A. 吹膜時容易斷膜是什麼原因
原因有各種情況，1：再生塑料各種塑料都有純度不夠， 濾網目數太小
B. 我是做吹膜工的我車間有台吹膜機吹著膜可經常會斷膜泡請問是怎麼回事
出現膜泡斷裂的主要原因有：
1、設備加工溫度不夠，當你更換螺桿後，產能更大。一般建議一區160℃ 二區170℃ 三區175℃。四區180℃ 。模口195℃。
2、原料配比不行，你說的膜泡經常斷，可以理解為縱向拉伸力很差，建議你高壓：線性=2:3進行試驗，然後回收料不要添加過多。還可以在內層適當添加一包茂金屬。
3、模口出料不均勻，厚薄不勻，建議你對模頭及風環進行系統清理。濾網一定要勤換。不能讓膜泡出現「爛眼」
C. 塑料吹膜是不是越薄越不好吹,膜容易斷是怎麼樣
造成膜泡不穩有一下幾個方面：1：風環四周進風不均勻2：溫度過高。3：配方不正確：4：有空氣流動：解決方法：1：檢查風環四周：2：調節擠出機溫度：3：調換配方：4：關閉門窗。手機碼字不容易，求採納
D. 為什麼吹出來的膜會經常破
主要是吹膜的溫度偏高，建議降低吹膜溫度，最好生產時與生產lldpe加工溫度做對比調整（生物降解塑料的加工溫度要比加工lldpe塑料要低5~10°c，加工薄膜時，如摸頭口有濃濃的玉米香味為最佳溫度。