❶ 自己保養車如何保養
一、車體保養
車體保養又習慣稱汽車美容，主要目的是清除車體外和車體內的各種氧化和腐蝕，然後加以保護，盡量突出車的「美」。它主要包括：車漆保養，坐墊地毯保養，保險杠、車裙保養，儀表台保養，電鍍加工保養，皮革塑料保養，輪胎、輪轂保修，擋風玻璃保養，底盤保養，發動機外表保養等。
二、車內保養
車體保養是為了使車永葆青春，車內保養的目的則是讓汽車行駛幾十萬公里無大修，保證汽車處在zui佳的技術狀態。它主要包括：潤滑系、燃油系、冷卻系、制動系、化油器(噴油嘴)的保養等。
三、車體翻新
如深劃痕的診斷、治理，多材料保險杠修復，輪轂(蓋)的硬傷修復，皮革、化纖的材料翻新，發動機的顏色翻新等。
汽車保養注意事項
一、注意工作場所的清理
當要關閉其他總蓋和發動機蓋時應認真檢查，看看是否有將拆下來的零件、抹布以及工具等物品遺忘。在確定沒有將這些落下的情況下，才可以關閉。
二、注意旋轉的機件及汽車路試的防護
在發動機運轉時，注意手、衣物和工具必須離開旋轉的風扇和風扇傳動帶。試車時，汽車各部位狀況應要能保證安全停車和轉向有效。路試的汽車必須有明顯的試車標志。試車時，人員必須乘坐安全，並在專門的試車道上進行。
三、損傷汽車
制動液會損害汽車漆膜，它能夠很快溶解漆膜。因此在使用時要特別注意。
四、燙傷
剛剛熄火的發動機，由於發動機的各部件溫度都比較高，接觸時應當小心。如果發動機溫度很高，千萬不要取下水箱蓋或松開放水開關。以防燙傷。
五、機械傷害
在進行保養操作時，應設置明顯的作業標志，以防其他人的誤操作而受到傷害。例如在啟動汽車的時候，應當注意變速器的擋位情況，以防汽車誤動傷人。
汽車保養是指定期對汽車相關部分進行檢查、清潔、補給、潤滑、調整或更換某些零件的預防性工作，又稱汽車維護。
現代的汽車保養主要包含了對發動機系統（引擎）、變速箱系統、空調系統、冷卻系統、燃油系統、動力轉向系統等的保養范圍。
汽車保養的目的是保持車容整潔，技術狀況正常，消除隱患，預防故障發生，減緩劣化過程，延長使用周期。
❷ 在家怎麼搞好5s
在家搞5S。。。你哥子想的出來哈，5S是為了更好的規范辦公、工作現場，提高工作效率，你在各人屋頭整5S，累不哦。。
（一）整理
對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的，制定「要」和「不要」的判別基準，把要與不要的人、事、物分開，將必需物品與非必需品區分開，要的物品調查使用頻度，決定日常用量，擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，再將不需要的人、事、物加以處理，這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等，這是開始改善生產現場的第一步。其要點首先是對生產現場擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的，在崗位上不要放置必需品以外的物品；其次是對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、碎屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。
日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！
其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟!
