氧氣切割要帶什麼手套

A. 工業氧乙炔割刀的操作流程，工藝參數，安全注意事項

尾部的閥門是進已炔的！最上面那個是高壓氧！第三個就是進氧了！先開最後那個，不要太大然後點火，加氧將火焰調節需要用的！切割時加高壓氧將熔化的鐵水吹掉！注意不要回火！

1、焊接場地必要時配備消防器材。保證足夠的照明和良好的通風。

2、在操作場地10米內，不應儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產生的器皿、管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安全技術部門到現場檢查，採取臨時性安全措施後方可進行操作。

3、工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。

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工業切割氣的歷史：

自 1903 年法國科學家皮爾卡將乙炔氣運用到金屬切割和焊接，乙炔氣成為金屬焊割的主要工業切割氣，已歷百餘年。但由於乙炔氣能耗高、污染重、易爆炸、價格高(據資料記載，每生產 1 t 乙炔氣，需要消費 3.3 t 焦炭，3 t 水及 10 800 度電，同時產生污染渣 3 t，污染水 1.5 t)。

因而乙炔氣已經不能適應人們越來越重視的環保節能、安全和效率的要求，隨著科技發展和社會進步，世界各國都在尋找一種替代乙炔氣的新型工業切割氣。於是石油的副產品——丙烷氣應運而生，由於其能耗比乙炔氣小。

安全系數比乙炔氣高，因此很快就進入了工業企業，20 世紀 90 年代初到現在已經占據了約 80% 以上的工業切割氣市場，成為目前我國工業領域最主要的工業切割氣。

B. 氧氣瓶使用安全規定

法律分析：1.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2.存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

3.氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

4.氧氣瓶在運輸時應平放,並加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

5.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

6.氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8.氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小於10m。與乙炔瓶的距離不得小於5m。

10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小於49kPa的壓強。

11.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

12.安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,並略開閥門清除油垢,然後安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

13.作業中,如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡後,再行拆卸修理。

14.檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水塗在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

法律依據：《溶解乙炔氣瓶安全檢查規程》第五十條 乙炔瓶使用規定：同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應盡量避免放在一起，與明火距離一般不小於10米。

《焊接與切割安全》GB9448-1999：在使用時具明火點的距離是大於10米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

C. 切割工序需要的防護用品有哪些

切割、打磨作業人員必須配戴必要的勞動保護用品，除了安全帽以外，還需要佩戴防護眼罩、阻燃服、面罩等。
作業前由專業人員檢查確認焊接、切割、打磨設備完好，使用中遵守相應設備的操作規程。應有專人負責焊接、切割、打磨設備的維護、保養，經常對所有焊接及切割設備進行檢查。
佩戴防護眼罩www.dehsm.com/category-101.html切割作業應遠離可燃物，並有可靠的防火措施，高處焊接、切割作業要有防火花飛濺措施，並在適當的地方放置滅火器。當作業區域有其他人員時，應在作業區周圍採取遮擋措施，避免弧光直接照射他人。

D. 氣焊、氣割的安全操作規程有什麼要求

一般規定

1、嚴格遵守一般焊工、規則和焊(割)炬安全操作規程。

2、乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。

3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只准用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小於5米，並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%～30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除余氣後才能進行。

10、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

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每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。

E. 手持切割機操作規范必須滴帶手套嗎

因為手持式切割機的砂輪工作的時候是高速回轉的，為了防止手套的纖維被捲入砂輪導致人身受傷，應該是不戴手套操作的，特別是不能戴棉紗手套操作。但是切割金屬時，很多時候火花會濺到手上，引起燙傷。所以，我認為穿戴不易打滑的長袖二層皮手套來操作最合適。

