① 醫用乳膠手套配方
醫用乳膠手套配方：首先要將橡膠切成薄片，然後切成片，將其送入溶膠缸並與汽油混合溶膠。溶膠乳化後將由泵送到膠乳中央槽中。溶解於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部進入，並通過加熱進行蒸氣蒸餾，將輕量的汽油加熱為氣相，汽油與冷水混合後冷卻。油水混合物隨後到達油水分離器，油水分層。上層用於回收汽油，下部水經過水泵送到冷水塔進行冷卻。冷卻後再用冷卻蒸餾塔的氣體汽油。將蒸餾塔中的膠乳送至膠乳拌合缸攪拌，並根據其自身壓力進行混合。在進行調色和過濾後待用。
乳膠手套：用酸鹼清洗乳膠手套模型，然後用水清洗。清洗後的模型首先浸入熱水中，加熱至凝固劑，然後進行烘乾浸膠。浸漬後送入烤箱開始烘乾，加入纖維內套，沖熱水後送入烤箱進行硫化，烘乾成型。手套脫模，低溫定型，水洗，脫水，烘乾，然後包裝並送到產品倉庫。
② 硅橡膠如何脫模
首先，您使用的是縮合型硅橡膠還是加成型硅橡膠？
加成型的硅橡膠比較容易脫模，表面幾乎沒有活性基團，一般情況下不用加脫模劑就可以輕松脫模。
縮合型硅橡膠的脫模劑一般分為內脫模劑和外脫模劑。
內脫模劑是加在未固化前的硅橡膠液體內的，靠固化時，脫模劑分子遷移到界面處形成結合力差的表面來脫模，一般可以選用高級脂肪酸和其金屬鹽，W/O型硅油乳液，液體聚異丁烯，偶氮化合物，高級脂肪醇，酯蠟等。內脫模劑的優點是使用方便，缺點是會對固化後的硅橡膠性能造成一定的影響。
外脫模劑是塗在模具的表面，形成一層薄膜，從而分開模具和固化後的硅橡膠。一般可以分為無機脫模劑和有機脫模劑兩類。無機脫模劑很簡單，比如滑石粉、粘土等，塗抹在模具內部即可。優點是便宜，缺點是有粉塵污染。
有機脫模劑主要是油性的液體，比如甲基硅油、凡士林、工業黃油、液體聚乙二醇、液體石蠟等。塗在模具表面可以形成一層薄膜。優點是脫模效果好，缺點是有可能會溶解到未固化的硅橡膠液體中，需要先做實驗確認。
參考資料：http://ke..com/view/647993.htm#sub647993
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③ 乳膠手套
乳膠手套是手套中的一種，它不同於一般的手套，由乳膠加工而成。可以作為家庭、工業、醫療、美容等行業使用，是必備的手部防護用品。採用天然乳膠，配以其他的精細助劑加工而成的乳膠手套，產品經過特殊表面處理，穿戴舒適，在工農業生產、醫療、日常生活中都有著廣泛的應用。
橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
④ 橡膠手套不容易脫下，用什麼辦法可解決謝謝。
用點肥皂水就很容易了
滑石粉可以再賣建築材料或化學試劑店裡買到，很便宜
⑤ 乳膠手套是如何生產出來
乳膠手套的生產流程：
1、洗模，用清水洗滌陶瓷模具；
2、浸鈣水，將陶瓷模具浸在鈣水中，使陶瓷模具表面均勻分布鈣離子；
3、烘乾，將浸有鈣水的陶瓷模具烘乾；
4、浸乳膠，將烘乾後的陶瓷模具浸在乳膠內，使陶瓷模具表面覆蓋一層乳膠形成乳膠手套；
5、卷邊，將步驟4種的陶瓷模具通過卷邊機構，對乳膠手套的開口處進行卷邊處理；
6、烘乾，將卷邊後的乳膠手套烘乾，去除乳膠手套表面的水分；
7、瀝濾，將烘乾後的乳膠手套在熱水中浸泡後取出；
8、乾燥硫化；
9、水冷，將步驟8的乳膠手套浸在冷水中冷卻；
10、脫模，將乳膠手套從陶瓷模具上脫下，完成乳膠手套的生產。
(5)橡膠手套怎麼脫模擴展閱讀：
乳膠手套的妙用：
1、手套撥大蒜
剝大蒜皮時也能夠請手套來協助。將2～3瓣大蒜放在帶了手套的手掌中，接著賡續往返搓，大蒜皮由於摩擦之故，就會剝落，異常輕松簡略。更棒的是，由於有戴手套，以是不消擔憂手上有大蒜味殘留。
2、手套開罐頭
人人都曉得，乳膠手套能夠用來掩護雙手，削減和清潔劑的打仗。但是你或者不知，洗碗手套的防滑後果極佳，只需雙手戴著手套，並依同樣平常辦法開罐頭，輕輕鬆鬆就可以關上。
⑥ 橡膠手套不容易脫下，用什麼辦法可解決謝謝。
帶橡膠手套之前，先戴一副薄棉手套，這樣就容易戴脫了
⑦ 生產丁腈橡膠手套使用的脫模劑是哪種
你可以試試上海水基化工的丁晴橡膠脫模劑，效果還可以的。我們就用的這個。
⑧ 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
•核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
•手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
•乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
•洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
•生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
