嚴禁戴什麼手套開氧氣閥門

A. 送氧氣瓶安全嗎

9、室內不設電器裝置，電燈排風必須選用防爆型，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外;

10、倉庫要設有避雷裝置，室內不得有接地線穿過;

11、倉庫上下氣瓶的平台應有緩沖設施(如橡膠墊等);

12、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程;

13、倉庫內外要設置「嚴禁煙火」標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如「氧氣危險」「乙炔危險」等;

14、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，並設置相應的警示標志;

15、倉庫內必須配有乾粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器;

16、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。



二、氣瓶堆放安全管理

1、氧氣瓶可卧放，乙炔瓶嚴禁卧放;

2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕;

3、氣瓶(包括空瓶)存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上並旋緊氣瓶帽;

4、整齊排放頭部要朝同一方面;

5、堆疊高度不超過3層，豎放一堆不超過9瓶;

6、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方;

7、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明(如：空瓶可在瓶體上寫「空」,有氣體的要寫「滿」或者「有」)，並且空滿瓶要分開存放，以免混淆;

8、乙炔存放場所嚴禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放;

9、乙炔瓶嚴禁放在橡膠等絕緣體上;

10、盛裝容易發生聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，必須規定存儲期限(一般為三年);

11、單個單位內乙炔氣的儲存量不能超過240 m³(相當40瓶)。

三、氣瓶運輸安全管理

1、移動前要檢查氣瓶兩個防震圈齊全、瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效;

2、氣瓶要輕起輕放，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶;

3、瓶閥不得對准人;

4、氧氣不得用沾有油污的車輛運輸氣瓶，不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶，氣瓶沾有油污可用四氯化碳揩拭乾凈;

5、不得同一車運送氧氣、乙炔瓶，如作業中需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運，必須用非燃材料隔板隔開;

6、禁止用不穩定車輛如自行車、吊車運送氣瓶。



四、庫管

1、應定期對存儲場所的用電設備、通風設備、氣瓶搬運工具和柵欄、防火和防毒器具進行檢查，發現問題及時處理;

2、經常注意儲存點空氣中可燃性氣體的濃度，如果濃度超標，應強制換氣或通風，並查明危險氣體濃度超標的原因，採取整改措施;

3、夏季，應定期測試存儲場所的溫度和濕度，並做好記錄。氧氣存儲場所最高允許溫度30℃，乙炔存儲場所最高允許溫度40℃，儲存場所的相對濕度應控制在80%以下，高溫天氣應進行灑水降溫措施(不能濺到瓶體);

4、保證每個氣瓶瓶帽齊全，安全附件齊全;

5、保證氣瓶(包括空瓶)閥門緊閉，定期用肥皂水檢測是否漏氣。

五、氧氣瓶和乙炔瓶使用的安全管理

1、氧氣和乙炔的保管和使用要設專人負責，管理人員經培訓合格。需要作業時必須得到責任人的確認，不得私自拉離氣瓶房存放地;

2、操作人員作業前必須認真檢查軟管與焊接的連接處是否牢固，軟管是否有破損;

3、必須嚴格按操作規程執行;

3、 開啟瓶閥要緩慢要用專用的開啟工具，不得敲打、快速開啟閥門;

4、嚴禁超壓使用和人為加熱氣瓶，嚴禁用帶油污的手套開啟氧氣瓶閥門;

5、乙炔瓶使用時，必須直立，並應採取措施防止傾倒，嚴禁卧放使用;

6、使用乙炔氣瓶的現場，乙炔氣的存儲不得超過30m3(相當5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶);

7、不得將瓶內氣體全部用完，最少應留0.1-0.2Mpa余壓;

8、檢查瓶閥時，只准用肥皂水檢驗;

9、氣瓶不得靠近熱源和電器設備;

10、夏季室外要有遮陽措施，防止暴曬，與明火的距離要大於10米(高空作業時是與垂直地面處的平行距離);

11、禁止使用沒有減壓器氣瓶工作;

12、當氧氣瓶與電焊在同一地點工作時，應在瓶底加墊絕緣物，防止被串入電焊機二次迴路;

13、氣瓶泄漏應搬到室外空地進行處理，處理現場周圍嚴禁煙火，不懂處理可找焊工協助。

六、相關方安全管理

公司采購部門必須跟供貨商簽署安全協議，協議中要明確安全責任，其中必須包括條款

1、供貨商資質;