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是「完全無用」的意思，應尋找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽！
整理的目的是：
①改善和增加作業面積；
②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
④消除管理上的混放、混料等差錯事故；
⑤有利於減少庫存量，節約資金；
⑥改變作風，提高工作情緒。
因為不整理而發生的浪費：
① 空間的浪費
② 使用棚架或櫃櫥的浪費
③ 零件或產品變舊而不能使用的浪費
④ 放置處變得窄小
⑤ 連不要的東西也要管理的浪費
⑥ 庫存管理或盤點花時間的浪費
5S「整理」執行技巧：
定義：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西
對象：主要在清理現場被佔有而無效用的「空間」
目的：清除零亂根源，騰出「空間」，防止材料的誤用、誤送，創造一個清晰的工作場所
零亂的根源，主要來源於：
a) 未及時舍棄無用的物品；
b) 未將物品分類；
c) 未規定物品分類標准；
d) 未規定放置區域、方法；
e) 未對各類物品進行正確標識；
f) 不好的工作習慣；
g) 未定期整頓、清掃。
騰出空間整理地方和對象主要表現在：
a) 存物間、框、架；
b) 文件資料及桌箱櫃；
c) 零組部件、產品；
d) 工具設備；
e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所；
f) 室外；
g) 室內外通道；
h) 門面、牆面、廣告欄等。
整理的實施方法
深刻領會開展的目的，建立共同認識
a) 確認不需要的東西，多餘的庫存會造成浪費
b) 向全體員工宣講，取得共識
c) 下發整理的措施
d) 規定整理要求
對工作現場進行全面檢查點檢出那些東西是不需要和多餘的，具體檢查要求：
a) 辦公場地（包括現場辦公桌區域）
檢查內容：辦公室抽屜、文件櫃的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、牆上的標語、月歷等；
b) 地面（物別注意內部、死角）
檢查內容：機器設備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放於各個角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件；
c) 室外
檢查內容：堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；
d) 工具架上
檢查內容：不用的工具、損壞的工具、其它非工具之物品，破布、手套、
噴漆等消耗品、工具（箱）是否合用；
e) 倉庫
檢查內容：原材料、呆料、廢料、儲存架、櫃、箱子、標識牌、標簽、墊板；
f) 天花板
檢查內容：導線及配件、蜘蛛網\塵網、單位部門指示牌、照明器具；
制定「需要」與「不需要」標准
工作現場全面盤點，就現場盤點的現場物品逐一確認，判明哪些是「要」哪些是「不要的」。
根據上面的確認，訂出整理「需要」與「不需要」標准表，
員工根據標准表實施「大掃除」
不需品的處理
實施分類：依分類的種類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。
開展整理活動應注意事項
a) 雖然現在不用，但是以後要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現場；
b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；
c) 一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎麼辦，誰來承擔這個責任；
d) 為什麼別人可以留下來，而我不行，太不公平了。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理幹部(班組長、主管等)的責任追究。這種整頓對每個部門和崗位都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。這樣：
①將尋找的時間減少為零；
②有異常(如、誤放、丟失、損壞)能馬上發現；
③其他人員也能明白要求和做法，即新人和其它部門人員也能迅速找到物品並能放回原處；
④不同的人（生熟手）去做，結果是一樣的(已經標准化)。
整頓活動的要點是：
① 需要的物品明確放置場所，物品擺放要有固定的地點、區域，地板劃線定位，擺放整齊、有條不紊，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；
② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；
③ 物品擺放目視化，有標示。使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理。
