❶ 牛皮怎麼加工的
1、皮革製作工序如下：組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類，放在同一個鼓中加工。這一步相當重要，此工序做的好，將有利於後面的加工，不會給後續工序帶來困難。
2、浸水，此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態，利於加工。根據皮的保存方法不同，此工序進行的時間長短不一。如果是乾燥保存的皮，時間要長一些；如果是鹽濕皮，時間需要的就會短一些。
3、脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細致的粒面。如果脫脂不完全，在皮乾燥後會出現板硬的現象。
4、浸灰：浸灰，又稱鹼膨脹，是指加入鹼（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利於剖層。一般頭層用於較高檔的服裝、鞋子等；二層用於較低檔的皮具，頭層較二層價格高出許多。
5、脫灰、浸酸：此工序是將前面浸灰過程中多餘的鹼除去；其實也就是一個酸鹼中和的過程。加入適當的酸，中和掉多餘的鹼，使其達到鞣製所需的PH值。
6、鞣製：鞣製，是指利用三價鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來，賦於皮革豐滿的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革製造工藝中最重要的一道工序，也是決定皮革質量好壞的最關鍵的一步。
7、復鞣：在現代製革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽為」點金術」。對輕革，復鞣是必不可少的工序。因為此工序可補充鞣製作用，提高鞣質含量。
8、染色：其目的是賦於皮革一定的顏色，關鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。
9、加脂：也稱加油，其實質是對坯革進行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復其原業的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發板、開裂，賦於皮革以一定的使用性能。
10、乾燥：此工序後，皮革將進入後整理階段，所以相當重要。如果是採用自然晾乾，皮的收縮率會很小，但耗時太多。現在基本上不用此方法，一般採用貼板乾燥和烘乾，但是這樣會使皮收縮較大，影響出革率。
11、拉軟：乾燥以後的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是採用機械方法，有摔軟等，也可以在綳板上將皮向四周拉開，也使皮革盡可能的伸開，增加保革率。
12、塗飾：在製造輕革的過程中，前後的外觀質量對革製品的製造和消費者的選擇有著決定性的作用，雖然革的內在質量和手感都能達到要求，但最後的塗層如果不夠美觀或易於脫落，都會影響革製品的使用價值。
❷ 牛皮勞保手套是怎麼裁剪的
通常有兩種方法：
（1）把牛皮放在下料機的塑料板上，把手套零件的刀模放在牛皮上，然後壓下下料機，就可以裁下牛皮了。
（2）把牛皮放在玻璃平板上，把手套零件的金屬模板放在牛皮上，用刀片沿著金屬模板裁下牛皮。
上述方法（1）採用的機器裁斷，刀模是空心的；方法（2）採用的是人工裁斷，金屬模板是實心的。
當然，用激光切割機也可以裁剪牛皮，但是激光設備昂貴、裁剪效率低，不適合裁剪勞保手套的牛皮。
❸ 生牛皮怎樣加工成熟牛皮
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊，放進石灰池裡浸一晝夜，取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0...
❹ 牛皮怎麼加工