2、供貨商供應的各種氣瓶必須符合國家最新行業標准;

3、因供貨商提供的氣瓶質量問題，造成損失的責任劃分;

4、氣瓶必須定期監測的周期內使用(三年)，氣瓶身份憑證齊全;

5、瓶帽齊全，安全附件齊全。

氧氣瓶安全技術操作規程

1、運輸

(1)氧氣瓶是貯存高壓氧氣的容器，其容積為40L，工作壓力為15Mpa。按照規定，氧氣瓶外表漆成天藍色，並用黑漆標明「氧氣」字樣。

(2)在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

(3)裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。

(4)同車不準裝運其它可燃氣體。

(5)在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。

2、氧氣瓶保管與存放

(1)保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。庫房周圍不得放易燃物品。

(2)庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要塗標記。

3、氧氣瓶使用規定

(1)安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鍾，檢驗是否堵塞，並檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

(2)使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0.1Mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

(3)檢查瓶閥時，只准用肥皂水檢驗。

(4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。

B. 急啊！~~！！誰會寫有關煉鋼連鑄機安全知識和防範措施啊！只要關於連鑄機的。

生產前必須認真檢查P3操作箱聲光報警器是否正常，各指示燈是否完好。
啟動中間包車時，應注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。
必須檢查確認結晶器狀況，發現漏水、滲水等現象，嚴禁澆鋼；保證結晶器內壁、引錠頭及填充物必須乾燥。
生產前認真檢查中間包、水口是否正常，中間包內應清潔乾燥。
平台上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴禁與火種和油質接近，氧氣皮管必須擺放整齊。
澆注時，結晶器上口浸水或液面出現異常，應立即擺流槽停澆。澆注未結束，嚴禁進入二冷室處理故障。
燒大、中包水口時，必須戴皮手套，氧氣皮管不準對著人，嚴禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時，手不準捏在氧氣皮管接頭處。
澆注作業時必須佩戴防護鏡（保護澆注除外），如發現結晶器水壓降低、聲光報警時應立即停止澆注。
停澆後，在吊運各種冷鋼時，必須用專用的吊具，並注意安全。
烘烤中間包前，應認真檢查煤氣設施，嚴格按照煤氣使用安全規程進行作業。
進入二冷室作業前，必須與操作工聯系後方可進入；作業時必須用鏈條套住活動段，並且要站穩、把牢。
吊大、中包保溫蓋時必須確認好後才能起吊。

C. 佩戴有油污的手套開啟氧氣乙炔閥有安全隱患嗎

氣瓶運輸: 1、移動前要檢查氣瓶兩個防震圈齊全、瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效； 2、氣瓶要輕起輕放，嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶； 3、瓶閥不得對准人； 4、氧氣不得用沾有油污的車輛運輸氣瓶，不得穿沾有油污

D. 氣焊、氣割的安全操作規程有什麼要求

一般規定

1、嚴格遵守一般焊工、規則和焊(割)炬安全操作規程。

2、乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。

3、工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設備、附件及管路漏氣時，只准用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應在10米以上。如條件限制也不準小於5米，並應採取隔離措施。

6、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化，乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%～30%氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。

9、壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，採取措施，消除余氣後才能進行。

10、工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。

(4)嚴禁戴什麼手套開氧氣閥門擴展閱讀

每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。

E. 為什麼 氣瓶更換人員禁止戴手套作業

你好，作業人員不能戴沾有油污的手套,搬運及開關氣瓶作業。由於靜電作用,油脂類的手套和可燃性氣體相接觸,誘發火災事故。
預防控制措施:
氧氣瓶口、減壓閥不得沾有油污。作業人員禁止使用油污手套、棉紗及沾有油脂的工具開關氣瓶閥門。