5S「整頓」執行技巧：
定義：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，並做好標識進行管理；
對象：主要在減少工作場所任意浪費時間的場所
目的：定置存放，實現隨時方便取用
不方便取用的情況舉例說明：
a) 多種物品混放，未分類，難以尋找；
b) 物品存放未定位，不知道何處去找；
c) 不知道物品的名稱，盲目尋找；
d) 不知道物品的標識規則，須查對；
e) 物品無標識，視而不見；
f) 存放地太遠，存取費時；
g) 不知物品去向，反復尋找；
h) 存放不當，難以取用；
i) 無適當的搬運工具，搬運困難；
j) 無狀態標識，取用了不適用的物品等。
整頓的實施方法
整頓的主要對象在「場所」而工作場所最大的時間浪費是在「准備工作時間」，在工作中「選擇」和「尋找」花費一定的時間。所以，要想消除「選擇」和「尋找」帶來的時間浪必須做到以下幾點：
落實整頓工作，根據「整理」的重點進行
決定放置場所
a) 經整理所留下的需要東西，物品要定位存放；
b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置；
c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業區域；
d) 不許堵塞通道；
e) 限定高度堆高；
f) 不合格品隔離工作現場；
g) 不明物撤離工作現場；
h) 看板要置於顯目的地方，且不妨礙現場的視線；
i) 危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；
j) 無法避免將物品放於定置區域時，可懸掛「暫放」牌，並註明理由時間。
決定放置方法
a) 置放的方法有框架、箱櫃、塑料籃、袋子等方式；
b) 在放置時，盡可能安排物品的先進先出；
c) 盡量利用框架，經立體發展，提高收容率；
d) 同類物品集中放置；
e) 框架、箱櫃內部要明顯易見；
f) 必要時設定標識註明物品「管理者」及「每日點檢表」；
g) 清掃器具以懸掛方式放置。
定位的方法
一般定位方式、使用：
font face="Times New Roman">a) 標志漆（寬7-10cm）；
b) 定位膠帶（寬7-10cm）。
一般定位工具：
a) 長條形木板；
b) 封箱膠帶；
c) 粉筆；
d) 美工刀等。
定位顏色區分：
不同物品之放置，可用不同顏色定位，以示區分，但全公司范圍必須統一。
黃色：工作區域，置放待加工料件
綠色：工作區域，置放加工完成品件
紅色：不合格品區域
藍色：待判定、回收、暫放區
定位形狀，一般有下列三種：
a) 全格法：依物體形狀，用線條框起來
b) 直角法：只定出物體關鍵角落
c) 影繪法：依物體外形，實際滿者
開展活動注意事項
a) 剛開始大家擺放很整齊，可是不知從誰，從什麼時候開始，慢慢又亂了；
b) 識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統一，有和沒有一樣；
c) 擺放位置轉移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多人來不及知道；
d) 一次搬入現場的物品太多，在擺放的地方都沒有。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、碎屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂、垃圾等臟東西清掃擦拭乾凈，所有人員都應通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個一塵不染的、明快舒暢的工作環境。
①分配每個人應負責清潔的區域。建立清掃責任區（室內、外），分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域(即死角)。
②開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈。如果對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作崗位甚至要對其執行處罰。
③到處都干凈整潔，讓參觀者感動，讓員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。
⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中「罷工」。
清掃活動的要點是：
①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
③清掃也是為了改善。調查污染源，予以杜絕或隔離，當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
5S「清掃」執行技巧：
定義：將不需要的東西清除掉，保持工作現場無垃圾，無污穢狀態；
對象：主要在消除工作現場各處所發生的「臟污」
目的：
a) 保持工作環境的整潔干凈；