F. 怎麼學習氧焊氧割

到正規學校學習，多干多練就行，態度和實干決定一切。
下面介紹下氣焊

氧焊安全技術操作規程
操作前的檢查
1.1 乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內應保持清潔，不得有雜物。
操作步驟
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊(割)的操作步驟:
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對焊(割)炬點火，即可工作。
2.1.4工作完畢後，依次關閉焊(割)乙炔閥、氧氣閥，再關閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然後拆下氧氣、乙炔軟管，並檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發生器氣焊(割)的操作步驟:
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發生器，氧氣、乙炔軟管與焊(割)均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發生器，清除灰漿和殘渣。
2.2.3將塊度適當的電石裝入電石籃內，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發生器內，加入適量清水，並上蓋旋緊嚴密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對焊(割)炬點火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢後，依次關閉焊(割)炬乙炔閥、氧氣閥，再關閉氧氣瓶和打開乙炔發生器排污閥等排污完成後方可開蓋，並沖洗干凈，且檢查清理場地，滅絕火種，方可離開。
操作注意事項
3.1 焊接場地，禁止存放易燃易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
3.2 乙炔發生器(乙炔瓶)、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔發生器與氧氣瓶之間的距離不得小於7米。
3.3 焊工使用的防護工作服，上衣不得掖入褲內，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設施，禁止使用浮桶式乙炔發生器。
3.5 檢查設備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗，周圍不準有明火或吸煙。
3.6 乙炔發生器零件和隨機工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產生乙炔銅引起爆炸。可採用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當的塊度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發生猛烈反應，乙炔發生器內壓力劇增引起爆炸。
3.8使用中壓乙炔發生器(工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥)時，壓力要保持額定值，安全閥要動作可靠，水要經常保持清潔，電石分解的灰漿要及時清除。
3.9 沖壓乙炔發生器的發氣室，發氣壓擠室和回火防止器中都應裝有相應面積的卸壓膜，且回火防止器應具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內還是在室外使用氧氣時，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業時，要把氧氣瓶安裝在涼棚內，避免陽光強烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應該直立放置，個別情況需卧置時，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結時，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶內的氧氣全部用凈，最後至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
3.18 乙炔瓶在工作時應直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發生危險。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應超過30-400C，溫度過高會降低丙銅對乙炔的溶解度，造成瓶內乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴禁漏氣，避免發生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最後應剩0.1Mpa的乙炔氣體，並將氣瓶閥關緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時禁止撞擊，防止產生火花。
3.23 工作結束後，應及時關緊氧氣閥和乙炔閥，不準將焊炬放在容器內或工作台下。
3.24 乙炔管堵塞時，嚴禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發生回火時，先關氧氣閥，後關乙炔閥;乙炔管著火時，可採用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋)，再進行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有通風措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內焊接。
3.28 高處焊接時，除遵守《高空作業操作規程》中的有關規定外，還要有安全措施。地面有人監護。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結束，應清潔乙炔發生器，檢查清掃工作場地，滅絕火種，方可離開。
氧焊焊煙的防治
焊接煙塵成分及特點
焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的蒸氣經氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學成分，取決於焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產生不同成分的焊接煙塵。
焊接煙塵的特點有:
(1) 焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1µm左右。
(2) 焊接煙塵的粘性大。
(3) 焊接煙塵的溫度較高。在排風管道和濾芯內，空氣溫度為60~80℃。
(4) 焊接過程的發塵量較大。一般來說，1個焊工操作1d所產生的煙塵量約60~150g。幾種焊接(切割)方法施焊時(切割時)每分鍾的發塵量和熔化每千克焊接材料的發塵量
折疊焊接方法的發塵量
二氧化碳焊
實芯焊絲(直徑1.6mm) 450~650 5~8
葯芯焊絲(直徑1.6mm) 700~900 7~10

G. 氧氣切割必須要戴防護面罩嗎,只戴眼鏡不可以嗎

夏季氧氣切割 ，如果是給自己家幹活，只戴眼鏡就可以 。如果是給單位幹活 ，就要嚴格按規章制度 ，操作規則 進行幹活。如果單位 有規定要求 必須戴防護面罩 就得戴。