F. 電焊工操作證年審使用氧氣時要做到什麼

焊接安全技術操作規程
焊工安全通則
1．電焊、氣焊工均為特種作業，應身體檢查合格，並經專業安全技術學習、訓練和考試合格，領取《特殊工種操作證》後，方能獨立操作。
2．工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小於5m，距施焊點不小於10m。並在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線)，並備有消防器材，保證足夠照明和良好通風。
3. 作業時(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護眼鏡或面罩。不準赤身操作，仰面焊接應扣緊衣領、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業時不得戴潮濕手套。
4. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃氣體和溶液用的工件進行操作時，必須事先進行檢查，並經過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(敞開口，旋開蓋)，再進行工作。
5．在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，並有良好通風措施，照明電壓採用12V。禁止在已做油漆或噴塗過塑料的容器內焊接。
6．電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理「危險作業申請單」。消防、技安部門到現場檢查，採取嚴密安全措施後，方可進行操作。
8.高空作業應系安全帶，並採取防護設施，地面應有人監護。嚴禁將工作回線纏在身上。
9．焊件必須放置平穩，牢固才能施焊，不準在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機器設備的焊修，必須停車進行，作業地點應有足夠的活動空間。
10．操作者必須注意助手的安全，助手應懂得電(氣)焊的安全常識。
11． 嚴格禁止使用未經批準的乙炔發生器進行氣焊作業。
手工弧焊工
1．工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋，焊機二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。
2．下雨天不準露天電焊。在潮濕地帶工作時，要站在鋪有絕緣物品的地方，並穿好絕緣鞋。
3．移動或電焊機從電力網上接線或檢線、接地等工作均應由電工進行。
4．推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
5．移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好焊機。
6．在人多的地方焊接時，要安設遮攔擋住弧光，無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
7，換焊條時要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物品上。敲渣子時要戴上防護眼鏡。
8．焊接有色金屬器件時，要加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
9．在焊鉗與工件短路的狀態下，電源開關不應合閘；停止工作時，焊鉗應與工件分開，應將焊鉗放在絕緣良好的地方，只准在非工作狀態下切斷電源。
手工氣焊(割)工
1．一般規定
(1)嚴格遵守《焊工一般安全規程》和有關壓力調節器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規則及焊(割)的安全操作規程。
(2)工作前或較長時間停工後工作時，必須檢查所有設備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調節器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應牢固，不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。
(3)檢查設備、附件及管路是否漏氣時，只准用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。
(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應在l0m以上。如條件限制，也不準低於5m，並應採取隔離措施。
(5)禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。
(7)焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。
(8)工作完畢或離開工作現場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現場，把氣瓶放在指定地點。
(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。經常檢查壓力器件及安全附件狀況。
2．橡膠軟管
(1)橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。
(2)軟管長度一般為10～20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時不可錯亂。
(4)乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然後停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。
(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起，使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
3．氧氣瓶
(1)每個氣瓶必須設兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動，嚴禁採用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。
(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。
(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應留有lkg／c㎡以上的剩餘壓力，並將閥門擰緊，寫上「空瓶」標記。
(5)開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
(6)氧氣瓶和乙炔瓶並用時，兩個壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一隻表彈出時擊壞另一隻表。
(7)氣、電焊混合作業的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。
4.溶解乙炔氣瓶
(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時，環境溫度—般不得超過40℃。
(2)乙炔氣瓶的漆色必須經常保持完好，不得塗改。
(3)使用乙炔氣瓶時應遵守下列規定：
①不得靠近熱源和電氣設備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；
②吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。
③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；
④工作地點不固定且轉動較頻繁時，應裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起。
⑤使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁卧放使用。
⑥必須裝設專用減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側後方，動作要輕緩。
⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應超過1．5～2．0m3／時•瓶.
⑧嚴禁銅、銀、汞等及其製品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時，合金含鋼量應低於70%。
⑨瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低於下表規定的剩餘壓力：
環境溫度℃ 0< 0~15 15~25 25~40
剩餘壓力Mpa 0.05 0.1 0.2 0.3
(4) 熔解乙炔氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，車、船裝運時，應妥善固定。汽車裝運時，橫向排放，頭部應朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低於瓶高的三分之二。夏季運輸要有遮陽設施，防止曝曬，炎熱地應避免白天運輸。車上禁止煙火，並應備有乾粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
(5)在使用乙炔氣瓶的現場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應在現場或車間內用非燃燒體或難燃燒體牆隔或單獨的儲存間，並有一面靠牆。超過20瓶，應設置乙炔氣瓶庫。
5．減壓器
(1) 減壓器與氣瓶連結之前，應檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。
(2)安裝減壓器時，先要把氣瓶上的開關稍稍擰開一點，借氣瓶的氣沖擊附在開關上的塵土和水份。
(3)裝上以後，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內高壓氣體會把減壓器吹掉。
(4)減壓器裝好後，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時，動作要緩慢。當壓力調到所需的壓力後，才允許將氣體送到焊槍。
(5)減壓器不得任意拆卸，並要定期校驗。當壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時，禁止使用。
(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。
(7)工作結束後，應從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。
6．焊(割)炬操作
(1)通透焊咀應用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。
(2)使用前應檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。
(3)焊(割)炬射吸檢查正常後，接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進氣接頭應避免連接太緊，以不漏氣並容易插上撥下為准。
(4)根據焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。
(5)焊炬(或割炬)點燃操作規程：
①點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對准臉部試風。無風時不得使用。
②對於射吸式焊炬(或割炬)，點火時，先開乙炔氣輪，點著後再開氧氣手輪調節火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點火應送到燈芯或火柴上點燃。
③進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。
④使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火。
⑤使用氧氣切割機時，應先放氫氣，後放氧氣引火。
(6)熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。
(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發現有回火預兆時，應停止工作。
(8)回火時，要迅速關閉焊炬上乙炔手輪，再關氧氣手輪。等回火熄滅後，將焊咀放在水中冷卻，然後打開氧氣手輪，吹除焊炬內的煙灰，查出回火原因並解決後，再繼續使用。
(9) 氧氫並用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最後放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關氧氣，後關氫氣，最後關乙炔。
(10)短時間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然後收拾軟管和工具。
(11)工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。
(12)氧氣和乙炔皮管不能對調．也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發現乙炔或氧氣管道有漏氣現象時應及時停火修理。
(13)操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