b) 保持整理、整頓成果；
c) 穩定設備、設施、環境質量、提高產品或服務質量；
d) 防止環境污染。
清掃的推行方法
例行掃除、清理污穢
a) 規定例行掃除時間與時段，如：
b) 每日5min5S；
c) 每周30min5S；
d) 每月60min5S；
e) 全員拿著掃把、拖把等依規定徹底清掃；
f) 管理者要親自參與清掃，以身作則；
g) 要清掃到很細微的地方，不要只做表面工作。
• 洗凈地面油污；
• 清除機械深處的端子屑；
• 日光燈、燈罩或內壁之擦拭；
• 擦拭工作台、架子之上、下部位；
• 窗戶或門下護板；
• 桌子或設備底部；
• 衛生間之地板與壁面等。
調查臟污的來源，徹底根除
確認臟污與灰塵對生產質量的影響，如：
a) 在產品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外觀不良；
b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良；
c) 造成產品成形時表面損傷，影響外裝質量；
d) 對光、電精密產品造成特性不穩而發生變化；
e) 對精細化工產品性能變化。
廢棄物放置的區規劃、定位
在室內外規劃與定位設置垃圾桶或垃圾箱。
廢棄物的處置
不需要之物品作廢品處理清除掉。
建立清掃准則共同執行
a) 規定組別或個人「清掃責任區」並公布說明；
b) 責任區域的劃分定期進行輪流更換，以示公平；
c) 建立「清掃准則」供清掃人員遵守。
開展清掃活動注意事項
a) 只在規定的時間內清掃，平時見到臟物也不當一回事；
b) 清潔保持是清潔工或值日人員的事，與自己和其他人無關；
c) 不把所有廢棄東西立即清掃掉，掃干凈這個地方，會弄臟另一個地方；
d) 清掃對象高度過高、過遠，手不容易夠著的地方，於是就不清掃；
e) 清掃工具太簡單，許多臟物無法除去。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真進行日常維持活動，即形成制度和習慣，每位員工隨時檢討和確認自己的工作區域內有無不良現象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鍾實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。必須創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
①落實前3S工作。
②制訂目視管理的基準。
③制訂5S實施辦法。
④制訂稽核方法。
⑤制訂獎懲制度，加強執行，管理幹部的言傳身教、制度監督非常重要。。
⑥老闆和高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。
⑦一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛：「我們公司做什幺事都是半途而廢」、「反正不會成功」、「應付應付算了」等等，要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。
清潔活動的要點是：
（1）環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，談吐要文明、待人講禮貌、要尊重別人；
（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅臟亂差。
5S「清潔」執行技巧：
定義：維持以上整理、整頓、清掃後的局面，使工作人員覺得整潔、衛生
對象：透過整潔美化的工作區與環境，而產生人們的精力充沛
目的：；
a) 養成持久有效的清潔習慣
b) 維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
清潔的實施方法
整理、整頓、清掃是「行為動作」清潔則是「結果」
a) 在工作現場徹底執行整理、整頓、清掃之後，所呈現的狀態便是「清潔」；
b) 清潔，在清掃方面呈現「清凈整潔」，感覺上是「美化優雅」，在維持前3S 的效果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使「異常」現象能立刻消除，使工作現場一直保持在正常狀態；
c) 清潔的維持與工作場地環境之新舊沒有關系，一個新工作場地如果5S 沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個20、30年的老場地，如果3S持續徹底執行，雖然並不起眼，但是內部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流一工作場所，這其間的區別，只在有無「決心」與「持續」而已；
d) 一個按制度規定清掃的場房設施，除了可使員工感覺干凈衛生，精力充沛之外，更可以此提高產品質量與公司形象。因此，企業的經營者和主管們應特別加以重視。
落實前3S 執行情況
a) 撤底執行前3S各種動作；
b) 如果前3S實施半途而中止，則原先設定之劃線標示與廢棄物之盛桶，勢必成為新的污染而造成困擾；
