目前濕法紡絲的產量約占氨綸總產量的10%左右。
3．反應法
反應紡絲法亦稱化學紡絲法，由紡絲液轉化成固態纖維時，必須經過化學反應或用化學反應控製成纖速率。
反應紡絲法由單體或預聚物形成高聚物的反應過程與成纖過程同時進行。將兩端含有二異氰酸酯的聚醚或聚酯預聚物溶液，經噴絲頭壓出進入凝固浴，與凝固浴中的鏈增長劑反應，生成初生纖維。
初生纖維卷繞後還應在加壓的水中進行硬化處理，使初生纖維內部未起反應的部分進行交聯，從而轉變為具有三維結構的聚氨酯嵌段共聚物。
反應紡絲法的紡絲速度一般為50~150 m/min，纖度為0.56~38tex。
該法因工藝復雜，紡絲速度低，生產成本高，設備投資大等問題也逐漸被淘汰。目前世界上反應紡絲的產量占氨綸總產量的10%左右。
4．熔融法
熔融紡絲法是利用高聚物熔融的流體進行纖維成形的一種方法。熔融紡絲只能適用於熱穩定性良好的聚氨酯嵌段共聚物，如由4,4-甲撐二苯二異氰酸酯和1,4-丁二醇縮聚所獲得的聚氨酯嵌段共聚物等。紡絲溫度為160 220℃，紡絲速度一般為200 800 m/min。
氨綸的熔體紡絲主要經切片乾燥→熔融→熔體細流形成→冷卻→延伸→卷繞6步完成。由於在高溫擠出過程中會有一些大分子降解，因此在擠出設備中還要添加一定的交聯劑，使含有活性的-NCO端基的分子鏈再重新連接起來。
由於熔融紡絲的工藝特點，其產品的斷裂伸長率可以達到很高，但由於分子間作用力相對於其他方法生產的產品低，造成回復力小，彈性恢復差。所以熔融紡氨綸絲還僅能用於襪子等要求較低的用途，並且由於氨綸切片價格偏高，因此推廣受到限制。
但是，我們也應該看到熔融紡氨綸絲在投資成本、環保方面的優勢，如果能解決彈性恢復差的缺點，必將具有較高的競爭力，事實上，近幾年，國外如鍾紡等公司通過改進交聯劑等已在熔融紡氨綸方面佔有很強的優勢，在某此方面已能與干法紡氨綸相媲美。
因此國內廠商在大力發展干法紡的同時，應該持續加強熔融紡方面的研發投入，接近國際氨綸技術發展的前沿。
④ 氨綸是什麼面料優缺點
氨綸，即為人工化學合成纖維的一種聚酯類纖維陵陸粗，因為有著非常優良的彈性，又叫做彈性纖維。
氨綸面料的優點
1、彈性好，可以拉伸5-8倍的空間。
2、氨綸的手感柔軟、平滑、舒適，製成衣服穿上之後舒服感較好。
3、不容易變形，不管氨綸衣服怎麼穿，怎麼拉伸，過後它都能較好的恢復原樣。
4、上色率高，容易染色，染色後不容易褪色。
5、化學穩定性好，耐磨、耐老化，長期穿著也不易顯老舊。
氨綸面料的悉行缺點
1、吸濕性比較差，無法吸水，一旦弄濕很難自動變干。
2、無法單獨製作衣服，常要與其他的面料合作，才能獲得好的舒適性、彈性等。
3、耐熱性比較差，夏天穿著不透氣，皮膚容易出汗。
氨綸面料的主要用途
氨綸主要用於製作男女服裝；運動服、游泳衣、緊身衣；襪類（短、中、高統襪）、手套等；松緊帶類、汽車、飛機等用安全帶、花邊飾帶類等；醫療保健用品，護膝、護腕、彈性綳帶等。
隨著國內氨綸面尺鎮料市場的開發和發展，氨綸的應用領域不斷擴大，已從過去的針織用擴大到機織用，從過去單一的服裝內用，擴大到服裝外用、包裝用、醫葯用等領域，且隨著人們生活水平的不斷提高，氨綸面料產品的舒適性越來越受到人們的喜愛，氨綸的需求量迅速增加。