G. 使用氧氣瓶時需要注意什麼

氧氣瓶是儲存和運輸氧氣用的高壓容器，一般用合金結構鋼熱沖、壓制而成，外徑219mm，常用氣瓶容積40升，圓柱形。應用於醫院、急救站、療養院。氣瓶肩部標有工作壓力、試驗壓力、容積、重量、等信息的鋼印，表面漆成天藍色，用黑色寫明「氧氣」字樣。氧氣瓶是醫院、急救站、療養院、家庭護理、戰地救護、個人保健及各種缺氧環境補充用氧較理想的供氧設備。對患者、老年人、孕婦、學生、白領階層及旅遊、坑道、登山人員都是不可缺少的益友。醫用供氧器就是根據上述人員的需要而設計生產精美鋁合金包裝箱.美觀大方.家庭使用方便.買回家就可以用.配件齊全。氧氣瓶的儲氣能力的標準是耐壓能力。常規氧氣瓶的壓力上限為15Mp（兆帕）換算為大氣壓就是147個大氣壓。耐壓能力檢測值為22.5Mp。常規充裝的鋼瓶內壓力應在12~15Mp左右。

瓶內氣體不能全部。用盡，應保留不少於0.1-0.2MP的剩餘壓力。氧氣瓶與明火距離應該不小於10米、不得靠近熱源、不得受日光暴曬。宜存放在乾燥陰涼處,氣瓶不得撞擊。氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及介面螺紋嚴禁沾有(染)油脂。氧氣瓶在運輸和裝卸時，要關緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落。供氧器在移動、停放、使用過程中，請注意瓶體和閥門的保護，防止氣瓶傾倒，以免造成附件的損壞。使用中如發現漏氣，請立即關閉氣瓶閥門。請不要自行修理。嚴禁私自拆卸氧氣瓶閥、閥門開關、壓力表等閥上的零部件。用戶嚴禁私自充裝氧氣。氧氣瓶充氣壓力不得超過規定壓力，嚴禁超裝；氣瓶每3年檢驗一次，合格後方可繼續使用，檢驗在充氣單位進行。氧在液態和固態時是藍色，故氧氣瓶身塗藍色漆，但是氧氣瓶內的氧氣是以高壓氣體的形式存在而並非液氧。

H. 氧氣瓶使用安全規定

法律分析：1.氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。

2.存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加以固定。

3.氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

4.氧氣瓶在運輸時應平放,並加以固定,其高度不得超過車廂槽幫。

5.嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

6.氧氣瓶應設有防震圈和安全帽,搬運和使用時嚴禁撞擊。

7.氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

8.氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬,夏季露天工作時,應搭設防曬罩、棚。

9.氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小於10m。與乙炔瓶的距離不得小於5m。

10.開啟氧氣瓶閥門時,操作人員不得面對減壓器,應用專用工具。開啟動作要緩慢,壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小於49kPa的壓強。