c) 管理要身先士卒，主動參與；
d) 多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛。
設法養成「整潔」的習慣
a) 沒有「整潔」的習慣，則地上紙屑、機器污物就自然地視若無睹，不去清掃擦拭；
b) 環境設備，不去清拭，也就懶得去做點檢；
c) 懶得做點檢「異常」發生了，也無法查覺，當然現場經常產生毛病和問題；
d) 整潔是清潔之母也是零異常的基礎；
e) 設法通過教育培訓，參觀5S 做的好的現場等方式使員工因「看不慣臟污」而養成「整潔」；
f) 3S意識的維持，有助於整潔的習慣養成。
建立視覺化的管理方式
a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現場，而達到目視管理的要求；
b) 如一個被定為存放「半成品」的地方，放了「不合格品」或是一個被定為放置「垃圾筒」的地方，而放了「產品箱」都可以視為異常；
c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對於設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產生異常。
設定「責任者」，加強管理
「責任者」（負責的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示，且張貼或懸掛放在責任區最明顯易見的地方。
配合每日清掃做設備清潔點檢表
a) 建立「設備清潔點檢表」（根據不同設備制訂）；
b) 將點檢表直接懸掛於「責任者」旁邊；
c) 作業人員或責任者，必須認真執行，逐一點檢，不隨便、不作假；
d) 主管必須不定期復查簽字，以示重視。
主管隨時巡查糾正，鞏固成果
有不對的地方，一定要溝通予以糾正。
開展清潔活動應注意事項
a) 為了應付檢查評比搞突擊，當時效果不錯，過後誰都不願意繼續維持，稱「一陣風」；
b) 簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結果除了干凈之外，並無其他改善；
c) 清潔化對象只考慮現場的材料和設備方面。
（五）素養
素養即教養、修養，要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，就是要培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S"活動，要始終著眼於提高人的素質。
每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
①學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備了一種修養；
②管理幹部的熱情幫助與員工的努力自律非常重要；
③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；
④互相信任，管理公開化、透明化；
⑤勇於自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
⑥近年來，隨著人們對這一管理活動的不斷深入認識，有人又添加了「堅持、習慣」或「效率」、「安全」等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。
素養的推行要點是：
①制訂服裝、工作卡等識別標准
②制訂公司有關規則、規定
③制訂禮儀守則
④教育訓練
⑤推行各種激勵活動
⑥遵守規章制度
① 例行打招呼、禮貌運動
5S「素養」執行技巧：
定義：通過進行上述4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到「以廠為家、以廠為榮」的地步
對象：主要在通過持續不斷的4S 活動中，改造人性、提升道德品質
目的：
a) 養成良好習慣；
• 加強審美觀的培訓；
• 遵守廠紀廠規；
• 提高個人修養；
• 培訓良好興趣、愛好。
b) 塑造守紀律的工作場所；井然有序
c) 營造團隊精神。注重集體的力量、智慧
修養實施方法
修養是5S 的重心。因此，修養不但是5S，更是企業經營者和各級主管所期待，因為，如果企業里每一位員工都有良好的習慣，並且都能遵守規章制度。那麼，身為經營者或主管一定非常輕松正常，工作命令的執行貫徹，現場工藝的執行，推動各項管理工作，都將很容易地貫徹落實下去，並取得成效。
繼續推動前4S 活動
a) 前4S是基本動作、也是手段，主要籍此基本動作或手段，來使員工在無形當中養成一種保持整潔的習慣；
b) 通過前4S的持續實踐，可以使員工實際體驗「整潔」的作業場所的感受從而養成愛整潔的習慣；
c) 前4S沒有落實，則第5S（素養）亦無法達成；
d) 一般而言，5S活動推動6-8個月即可達到「定型化」的地步，但必須認真落實；
e) 5S活動經過一段時間的運作，必須進行檢查總結。
建立共同遵守的規章制度
a) 共同遵守的規章制度；
• 廠規廠紀
• 各項現場作業准則、操作規程、崗位責任制。