製成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸鹼----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣製----剖層----削勻----復鞣----中和----染色----加油-----填充-----乾燥----整理----塗飾----成品皮革。
馬鞍皮：經過植物單寧酸鞣製後，打磨皮面，使其呈現出光澤感，厚實耐用的皮革。因為原本是用來製作馬鞍的皮革，故稱為馬鞍皮。打蠟皮是在植鞣法處理的牛皮表面，施以拋光處理，讓臟污不易附著在皮革上。此種皮革無法進行染色，但也不需使用完成劑再處理。
牛皮革保養注意事項
經常使用柔軟布擦拭，以免臟污，使皮革變質，一定要輕輕拂拭，以防太用力而使皮包泛白，留下痕跡。
皮革失去光澤，可用皮革上光劑上光，切莫用皮鞋油去揩擦。防護液最好用真皮沙發專用液體軟性蠟，否則皮具的皮質會變硬，並迅速老化。
皮革起皺，可用熨斗熨燙，溫度可掌握在60—70℃之間。燙時要用薄棉布作襯燙布，同時要不停地移動熨斗。
以上內容參考網路-牛皮革
❺ 加工牛皮手套需要哪些設備具體工序有哪些
需要一台啤機。需要一台電車，就是縫紉車。用兄弟牌的吧，最少需要6個人。不能再少了。翻手套的工具很簡單。不銹鋼管澆在水泥墩上就行，外加一木棍
❻ 製作皮手套方法
皮革的認識、鞣製、種類及特性
1．什麼叫皮革
一般消費者都習慣地把「皮革」聯在一起，不加區別地稱呼。皮鞋導購人員要對「皮革」有一個全面的認識。其實「皮」和「革」是不同的，它們既有密切的聯系，又有嚴格的區別。「皮」是指各種動物的皮（即生皮），它在經過了一系列的物理與化學加工鞣製後轉變成一種固定、耐用的物質，稱為「革」。未經物理與化學鞣製過的生皮，乾燥後特別硬，但浸泡在水中又變軟，且易腐爛。經化學鞣製後，由於鞣皮劑與生皮中的蛋白質纖維牢固結合固定，就使動物皮變成了具有柔軟、堅韌、遇水不宜變形、乾燥不宜收縮、耐濕熱、耐化學葯劑作用等性能，且有透氣性、透水性和防老化等優點的革。
「皮」和「革」的另一個顯著區別是：大多數的動物皮在40攝氏度的溫水中浸泡就會開始卷縮，而經過鉻鹽鞣製過的革，即使置於100攝氏度的沸水中也不會發生變化。皮革有這樣的性能，除作為日常皮革製品，尤其是皮鞋用外，還廣泛用於工業生產中，成為一種常用而不可缺少的原料。此外，它也是軍事裝備和設施方面一種不可缺少的的材料。例如軍用靴鞋、航空衣帽、槍套、彈盒、武裝帶以及馬鞍馬具都用皮革。
2．皮革的製作過程
生皮經過化學處理，使它具有了柔軟、強韌、耐磨、透氣、抗水、耐熱和富有彈性等性能後，才能製造皮鞋和各種革製品。這種將「生皮」加工成「熟皮」（即皮革）的工藝過程就叫「鞣革」，或稱「製革」。
製革工藝生產必須經過准備、鞣製和整理三個過程。
a. 准備工序有洗清、浸水、去肉、浸灰、脫毛和脫灰等工序。剝下來的生皮或干板皮經過清洗和浸水就可以除去皮上粘附的泥沙和各種污物，恢復原來柔軟的狀態。然後颳去附在皮上的油脂和爛肉，浸泡在石灰水裡，讓皮上的生膠纖維適當的膨脹，再除去表皮和鬃毛，使皮面潔白，富有彈性。最後脫灰是用酸來中和滲入皮里的鹼性石灰水。
b. 鞣革工序是生皮製成革的主要過程。將鞣劑與生皮放入木轉鼓內，有規則地、勻稱緩慢地不斷旋轉，使生皮不斷地翻動，促進鞣劑滲透進生皮，與皮的蛋白質纖維結合固定，變成一種不溶解於水的物質——革。這樣製成的革乾燥後不會發粘，不再腐敗。鞣製皮革的方法，可分為植物鞣革、鉻鞣革、油鞣革和鉻植結合鞣革等。鞣製用的鞣料有礦物質鞣料（為鉻礬、紅礬等）和植物鞣料（如鞣酸）兩種。鞣料不同，製成革的用途也不同。皮鞋用面革，要求耐曲折，柔軟而富有彈性，大多採用礦物質鞣料；皮鞋底的底革，要求既耐曲折、抗強力，又牢固而富彈性，故一般採用植物質的鞣料。
c. 皮革整理則是修飾和裝潢的意思。其目的一是提高產品質量；二是美化商品，使皮革製品色 彩艷麗，深受消費者的喜愛。通過精心整理可以彌補皮革上的不少缺陷。整理一般包括凈面、染色、伸長、乾燥、磨平、熨燙、上油、揉軟、噴色、打光等工序。通過這些工序的連續加工，可使革具有彈性、豐滿、柔軟、延伸、抗水、透氣、和吸濕的性能，同時使皮革表面達到粒面細致平滑而清晰，色調和光澤均一而美觀。
3． 皮革的種類
皮鞋導購人員必須充分了解和認識、掌握皮革的特性，才能使推銷效果事半功倍。