11.嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業。

12.安裝減壓器時,應首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,並略開閥門清除油垢,然後安裝減壓器。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲。

13.作業中,如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時,應待瓶內的氧氣自動逸盡後,再行拆卸修理。

14.檢查瓶口是否漏氣時,應使用肥皂水塗在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結時,可用溫水或蒸汽加熱,嚴禁用火烤。

法律依據：《溶解乙炔氣瓶安全檢查規程》第五十條 乙炔瓶使用規定：同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，應盡量避免放在一起，與明火距離一般不小於10米。

《焊接與切割安全》GB9448-1999：在使用時具明火點的距離是大於10米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

《電業安全工作規程（熱力和機械部分）》第552條規定：使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小於8米。

I. 氧氣瓶的安全使用要求是什麼

安全使用要求如下：

1、使用的氧氣瓶必須是國家定點廠家生產的。新瓶必須有合格證和鍋爐壓力容器安全監察部門出具的檢驗證書。

2、氧氣瓶必須按規定定期檢驗。超期的氣瓶嚴禁充裝。

3、氧氣瓶禁止與油脂接觸。操作者不能穿有油污過多的工作服，不能用手、油手套和油工具接觸氧氣瓶及其附件。

氧氣瓶是儲存和運輸氧氣用的高壓容器，一般用合金結構鋼熱沖、壓制而成，圓柱形。應用於醫院、急救站、療養院。

(9)嚴禁戴什麼手套開氧氣閥門擴展閱讀

使用注意事項：

1、氧氣瓶與明火距離應該不小於10米、不得靠近熱源、不得受日光暴曬。

2、宜存放在乾燥陰涼處,氣瓶不得撞擊。 氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及介面螺紋嚴禁沾有(染)油脂。

3、氧氣瓶在運輸和裝卸時，要關緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落。

4、供氧器在移動、停放、使用過程中，請注意瓶體和閥門的保護，防止氣瓶傾倒，以免造成附件的損壞。

5、使用中如發現漏氣，請立即關閉氣瓶閥門。

6、請不要自行修理等。

J. 氧氣閥門為什麼要禁油··

因為氧氣屬於易燃易爆氣體，當你管道或閥門中有油脂類的東西時， 加上管道是有壓力的 當你在開啟閥門時，管道的壓力導致介質流速很快，從而產生摩擦。產生高熱，要是有油的話那就是一個助燃。極易發生爆炸。後果不堪設想！這類閥門清洗時都要用紫外線燈照檢查，要求很嚴格！連纖維都不可以有一點點，是為了防止靜電的產生。
禁油脫脂進口氧氣閥門清洗步驟及檢驗標准
一、脫脂前的准備：
1、脫脂前的准備現場操作人員必須了解閥門脫脂和無水處理的重要性，閥門內部的清理一旦不符合要求，將會造成設備或人身傷害的嚴重後果。因此操作人員必須了解本規范的全部內容。
2 、脫脂現場必須加強管理和保衛。為防止意外事故發生，操作現場必須嚴禁煙火和防止非相關人員進入。現場要保持通風、潔凈和乾燥，要配備消防設施。
二、清洗步驟：
禁油脫脂氧氣閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；（脫脂處理：用丙酮、酒精或其他無機非可燃清洗劑等脫脂溶劑去除零件表面油污的處理過程）
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化(清洗劑不含磷)；
4、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
5、用LUYOR-2130紫外線燈（黑光燈）照射閥門表面，無熒光為合格。
三、進口氧氣閥門裝配要求:（參照威盾VTON的氧氣閥門工序）
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域(例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等)，防止在安裝過程中有灰塵進入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套(脫脂)。
3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
四、.其他要求:
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鍾。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格後進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭乾凈。
4、然後用真空袋進行密封。
5、ZUI後裝箱。
6、運輸過程中要採取措施保證包封不破損。
五、驗收要求：
1、用無油乾燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面、紙上無油脂痕跡為合格
2、收遵循HG 20202-2000《脫脂工程施工及驗收規范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密 濾紙進行擦拭(選擇部件死角)，濾紙不變顏色為合格。
3、如果是威盾VTON的氧氣閥門，除了滿足國家的標准外，還通過的威盾VTON內部高於國家標準的檢驗檢測標准。
只有嚴格按照以上步驟，才能讓氧氣專用閥門出廠，才能安全的使用！