• 生產過程工序控制要點和重點、工藝參數。
• 安全衛生守則
安全、文明生產。
• 服裝儀容規定、儀表、儀態、舉止、交談、公司形象。
b) 各種規則或約束在制訂時，要滿足下例條件。
• 對公司或管理有幫助
• 員工樂於接受
將各種規章制度目視化
a) 目視化的目的，在於讓這些規章制度用眼睛一看就能了解；
b) 規章制度目視化的做法如下；
• 訂成管理手冊
• 製成圖表
• 做成標語、看板
• 卡片
c) 目視化場所地點應選擇在明顯且容易被看見的地點。
實施各種教育培訓
a) 新進人員的教育培訓：講解各種規章制度；
b) 對老員工進行新訂規章的講解；
c) 各部門利用班前會、班後會時間進行5S 教育；
d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。
違犯規章制度的要及時給予糾正
a) 身為管理，見到部屬有違犯事項，要當場予以指正，否則部屬因沒有糾正，而一錯再錯或把錯誤當作「可以做」而再做下去；
b) 在糾正指責時，切忌客氣，客氣處理不了事情；
c) 強調因事糾正，而非對人有偏見而指責。
受批評指責者立即改正
a) 要被糾正者，立即改正或限時改正；
b) 杜絕任何借口，「現在在作業中，所以無法……」等之類說詞；
c) 要求改正之後，主管必須再做檢查，直到完全改正為止。
推動各種精神向上的活動
a) 班前會、班後會；
b) 推動方針政策和目標管理；
c) 推行禮貌活動；
d) 實施適全本公司員工自主改善活動。
開展修養活動應注意事項
a) 只培訓作業上具體操作，對「規章制度」不加任何說明或只是把《規章制度》貼在牆上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒；
b) 急於求成，以為三兩天的培訓教育就能改變人的思想認識；
c) 沒有鮮明的獎勵制度，或執行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規章制度》視而不見，好壞不分；
d) 以為教育的責任在於學校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生產。
❸ 明天去驗車，請問要注意什麼
（一）檢查汽車與其銘牌是否相符：發動機號、車架號、產品合格證及出廠日期，這些都是標明一輛車「合法身份」的特徵。合格證上的號碼要與車上的發動機號、車架號一致。從出廠日期上判別其是否為積壓車，了解車輛從產到銷的時間。另外，車型、功率、座椅數量、發動機等均要求說明書與實物一致。如出現不符，不但花了冤枉錢，而且今後也無法辦理驗車上牌手續。
（二）若是進口車，則應查驗進口單據：在購買進口車時，應仔細查驗進口貨物證明以及關稅、增值稅等各項應交的稅單。否則，買到了手續不全的進口車，一是質量無法保證，二來在辦理牌照時會因進口手續不全而無法上牌。
二、提取新車時需仔細檢查的項目
（一）驗車前帶齊發票、出廠證、保險單、保修單、說明書。查對排汽量、出廠年月、車架號、發動機號、里程錶。
（二）發動機部分
1．水箱和副水箱冷卻水液面及水管是否泄漏。
2．引擎機油液面，油質。
3．發電機，壓縮機等皮帶松緊度。
4．電瓶電解液面，蓄電量。
5．剎車總泵油液面及是否泄漏。
6．雨刷洗滌壺液面管路是否泄漏及噴水角度。
7．各汽油管夾及各軟管有否泄漏。
8．電線接頭插入及定位情況。
9．變速箱油麵。
10．空調製冷劑是否缺少，乾燥罐及接頭是否泄漏。
11．電動風扇（冷氣及水箱）作動。
12．發動車，聽怠速時發動機運轉聲音是否均勻、平穩。
13．啟動發動機，在冷啟動時注意轉速表指針的變化。正常情況下指針應打到1500轉左右，然後正常平順的滑落至750-800轉。然後觀察各種儀表及報警裝置工作是否正常，當水溫和機油壓力正常時。要通過對發動機的聲音和反映進行檢查，首先聽待速的聲音，應該是平穩而且連續的，不應該有金屬敲擊聲和其它異響，下車觀察排氣管排煙是否正常，將手伸到排氣口感覺一下排氣是否連續，正常的應該使掌心有點潮濕但不應有機油味，然後聽一聽慢加油的發動機聲音是否連續和有無異響，最後聽急加速的聲音和發動機對油門的反映是否准確和迅速，還要注意慢收油和快收油時發動機的反映是否干凈，如有滯後或者高速哨音，應該是有問題。
14．注意發動機工況
汽車的發動機在做保養時需要做一樣調整，那就是使發動機在無電腦控制時的怠速與有電腦控制時的怠速要一致，這樣發動機正常以某一速度運轉時才不會因空氣過多電腦強制節油引起發動機無力或是空氣不足電腦為保證速度強制供油引起油不能完全燃燒產生積碳。如果調整不好，可能產生車子在怠速附近無力，或是
油耗過大，或是車子因積碳影響發動機各機件使用。在布吉通利華已可調整，可以放心前往這家店。可以再讓他們給空調的排水口加條管，免費的。
（三）外觀部分
1．漆面外觀（刮傷，異色，斑點等），有無劃痕、凹陷。
2．門縫、前後車燈縫隙是否均勻。
3．引擎蓋，車門，保險杠，行李箱（面差，間隙）。
4．車門開關動作及防水橡皮條/門窗密封條。
5．車門踏板及門框壓條，水槽，外觀。
6．前後風檔玻璃及門窗玻璃外觀。
7．輪胎：胎壓（含備胎），胎紋，螺栓，螺帽之扭力。