皮革的種類很多，製革所用的原料是生皮（下同），主要來自哺乳動物綱中的有蹄目，絕大多數是家畜皮，如豬、牛、羊、馬、騾、驢、駱駝、家犬等飼養牲畜；其次來自野生動物，如鹿、麂、野豬、黃羊、羚羊等。這些野生動物皮是製革工業中的上乘原料皮，大多可以製成高檔皮鞋（或皮革製品）；再次，還有海豹、河馬、江豚、鯊魚、鯨魚、蛇、蟒、蜥蜴、鱷魚、鴕鳥等動物，都可以製成各種具有特殊性能的優質皮鞋或其它高檔革製品。
4．天然皮革的特性
皮革的種類很多，最常見的有豬皮革、牛皮革、羊皮革和馬皮革。動物皮的質地和性能不僅由於動物品種、產地、飼料、水質等不同而有所差異，而且還受到動物性別、年齡的影響而有差異，例如黃牛皮較水牛皮好，同樣的黃牛皮雌性的的較雄性的細，輕壯牛的皮較老年牛的皮細柔。蘇（州）、錫（無錫）、常（州）的豬皮毛孔粒文細致，外表皮紋清晰；長春、沈陽、大連的豬皮毛孔粒大外表皮紋粗糙，皺褶長深。內蒙古的綿羊皮毛細而軟；四川的綿羊皮毛粗而硬，但皮質較優良，富有韌性，身骨（板）厚實，名列世界良種。
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❼ 有誰知道牛皮手套的生產流程
手套製作流程簡單介紹如下：
第一工序： 皮買回來，小切工根據鐵片模板人工裁剪。
第二道工序：針車工根據車間主任布置的要求認真製作。
第三道工序：翻，整燙，剪線，預驗質量。
第四道工序：質量專門驗收把關，合格包裝，不合格退回預檢工。
第五道工序：核對嘜頭及要求裝箱打包。
❽ 鮮牛皮加工到成品牛皮革的加工流程，越詳細越好，先謝謝大家！！
摘要 親，您好～
❾ 朋友從老家帶來一張生牛皮，請問大家如何處理才能加工成可以自己做皮衣皮帶皮包的皮，聽說要削皮 是怎麼操
牛皮加工技術
一、消毒與浸泡。消毒液的配製：每100公斤水中加入50克壓砷酸鈉，攪勻即成。將鮮牛皮泡進消毒液中1-2分鍾防蟲消毒。如牛皮已經曬干硬，先用清水浸泡1-2天，在防蟲消毒。
二、刮肉刮毛。備好兩個水泥池，其中一個是石灰水池，一個是硫化池。石灰池中放進25公斤石灰和硫化鈉1.5公斤攪勻，調至漿糊狀的料液。將已消毒的濕皮從中間對等割成兩塊,放進石灰池裡浸一晝夜,取出用刮毛刀刮掉牛皮毛。池裡的石灰、硫化鈉溶液可連續使用，直至牛皮毛颳去為止。硫化銨水池，每張牛皮用硫化銨0.15公斤，清水適量，將刮毛的牛皮放進池中踩踏，以脫掉石灰水。然後將牛皮釘在寬0.5米，長0.7米的木版上，用刀颳去牛皮上的殘肉，再用清水洗干凈。
三、葯水處理。葯水由重鉻酸鈉0.5公斤、濃硫酸500毫升，水20公斤、白糖2公斤組成。配製方法：將濃硫酸邊倒邊攪拌緩緩注入水中，再加入重鉻酸鈉，撒入白糖。將配成的葯水分成兩份，每份加清水4-5公斤稀釋，先將一部分倒進葯水缸里攪拌10分鍾後，再將餘下的葯水倒在缸中攪勻，浸泡皮料，經處理的皮面不在皺紋。
四、過熱水。從葯水缸取出牛皮，放進有適量軟皮油的40-50℃的熱水中，人工踩即成。
加工出的牛皮可達國家收購標准。即濕皮淺藍色柔軟，毛孔清楚，豐滿有彈性，白皮無鉻斑，染色皮不脫色。
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❿ 從牛身上剝離下來的牛皮是如何製成昂貴的真皮製品的呢
第一、為了方便後續的加工處理，工人開始打磨刀具，准備對牛皮進行分割。兩位工人合力將整張的牛皮放置在木架上，然後使用嫻熟的切割手法快速的將整張的牛皮一分為二，因為他們認為兩張小的牛皮會比一整張牛皮更容易處理。接下來，數以千計的牛皮會被裝載到一個改造的攪拌器中進行脫毛處理。再往攪拌機中注入水的同時，一名工人會向其中倒入硫化鈉和石灰的混合物，他們之間發生的一種化學反應會剝去獸皮上的毛發。
第四、這一過程會使這些皮革乾燥和平整，防止了皮革收縮的同時也可以防止邊緣捲去。在烘乾機中放置四小時後，現在是時候把這些皮革取出來了。他們完全乾燥後，工人可以很容易的將其從玻璃上取下。之後，旋轉的油漆槍會使這些皮革固定到最終的顏色。接下來，是時候開始進行收尾的工作。一個由機械手臂驅動的玻璃圓柱會對皮革進行反復的研磨拋光。最後他們會通過一個巨大的加熱滾瓶。完成後，這一張張優質的真皮就加工完成了，而他們的背後都是條條鮮活的生命。