•生產醫用手套合格率達98%以上。
•生產線長度有100米、70米、58米三種機型。
⑨ 乳膠手套製作方法是什麼
本實用新型提供了一種丁腈與天然橡膠復合光里家用手套，它包括套體，其特徵是：在丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的套體的內表面上設置有一層丁腈膠乳與天然膠乳的混合膠乳的內覆層，在該內覆層上設置有一層彈性聚氨酯覆層。這種家用手套既具有丁腈膠乳的耐油特性，又具有天然膠乳手感柔軟的特點，內覆層上的彈性聚氨酯乳液覆層，使手套又具備了穿戴滑爽的特性。本發明涉及乳膠手套或丁腈手套的製造，特別是一種具有護膚功能的含有維他命E成分的乳膠手套或丁腈手套的製造方法。
該方法是按重量比將1％～65％的維他命E液和餘量的98％乙醇溶液配製成維他命E營養液，在乳膠手套或丁腈手套的原料預硫化工序中，在配料中加入一定量的上述營養液，然後將配料倒入待硫化的天然乳膠或丁腈膠乳中硫化，經過成型工序後，用維他命E營養液對產品進行噴灑或浸漬，然後再進行常規的翻轉、氯化、泡洗、漂洗工序，到初搖工序前，再次用營養液對手套進行均勻的噴灑或浸漬，最後經過後搖工序得到成品。通過本發明方法生產的乳膠手套或丁腈手套，在具有隔離防護功能的同時，還可對手部皮膚起到營養保健作用。本發明的羧基丁腈膠乳耐油手套及其製作方法屬於工業乳膠製品領域。該耐油手套的原料組成是以羧基丁腈膠乳為主要原料，和其他助劑配合而成。本發明在對原材料配方進行調整和改進的基礎上，又在浸漬、乾燥、水煮流化和後補硫化等生產工藝方面進行了改進，製作出質地柔軟、穿戴舒適、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。該手套廣泛應用於現代石油化工、油田煉油、礦山機械、油脂加工和水產加工等工業部門的勞動保護中，具有很大的社會效益和經濟效益。
⑩ 橡膠手套的工藝和生產過程
工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片後送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制後由泵送乳膠中間罐。溶於汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合並冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻後再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制後至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾後待用。
手套模型先經酸鹼清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱後至浸凝固劑並乾燥進行浸膠。浸膠後送烘箱初步烘乾、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘乾成型。手套脫模後充氣檢查、低溫定型、中溫乾燥、水洗、脫水、烘乾後再包裝送成品倉庫。
污染物主要有：（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；（2）生產過程產生少量的氨氣；（3）乾燥工序產生的粉塵；（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；（6）生產過程產生的廢料；（7）污水處理站產生的污泥等。
水處理工藝採用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉澱池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3
廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含鹼的水反應，脫硫除塵
醫用手套生產線特點：
•核心部件——選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，並直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。
•手模夾具採用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。
•乾燥烘箱內百分之百配置熱風，乾燥效率高，溫度均勻。
•洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。
•生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。
•生產醫用手套合格率達98%以上。
•生產線長度有100米、70米、58米三種機型。