❶ 為什麼在調直鋼筋的時候禁止讓拉鋼筋的工人戴手套,哪位朋友幫忙解釋一下,謝謝。
建築工人安全技術操作規程
第157條冷拉鋼筋要上好夾具,離開後再發開車信號
第770條操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力
提示:防止纏繞發生危險。
❷ 數控鋼筋調直切斷機的操作規程是什麼
. 調直機操作規程
1.1在調直塊固定,防護罩蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。
1.2鋼筋送入壓滾時,手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
1.3鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,嚴防鋼筋甩動傷人。
1.4短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直應低速進行。
2.切斷機操作規程:
2.1啟動前必須檢查刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。機械運轉正常後方可斷料。
2.2斷料時手與刀口的距離不得小於15cm。切短鋼筋應用套子或鉗子夾料,不得用手直接送料。活動刀片進行時嚴禁送料。
2.3切斷鋼筋不得超過機械的負載能力。切低合金鋼等特種鋼筋時,應使用高強度刀片。
2.4切長鋼筋時應有人扶抬,操作時應動作一致。在鋼筋擺動范圍內及刀口附近,非操作人員不得停留。
2.5機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。
3.彎曲機操作規程:
3.1檢查芯軸擋塊轉盤應無損害和裂紋,防護罩緊固可靠,並經空轉正常後方可作業。
3.2鋼筋應緊貼擋板,並注意放入插頭的位置和回轉方向。
3.3彎曲長鋼筋時應有專人抬扶,並站在鋼筋彎曲方向的外側。鋼筋調頭時應防止碰撞。
3.4變更芯軸插銷加油及清理等作業必須在停機後進行。
4.冷拉機操作規程:
4.1冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標語。嚴禁無關人員停留。操作人員作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
4.2作業前應檢查冷拉夾具,夾尺必須完好,拉鉤、地錨及防護設施均應齊全牢固。
4.3卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,並待所有人員離開危險區後方可進行操作,冷拉時應緩慢、均勻。
4.4照明設施應設在張拉危險區外。必須裝在場地上空時,其高度應超過5m,燈具應加防護罩,不得使用裸線。
5.對焊機操作規程:
5.1對焊機應有可靠的接零保護。多台對焊機並列安裝時,間距不得小於3m,並應接在不同的項線上。有各自的控制開關。
5.2作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄露,正常後方可施焊。
5.3焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5.4應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超40℃。
5.5焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接後應焊接牢固後再松開卡具,進行下道工序。
6.交流焊機操作規程:
6.1多台焊機接線時三項負載應平衡,初級線上必須有開關及熔斷保護器。
6.2電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小於1MΩ
6.3電焊機的工作負荷應依照設計規定,不得超載運行。作業中應經常檢查電焊機的溫升,超過A級60℃、B級80℃必須停止運轉。
❸ 鋼筋調直機調直竅門
1
調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。
2
切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。
3
在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
4
在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器後,調直塊飛出傷人。
5
鋼筋調直機上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。
6
鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速加工。
❹ 鋼筋調直機的使用規范及相關制度有哪些
鋼筋調直機操作規程(供參考)
一、按所調直鋼筋直徑,選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
二、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。
三、切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適,如有偏差,可調整限位開關或定尺板,直至適合為止。
四、在導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
五、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以防止開動機器後,調直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體,以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定的距離,機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作。