8．安裝各輪轂飾蓋。
9．發動機蓋及全車各鎖功能及對准。
10．坐進駕駛室，接通電源開頭，檢查刮水器（最好能檢查自動感應雨刷是否不靈）、噴水清潔器工作是否正常。雨刮是否颳得干凈。
（四）車內部分
1．儀錶板外觀及功能。
2．手剎拉桿作用。
3．雜物箱外觀及手套開關作用。
4．里程錶：越少越好。檢查里程錶有無計錄數字，其數值，零公里」，顧名思義就是幾乎沒有跑過的新車。當然，「零公里」並不是指里程錶上顯示的數字絕對為「0」，一般認為，里程錶在60公里以下的，都可以認為是「零公里」。因為汽車廠家在試車、進出庫、裝載時要消耗掉一定的里程。值得注意的是，有的
經銷商為了保證新車的「零公里」，採取斷開液晶里程錶電路或拔掉機械傳動式里程錶軟軸的方法來「蒙」消費者。所以，消費者在選購車輛時要眼亮心明，不要相信儀表上的數據，通過觀察輪胎的磨損和底盤的清潔程度可以知道，你要的車是否做過樣車，還可以看看腳踏板的清潔程度來驗證。也可以請有專業知識的
人通過觀察熱車機油的含金屬屑量和輪胎的磨損痕跡來判斷是否系「零公里」新車。
5．門內飾板及扶手，搖把色澤配合，外觀（刮傷，皺）。
6．座椅安全帶動作功能。
7．電（手）動窗，中央門鎖，開關之動作情形及順滑度。檢查自動車窗升降和穩定。檢查玻璃自動上升一半左右時，用手用點力下按，玻璃會自動縮回的功能。要多次嘗試各車窗下降時是否會沖底。注意：用鑰匙手動打開司機車門時擰住停2秒，看全車的車窗玻璃是否能自動落下或升起。
8．煙灰缸動作。
9．座椅外觀及性能。
10．車頂把手，頂飾板及壓（飾）條外觀固定。
11．遮陽板，電（手）動後照鏡作動及開關。
12．後座包裹板，音響喇叭座外觀。
13．內飾件是否有粗糙處，各組件間安裝是否緊固，有無松動。
14．地毯平整，扣牢，定位。
15．檢查汽車喇叭，應該是高低音產生的鳴笛。
16．坐好後，手放在方向盤上，左腳踏離合器踏板，應感覺輕松自如，並有一小段自由行程；右腳踩下制動踏板不放，其應保持一定高度，若其緩慢下移，則表示制動系統有泄漏現象；油門踏板不應有犯卡、沉重、不回位的現象，腿、腳放在油門踏板上時，應自然舒適，這樣才能保證長途駕駛不疲勞。
（五）燈光及開關
1．大燈（遠燈，近燈）。
2．方向燈，故障警告燈（前，後，左，右）。
3．車幅燈，尾燈，牌照燈。
4．霧燈及除霧線。
5．剎車燈（第三剎車燈），倒車燈。
6．室內燈，閱讀燈，門燈，行李箱燈。
7．引擎室工作燈。
8．儀表照明警告及指示燈。
（六）空調及音響
1．A/C開關，風量開關。
2．冷熱調節功能開關（熱度，冷度）。
3．試駕時關閉空調，選擇內循環，檢查各風口是否有熱氣漏進來。如果有，證明內循環系統存在問題。
4．室內，室外通氣開關動作及出風口作用。
5．音響（音量，音質，選台，照明，顯示器，天線，卡帶動作等）。
6．電子時鍾時刻調整。
❹ 跨省搬家傢具打包怎麼收費
走物流吧
物流基本按照體積收費的。
如果傢具有大理石的包裝切記完好
❺ 胖紫上汽MAXUS G50三保分享，提前預約了保養需求
購車一年有餘，里程一萬四千多公里，本想著沖刺兩萬公里去三保，結果趕上了疫情。車子三四個月沒有怎麼出去浪了，車機系統也提示需要更換空濾，乾脆去做個保養好了。提前預約了保養需求，為了不排隊，一大早八點到店，雖說店鋪半小時之後才營業。
早上地庫取車，旁邊停著輛豐田兩廂車，體量差別有些大。
起個大早趕上了早班，一輛車都沒。
接待室還沒開工，我先通道上占個坑，免的被插隊。
等了半小時，接待小哥如期而至，首先給我登記了車輛相關信息，放上一次性座椅套。
一次性座椅套。
進入工位
打開引擎蓋，發動機蓋板。
專用工具，卸下機濾。
經過一年四季的駕駛，底盤干凈程度還是不錯的，暫未發現不明銹蝕。
放下的機油，箭頭所指處，烏黑油亮。
機濾原廠件。
四瓶1L全和成機油。當然，機油需不到四升的樣子，剩下的兜著走[偷笑]
機油尺查看機油液面位置。
打開蓋板。
空氣濾清器位置。
新濾芯
安裝新濾芯。
舊濾芯已一塌糊塗。
更換空調濾芯，拆卸手套箱。
新濾芯。
手套箱六顆螺絲固定，完全拆掉後一推一抬便可拿下來。
更換新濾芯。
安裝回手套箱。
手套箱安裝完畢。
更換下來的濾芯。
濾芯已臟的不成樣子，還有植物夾帶其中。
保養完畢，排隊店鋪里免費洗車車。
阿姨長柄拖把用點很嫻熟。
大叔高壓水槍招呼。
洗車完畢。
保養耗時間久了，順帶中午蹭頓免費工作餐。
結算單。
總結起來，此次保養耗時三小時。蹭了頓免費的工作餐，上午搞定，正好不耽誤下午的用車，整個流程規范，保養小哥車機系統上刷新了保養記錄，順帶檢查了車子燈光雨刮器等等設備的工作情況。最後給大家上傳個結算單，以供參考。
❻ 鋰電池的工序有哪些
3C鋰電池的製作工藝分為四道程序：
基礎是極片製作
核心是電芯組裝
關鍵性工序是電芯激活，包含著電池的化成、分容和測試
最後一步是電池封裝，關系著電池的成品質量。
在3C鋰電池的製作中，每一個步驟都直接影響著電池的質量和安全性。3C鋰電池的性能測試包括基本性能、安全性能、環境性能、電化學性能幾大類，彈片微針模組在測試中可通過1-50A范圍內的電流，過流能力強大，還有著平均20W次的使用壽命，可有效提高3C鋰電池測試效率，保障測試高效安全進行。