Ⅰ 應用氨為製冷劑時，常用的防護措施有哪些
氨（NH3）是目前最廣泛應用的中溫製冷劑，在特殊鑿井行業凍結工程中被大量使用。
氨蒸汽無色、具有強烈的刺激性臭味。在標准狀態下，密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971，沸點—33.4℃，溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶於水，呈鹼性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質，毒性2級，對人的危害主要表現在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時，接觸部位可引起鹼性化學灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30 mg/m3，當氨蒸汽在空氣中容積濃度達到0.5～0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質決定了必須加強並落實對氨系統的安全技術措施，落實安全責任制，確保安全。
一、 安全意識與安全責任制
牢固樹立安全為天的意識，建立處、項目部、班組三級安全體系，落實安全生產會制度、班前班後安全會等制度。
二、 安全裝置與安全防護措施
製冷系統的安全運轉除了依靠過硬的安裝質量外，必備的安全裝置也是必不可少的。在製冷系統中須安裝足夠的氨壓力表、安全閥、液面計、溫度計等，有效且足夠的安全裝置能夠准確監視系統運行工況（如壓力、溫度等），以便及時察覺製冷系統有無異常，並能在出現系統超壓等異常情況時及時動作，避免發生事故。需要指出的是上述表計必須進行定期校驗，確保其在有效期內。
其他的安全防護措施還有：
1、 製冷設備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。
2、 監視凍結站內氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規定含量時及時報警。
3、 針對氨氣濃度比重比空氣小的特點，泄漏的氨氣易積聚於凍結站頂部，在凍結站屋頂處開設通風口。
4、 凍結站內應設有局扇，其排風能力要求每小時將室內空氣更換不少於8次。而且在室內室外都應裝設按扭開關，配備事故電源，在緊急情況下能確保局扇工作。
5、 車間的門應向外開，並最少留有兩個進出口，以保證安全。
6、 凍結站應配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護用具，妥善放置在機房進口的專用箱內，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急情況下應能強行打開。
7、 凍結站須配備足夠數量的二氧化碳或乾粉或「1211」等滅火器材，已備撲滅油火、製冷劑火和電火。
三、 安全操作
要制定科學而合理的安全操作規程，並嚴格遵守執行。所有凍安工均須持證上崗，確保安全操作。
1、 新安裝的製冷系統，必須經過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空，當確認系統無泄漏時，方可充灌製冷劑。
2、 像容器內充灌製冷劑時，閥門開啟操作應緩慢進行，以免引起容器的脆性破壞。
3、 製冷系統中，存有液態製冷劑的管道設備，嚴禁同時將兩端閥門關閉。
4、 為避免氨與空氣混合遇明火發生爆炸，在凍結站和輔助設備間不能有明火，冬季嚴禁用明火取暖。
5、 檢修設備和管道時，在製冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的情況下，嚴禁拆卸設備進行焊接作業。
四、 事故救援與緊急救護
各項目部須編制事故應急救援預案，並報處審批後執行，必要時要進行演練。
項目部應配備專兼職醫生，也2可與附近醫院建立聯系，保證在人員發生氨中毒時能夠採取有效的急救措施。凍氨工亦應掌握基本的急救措施。
項目部應備有硼酸水、凡士林以及其他必備的葯品，以備急用。
Ⅱ 氨區屬於重大危險源，進入時要進行什麼操作保證安全
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體。氨氣是一種無色透明而具有刺激性氣味的氣體。極易溶於水，氨在20℃水中的溶解度為34%。水溶液呈鹼性，1%水溶液PH值：11.7，相對密度0.60（空氣=1）。氣氨加壓到0.7—0.8MPa時就變成液氨，同時放出大量的熱，相反液態氨蒸發時要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴重凍傷，因其價廉的特點在製冰和冷藏行業得到廣泛使用。液氨在工業上應用廣泛，具有腐蝕性，且容易揮發，所以其化學事故發生率相當高。
液氨使用安全要求
一、安全設計要求
（一）冷庫及製冷系統應由具備冷庫工程設計、壓力管道設計資質的設計單位設計。
（二）單層、多層乙類廠房與民用建築之間的防火間距應不小於25米，與重要公共建築之間的防火間距不宜小於50米。
（三）辦公室、休息室不應設置在液氨廠房內。液氨管線嚴禁通過有人員辦公、休息和居住的建築物。
（四）包裝間、分割間、產品整理間等人員較多生產場所的空調系統嚴禁採用氨直接蒸發製冷系統。
（五）在廠區內顯著位置應設風向標。根據廠區情況、人員分布、附近居民分布等，將風向標設置於各類人員便於看到的位置，確保人員相對集中的區域能夠在室外觀察到風向標、確定風向。
（六）氨製冷機房貯氨器上方應設置水噴淋系統。在氨壓縮機房貯氨器上方設置水噴淋系統，並選用開式噴頭，是為了當貯氨器發生泄漏時，同時打開噴頭，稀釋事故漏氨，保護操作人員及時搶修並逃離現場。設置位置按貯氨器佔地面積確定，即噴淋水能覆蓋整個貯氨器區域。開式噴頭為通水後即噴水，所有布置的噴頭同時動作（噴水）。
（七）氨製冷機房應設置氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發出報警信號，並應自動開啟製冷機房內的事故排風機。氨氣濃度感測器應安裝在氨製冷機組及貯氨器上方的機房頂板上。
（八）在氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外應設置室外消火栓，與庫區室外消防給水系統相連，距氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外處5 m～6m。
（九）快速凍結裝置應設置在單獨的作業間內，且作業間內作業人員數量不超過9人。
二、安全管理要求