七、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直,應低速加工。
❺ 鋼筋調直機怎麼調鋼筋才能直
摘要 調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐漸加大偏移量,直到調直為止。
❻ 鋼筋調直機調直技巧
鋼筋調直機的准確使用方法如下:
一、按所調直機鋼筋直徑,選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm,曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。
二、調直塊的調整。通常的調直筒內有五個調直塊,第1、5兩個調直塊須放在中必線上,三個可偏離線。先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量,通過試調,如鋼筋仍有慢彎,逐步加大偏移量,直到調直停止。
三、堵截三、四根鋼筋後需停機查看長度是否合適,如有誤差,可調整限位開關或定尺板,直至合適停止。
四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管,再穿入導向筒和調直筒,以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。
五、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋以避免開動機器後,調直塊飛出傷人。
六、機械上不準堆放物體,以避免機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應堅持必定的間隔,機器工作中不得調整滾筒,禁止戴手套操作。
❼ 機械運轉中嚴禁什麼操作時不準帶手套
鋼筋調機進零線和電源的零線相接就可以了。
鋼筋調機操作規程
1、設備必須由專人負責,並持證上崗。
2、作業中操作者不準離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。
3、調直鋼筋過程中,當發生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調整好後方准使用。
4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時,應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒,以免當其自由甩動時發生傷人事故。
5、調直模未固定、防護罩未蓋好前,不準穿入鋼筋,以防止開動機器後,調直模飛出傷人。
6、機械在運轉過程中,不得調整滾筒,嚴禁帶手套操作,並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。
7、已調直、切斷的鋼筋,應按規格、根數分成小捆堆放整齊,不準亂堆,以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故,作業完畢,必須切斷電源。
8、嚴格執行「十字作業方針」,確保機械處於良好工作狀態
❽ 急求數控鋼筋調直切斷機操作規程
YGT5-12螺紋鋼液壓調直機的安裝調試及操作規范
(一)、YGT5-12螺紋鋼液壓調直機的安裝
YGT5-12螺紋鋼液壓調直機安裝前應做到:
1、檢查整機部件是否齊全,位置是否可靠。
2、如靠牆或其它建築物安裝應留有一米左右較寬松的設備維修保養空間。
3、留有寬廣的原材料空間。
4、留有方便堆放運輸成品的場地、
5、設備安裝應注意保證從進料、調直、壓輥內槽中心,小車固定圓柱刀中心的鋼筋調直走線在一條水平線上。落料架應在同一條中心線,低於中心線至5cm左右。落料承受架靠緊機體,用膨脹螺栓固定。
6、電器控制櫃安裝於主機對面1.5米左右的地面。
7、線材距離鋼筋調直機的直線距離必須在6米以上,以確保鋼筋有足夠的伸張空間滿足生產需要。
8、鋼筋調直切斷機應該單獨使用一塊不小於60安培的漏電保護功能的空氣自動開關,應使用不低於6平方的國標電纜線接入電控箱。鋼筋調直機應該按照設備標識位置安裝合格的保護地線。
(二)、YGT5-12螺紋鋼液壓調直機的調整
1、嚴格按電器接線圖檢查接線是否正確無誤。點動及停止控制手動控制是否正確可靠。檢查主電機運轉方向是否正確
2、牽引輪減速箱應加L-AN68機械油。油位保持在蝸桿上平面位置。液壓油箱加用L-HM46抗磨液壓油加至油位線上
3、根據液壓工作原理接好各油管。在確認各部件系統無阻礙等反常現象後方可啟動電機空運轉試車。
5、液壓系統的工作原理及其調整方法:
液壓系統是由電機帶動齒輪泵驅動油缸往復工作。本機採用單油管工作方式,依靠重力彈簧回位,使用油量更少,動作更迅速,所以能切30cm的短料。
YGT5-12螺紋鋼液壓調直機調整壓力的方法
1、選定調直鋼筋進行壓力測定,在Φ8-Φ12㎜時,溢流閥擰緊進行升壓,一般系統壓力應在9-10Mp為安全工作壓力。2、調整上下刀間隙。間隙應為0.1-0.2mm,調整時旋松固定圓柱刀的螺絲。調整圓柱刀至間隙合適為止,調整合適後隨即壓緊固定螺絲。
TGT5-12螺紋鋼液壓調直機的操作規范
1,空機運行檢查機器運行是否平穩,測試動刀出刀是否正常。
2、將線材盤料拉出一頭,用人工預調直1米左右穿入調直筒,穿過牽引輪,穿過圓柱刀。
3.調整調直筒內調直輪的偏心量到合適的位置。
4、將控制櫃空氣開關合閘,將顯示屏上計長器設置所需的長度,計數器設置上所需數量。按一下復位按扭。
5,操作工需經培訓學習熟練掌握操作規范後即可正常工作。
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