（一）企業應建立健全並落實液氨使用的有關安全管理制度和安全操作規程。
1.安全生產規章制度至少應包括以下內容：安全生產責任制、安全培訓教育制度、安全生產檢查制度、設備設施安全管理制度、個體防護裝備管理制度、消防安全管理制度、應急管理制度等。
2.安全操作規程應根據氨製冷系統配置情況，制定製冷壓縮機操作規程、壓力容器操作規程、壓力管道操作規程、製冷系統充氨操作規程、製冷系統除霜操作規程、製冷系統加/放油操作規程、速凍裝置操作規程（如系統中設置）、電氣安全操作規程、救護設施操作規程和交接班制度、設備維護保養制度等。
（二）企業應建立特種設備等在用設備、設計資料（含設計變更）、竣工驗收資料、采購合同、系統運行等管理檔案，並妥善保存。
三、安全運行要求
（一）壓力容器、壓力管道及其安全附件應定期檢驗。
（二）生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。
（三）涉及液氨製冷的特種作業人員，應取得相關特種作業操作證（製冷與空調設備運行操作），持證上崗。
（四）壓力容器、非專業操作人員免進區域、關鍵操作部位等應設置安全標識。使用有毒物品作業場所應當設置黃色區域警示線、警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產生職業中毒危害的種類、後果、預防以及應急救治措施等內容。
四、設備設施安全要求
構成重大危險源的冷庫，應登記建檔、定期檢測、評估、監控等。單元內存在危險化學品的數量等於或超過規定的臨界量（毒性氣體氨的臨界量為10噸），即被定為重大危險源。
五、防護救援要求
（一）作業現場應配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具和急救葯品。構成重大危險源的單位應配備過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、隔離式防護服、橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡，其中正壓式空氣呼吸器至少配置2套，其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據實際需要至少配備1套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。作業現場應配備洗眼器和淋浴噴淋裝備。
（二）企業應建立健全液氨泄漏等事故應急救援預案，並定期組織演練。
1.針對情況的不同，分別制定綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案。
2.制定應急預案演練計劃，每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練，每半年至少組織一次現場處置方案演練。
Ⅲ 有毒有害氣體的防護措施
1. 硫化氫防護措施：
(1) 工程式控制制：嚴加密閉，提供充分的排風和全面排風，提供安全淋浴和洗眼設備。
(2) 呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，必須戴防毒面具。緊急事態搶救或撤離時建議佩戴正壓式自給式呼吸器。
(3) 眼睛防護：戴化學防護眼睛。
(4) 防護服：穿防靜電服。
(5) 手防護：戴防化學品手套。
(6) 其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作後，沐浴更衣，保持良好的衛生習慣。
2. 一氧化碳防護措施
(1) 呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，佩帶自吸過渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，建議佩帶空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器。
(2) 眼睛防護：一般不需要特別防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼睛。
身體防護：穿防靜電工作服。
(3) 手防護：戴一般作業防護手套。
(4) 其它：工作現場嚴禁吸煙。實行就業前和定期的體驗。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護。
3. 氨氣泄露處置
氨對人體生理的影響氨無色具有強烈的刺激臭味，對人體有較大的毒性。氨氣慢性中毒會引起慢性氣管炎、肺氣腫等呼吸系統病，急性氨中毒反映在咳嗽不止、憋氣等。
(1) 少量泄漏。
撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間，並加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶，並且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應放在貼有相應標簽的密閉容器中，以便廢棄處理。
(2) 大量泄漏。
疏散場所內所有未防護人員，並向上風向轉移。泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施後，用噴霧水流對泄漏區域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進行封堵。
向當地政府和「119」及當地環保部門、公安交警部門報警，報警內容應包括事故單位；事故發生的時間、地點、化學品名稱和泄漏量、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。
禁止接觸或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物進入陰溝和排水道，增強通風。場所內禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下，要堵漏或翻轉泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水，以抑制蒸氣或改變蒸氣雲的流向，但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以後，在儲存和再使用前要將所有的保護性服裝和設備洗消。
4. 氮氣急救措施
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。